技術(shù)介紹：

 

植筋技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)捷、有效的連接與錨固技術(shù)，可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對(duì)梁、柱的接長(zhǎng)，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。

 

 采用植筋技術(shù)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果確定。

 

當(dāng)采用HRB335級(jí)鋼筋種植時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15;當(dāng)采用HRB400級(jí)鋼筋種植時(shí)，原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。

 

小注:若需采用HPB235級(jí)鋼筋種植時(shí)，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。

 

 

 

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

 

《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ 145-2013 ）中明確規(guī)定了植筋加固的相關(guān)要求參數(shù)。

 

 

 

工藝流程：

 

（1）混凝土梁澆筑工藝:彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)（抽檢）→綁筋澆混凝土。

 

（2）磚砌體工藝:彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)（抽檢）→磚砌體砌筑施工。

 

 

 

施工操作

 

彈線定位：

 

根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量，錯(cuò)開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。請(qǐng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)線，合格后就可鉆孔。

 

 

 

鉆孔：

 

用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產(chǎn)的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。孔深大小15d（375mm）,實(shí)際鉆深400mm.鉆孔時(shí)，鉆頭始終與柱面保持垂直。

 

 

 

洗孔：

 

洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用毛刷套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，來(lái)回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。

 

 

 

注膠：

 

取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動(dòng)注射器上，慢慢扣動(dòng)板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長(zhǎng)度不夠可用塑料管加長(zhǎng)，然后扣動(dòng)板機(jī)，板機(jī)孔動(dòng)一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可�？變�(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。操作

 

在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。

 

 

 

固化養(yǎng)護(hù)：

 

鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。

 

強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。

 

 

 

檢測(cè)試驗(yàn)：

 

在植筋施工前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。

 

方法是:制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用專用的鋼筋測(cè)力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度（450N/mm2）時(shí)，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷。

 

測(cè)試時(shí)測(cè)力計(jì)施加于卡具的力應(yīng)符合FC≥FYK（FC:測(cè)力計(jì)施加的力，N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強(qiáng)度，N/mm2）

 

試驗(yàn)證明:植筋用的植筋膠強(qiáng)度大于鋼筋的屈服強(qiáng)度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結(jié)破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

 

植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來(lái)檢測(cè)工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。

 

檢測(cè)中，測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度、大于由設(shè)計(jì)部門(mén)提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為:FM<FC<FYK（FC:測(cè)力計(jì)施加的力，N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強(qiáng)度，N/mm2;FM:植筋設(shè)計(jì)錨固力，N/mm2）

 

檢測(cè)實(shí)驗(yàn)合格后就可進(jìn)行下道工序。

 

 

 

注意事項(xiàng)：

 

1、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

 

2、承臺(tái)圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺(tái)范圍，承臺(tái)要保持干燥。如果不能保障承臺(tái)干燥，那此方案不可行。

 

3、注意天氣變化，植筋施工開(kāi)始前要查看天氣預(yù)報(bào)，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。

 

4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表面不能有油漬等雜物。

 

5、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。

 

6、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個(gè)因素發(fā)生，我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個(gè)方面綜合考慮，要做到萬(wàn)無(wú)一失。

 

7、植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作，避免違章。

 

8、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按找該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作，不允許違章操作。

 

        9、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。