摘要：提高施工技術(shù)水平不僅可以縮短施工工期, 還可以提高工程質(zhì)量, 更能為工程經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)有力的保障。本文將結(jié)合作者參與某科技綜合樓工程施工經(jīng)歷, 簡要介紹用模殼進(jìn)行密肋梁板結(jié)構(gòu)施工的方法。
關(guān)鍵詞：鋼筋砼; 密肋梁板結(jié)構(gòu); 施工方法;
1 建筑工程項(xiàng)目的概況闡述
在某市建造了集水利科研、設(shè)計(jì)、辦公于一體的大型科技綜合樓, 是國家重點(diǎn)公建項(xiàng)目。
2 現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板的施工工藝流程闡述
密肋梁板主要是指在板的一側(cè)增加一些小梁, 配筋后澆注的鋼筋混凝土板, 在建筑工程項(xiàng)目中起到重要作用。由于密肋梁板結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 所以其施工工藝流程非常講究, 具體施工工藝流程如下:樓地面放線→搭設(shè)支撐體系→支框架梁底模及柱帽底模→框架梁鋼筋綁扎→在主梁底模兩側(cè)彈出模殼位置線→支主龍骨→安放密肋底木模→排放模殼→模殼鋪硬塑料板、接縫貼膠→密肋梁鋼筋及柱帽鋼筋綁扎→模殼涂刷脫模劑→板筋綁扎→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除。在此工藝流程完工后, 建立的是首層樓面板, 因此還需要施工人員按照上述密肋梁板的施工工藝進(jìn)行逐層的樓面板施工, 有效保證施工質(zhì)量。
3 現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的模板工程施工方法分析
3.1 現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的模板選材和組裝方式分析
眾所周知, 施工人員在展開現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)施工時(shí), 最重要的工具就是模板 (利用塑料、玻璃鋼等材料加工而成的定型化、工具化模具) , 可以說模板直接影響到施工質(zhì)量。針對(duì)此種情況, 施工人員就需要嚴(yán)格注重現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的模板選材和組裝方式, 施工人員需要提前了解工程項(xiàng)目情況, 根據(jù)工程項(xiàng)目不同結(jié)構(gòu)部分, 選擇不同類型模板, 并確保所選擇的模板表面光滑平整、拼縫橫平豎直、底邊與頂部不彎曲。在該大型科技綜合樓這個(gè)建筑項(xiàng)目中, 施工人員所采用的模板規(guī)格為:900mm×900mm的肋距, 1100mm×1100mm的肋距, 1200mm×1200mm的肋距, 1500mm×1500mm的肋距等等;300mm的肋高、350mm的肋高、400mm的肋高、500mm的肋高等等。與此同時(shí), 施工人員在展開現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)模板的模殼主龍骨安裝工作前期, 不僅對(duì)鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)模板的模殼進(jìn)行了編號(hào)工作 (防止混亂) ;還對(duì)工程項(xiàng)目的具體情況進(jìn)行了有效了解, 根據(jù)建筑工程項(xiàng)目情況對(duì)間距拉通線進(jìn)行了“橫平豎直”的鋪設(shè)工作和軸線中間向兩邊鋪設(shè)的工作, 在此種情況下, 可以避免鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)模板兩邊出現(xiàn)邊肋不等的現(xiàn)象, 有效提高模板的穩(wěn)定性, 為后續(xù)使用提供方便。
3.2 現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的模板拆除環(huán)節(jié)分析
施工人員在展開現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的模板拆除工作時(shí), 需要嚴(yán)格遵循以下兩方面內(nèi)容:一方面, 施工人員需要嚴(yán)格按照拆模順序展開模板拆除工作 (拆除非承重部分, 后拆除承重部分等等) 。另一方面, 施工人員在進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的多層樓板拆支撐拆除工作時(shí), 需要提前了解其他樓層施工情況, 根據(jù)其他樓層施工情況確定是否進(jìn)行模板拆除工作。
3.3 現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)模板的支撐體系分析
該大型科技綜合樓這個(gè)建筑項(xiàng)目中, 采用的是搭設(shè)滿堂紅腳手架支撐體系, 該體系在組裝過程中需要嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn):
第一, 施工人員需要根據(jù)不同框架選擇不同的支撐體系, 如, 密肋梁板部分采用碗扣式定型腳手架等等, 有效提高穩(wěn)定性, 且方便拆裝。第二, 施工人員在進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)模板的支撐體系設(shè)置時(shí), 需要對(duì)梁、板模板支撐的主要構(gòu)造參數(shù)進(jìn)行合理確定, 如板底立桿間距不得超過1500.00mm;橫桿步距不得超過1500.00mm;梁底立桿間距不得超過1000.00mm;底平桿距樓地面距離不得超過300.00mm等等。第三, 施工人員還需要將現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)模板的支撐體系的撓度、抗彎強(qiáng)度等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)算, 如, 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<215N平方毫米;撓度驗(yàn)算ω<1、250;立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=P/Φ·A<f=215N/平方毫米等等。第四, 施工人員在進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)模板的桿件選擇工作時(shí), 需要嚴(yán)格根據(jù)工程要求進(jìn)行桿件選擇, 盡量選擇型號(hào)為LG-300, 48×35×3000的立桿和型號(hào)為HG90, 48×35×900橫桿, 并在桿件選擇完畢后, 進(jìn)行連接等其他工作, 從而提高現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性, 能夠起到更高的支撐作用。
4 現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋工程分析
眾所周知, 現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)具有一定復(fù)雜性, 施工人員在施工中涉及步驟較多, 稍不注意, 就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。而鋼筋工程作為最關(guān)鍵的組成部分, 施工人員在展開施工時(shí)需要嚴(yán)格按照“框架梁鋼筋→柱帽鋼筋→密肋梁鋼筋”這個(gè)工藝流程展開, 并在施工過程中, 重點(diǎn)關(guān)注節(jié)點(diǎn)各構(gòu)件截面尺寸、主筋保護(hù)層尺寸等內(nèi)容, 確保節(jié)點(diǎn)各構(gòu)件截面尺寸、主筋保護(hù)層尺寸符合要求, 從而提高鋼筋工程施工質(zhì)量。
5 現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的砼工程施工方法分析
施工人員在展開現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)的砼工程施工時(shí), 由于混凝土材料具有一定流動(dòng)性, 因此, 施工人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí), 施工人員需要合理選擇砼工程施工方法, 如果在砼工程施工階段, 采用泵送工藝, 則需要注意以下兩點(diǎn):一方面, 施工人員需要合理安裝泵送工藝中使用的泵管, 確保泵管安裝位置合理, 不會(huì)松動(dòng)。另一方面, 施工人員在展開混凝土澆筑作業(yè)時(shí), 需要合理控制混凝土澆筑寬度和澆筑強(qiáng)度, 避免混凝土出現(xiàn)冷縫等問題, 提高砼工程施工質(zhì)量。
6 結(jié)束語
總而言之, 在我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下, 各種建筑工程項(xiàng)目的規(guī)模得到了擴(kuò)展, 對(duì)施工技術(shù)也有了更高的要求。面對(duì)此種情況, 施工人員要想在建筑工程中順利使用現(xiàn)澆鋼筋砼密肋梁板結(jié)構(gòu)施工方法, 就需要嚴(yán)格掌握施工技術(shù), 并合理制定施工方案, 在此種情況下, 可以有效保證建筑工程施工質(zhì)量, 從而推動(dòng)建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。
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