本工程名稱為朝陽區(qū)王四營(yíng)鄉(xiāng)官莊新村農(nóng)民回遷安置房及配套設(shè)施項(xiàng)目。建設(shè)地點(diǎn)位于北京市朝陽區(qū)王四營(yíng)鄉(xiāng)官莊新村，地塊東至化二東側(cè)路，西至唐新村中路，南至唐新村南路，北至觀音堂路。

2.1安排項(xiàng)目部專業(yè)質(zhì)檢員，對(duì)全部工程進(jìn)行摸排統(tǒng)計(jì)，對(duì)頂板裂縫位置、尺寸等情況進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)。

2.2對(duì)于fw＜0.15mm的裂縫直接封閉處理。

2.3對(duì)于fw≥0.15mm的裂縫采用低壓持續(xù)注射方法進(jìn)行修補(bǔ)。該方法時(shí)利用裂縫修補(bǔ)材料的高流動(dòng)性和高強(qiáng)度，通過低壓的方法進(jìn)行修補(bǔ)。

2.4對(duì)于fw＞0.3mm或裂縫深度較深的裂縫，采用鑿槽嵌補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ)。

該方案在不對(duì)結(jié)構(gòu)造成二次破壞的情況下，能切實(shí)修補(bǔ)裂縫，恢復(fù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，復(fù)原結(jié)構(gòu)體承載力和外觀，保證結(jié)構(gòu)的正常使用。

2.5對(duì)于懸挑部位有裂縫的板一律砸掉重新進(jìn)行澆筑。

 

本方案主要采用裂縫注射劑和混凝土密封劑兩種材料。

3.1、裂縫注射劑

3.1.1材質(zhì)：雙組分環(huán)氧類樹脂

3.1.2配比：主劑：硬化劑=2：1（重量比）

3.1.3特點(diǎn)：

3.1.3.1流動(dòng)性極佳：籍由此特性，在低壓力的作用下，即能滲入細(xì)微的深層裂縫，切實(shí)填充裂縫。

3.1.3.2粘著力強(qiáng)，不收縮，耐久性好，故可確保其能與原結(jié)構(gòu)體協(xié)同工作。

3.1.3.3裂縫注射劑的抗壓、抗拉、抗剪切強(qiáng)度等與常用等級(jí)的混凝土（C50及以下）相比強(qiáng)度高，可保證裂縫修補(bǔ)后不再次開裂。

3.2、混凝土密封劑

3.2.1材質(zhì)：雙組分環(huán)氧類樹脂

3.2.2配比：主劑：硬化劑=1：1（重量比）

3.3.3特點(diǎn)：

3.3.3.1粘著力強(qiáng)，可保證切實(shí)密封，可在混凝土、石材等多種基材上使用。

3.3.3.2不垂流：因此，在垂直面、水平面，倒吊面均可進(jìn)行施工。

3.3.3.3強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度、抗拉、抗折、正拉粘著強(qiáng)度高，可抵抗灌注時(shí)的壓力。

 

本工程裂縫修補(bǔ)處理工作將選取具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)分包隊(duì)伍進(jìn)行施工，并由其出具具體裂縫修補(bǔ)處理方案，并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行裂縫修補(bǔ)處理。

 

5.1注射筒

容量為50ml，具有更換容易，操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。通過加勁橡圈的加壓作用，推動(dòng)注射筒內(nèi)的藥劑進(jìn)入裂縫。

5.2平角底座或直角底座

將底座固定于裂縫線上，裂縫注射劑經(jīng)由底座滲入裂縫。根據(jù)裂縫在結(jié)構(gòu)中的位置分別采用：

5.2.1平面底座用于同一平面內(nèi)裂縫的注射；

5.2.2直角底座用于轉(zhuǎn)角處裂縫的注射。

5.3加勁橡圈

每?jī)蓷l加勁橡圈的最大壓力可達(dá)0.1MPa，根據(jù)裂縫的深度，寬度的差異，可通過使用條數(shù)的不同來控制灌注壓力。

 

6.1表面處理：

6.1.1用鋼絲刷沿裂縫走向清理寬約5cm范圍的混凝土表面，使混凝土表面保持清潔。

6.1.2用錘子和鋼釬鑿除裂縫兩側(cè)的混凝土浮塵或砂粒，露出堅(jiān)固的混凝土表面。

6.1.3用丙酮擦凈表面的油污或其他雜質(zhì)，再用吹風(fēng)機(jī)吹去裂縫表面的浮塵或砂粒。

6.1.4在注射或封閉裂縫之前，要保持縫內(nèi)干燥，必要時(shí)采用噴燈烘干。

6.2測(cè)量裂縫的寬度、長(zhǎng)度，準(zhǔn)備注射裝置及材料用量。

6.3標(biāo)注好底座位置，底座位置間距30-40cm。若裂縫較寬，底座間距可適當(dāng)拉長(zhǎng)。裂縫分岔處的交叉點(diǎn)應(yīng)設(shè)底座，選擇混凝土表面平整處設(shè)置底座，避開剝落部位，對(duì)于貫通裂縫，可在一側(cè)布置好底座，另一側(cè)完全封閉。

6.4調(diào)好密封劑，攪拌均勻，用抹刀抹少許膠刮在底座底面的四周，將底座固定在混凝土上，固定時(shí)把底座中心對(duì)準(zhǔn)裂縫。

6.5用調(diào)制好的混凝土密封劑將裂縫表面切實(shí)密封，尤其注意與底座銜接的地方，仔細(xì)檢查密封性，以防注入的裂縫注射劑流失。

6.6密封完成后，讓密封劑自然固化，形成完整的密封帶，在固化過程中防止其接觸水。

6.7封閉帶固化后，進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，氣壓控制在0.2-0.4MPa，同時(shí)在封閉帶及注漿口周圍涂上肥皂水，如發(fā)現(xiàn)加壓后有氣泡出現(xiàn)，則說明出現(xiàn)氣泡部位漏氣，需再次封閉。

6.8按比例配制好裂縫注射劑，并將其注入注射筒。

6.9將注射筒固定在底座上，采用加勁橡圈加壓的方式將注射筒內(nèi)的裂縫注射劑注入裂縫。灌漿的壓力為0.06-0.08 MPa，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。裂縫較長(zhǎng)且在同一水平位置時(shí)，應(yīng)將其分為多個(gè)工作段，在每個(gè)工作段內(nèi)從左至右或從右至左逐一安裝注射筒。裂縫位置有高低時(shí)，應(yīng)由低向高逐一安裝注射筒。

6.10在注射筒內(nèi)裂縫注射劑快用完時(shí)需盡快更換注射筒，以盡量減少空氣的滲入，避免形成假飽和現(xiàn)象。另外，在注射過程的后階段應(yīng)增加加勁橡圈的數(shù)量，以保證持續(xù)壓力。

6.11使用后的注射工具隨時(shí)放入盛有丙酮或乙醇的容器，需反復(fù)清洗，除去殘余的膠，再用清水漂洗、晾干。

6.12待注入混凝土的注射劑硬化后，撤去注射筒和底座，并將修補(bǔ)后的裂縫表面打磨平整。

6.13對(duì)于裂縫寬度fw≥0.3mm或裂縫深度較深的裂縫，為達(dá)到良好的修補(bǔ)效果，可以采用鑿槽嵌補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ)。

6.13.1用鐵錘和鋼釬混凝土裂縫鑿一條“V”形槽，槽寬與深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際裂縫的深度和有利于封縫來確定，鑿槽時(shí)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土粉塵及碎粒清除干凈。

6.13.2槽口外側(cè)混凝土表面同樣鑿毛并清理干凈，同時(shí)槽口內(nèi)必須保持干燥，以免影響封閉效果。

6.13.3采用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)封閉。

6.13.4在鑿槽的過程中，應(yīng)注意不得損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的鋼筋。

7.1修補(bǔ)完工后，目測(cè)或用放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。 

7.2接茬面周邊應(yīng)看見擠出修補(bǔ)材料，不得留有縫隙。 

7.3內(nèi)部檢驗(yàn) 

7.3.1對(duì)修補(bǔ)質(zhì)量有懷疑時(shí)，采用鉆芯取樣、超聲波或金屬敲擊法進(jìn)行檢驗(yàn)。鉆芯取樣可按每100m裂縫修補(bǔ)長(zhǎng)度取一個(gè)芯樣。 

7.3.2采用超聲波檢驗(yàn)時(shí)必須由專門的檢驗(yàn)人員根據(jù)所用的修補(bǔ)材料及修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的具體情況制定實(shí)施方案后進(jìn)行檢驗(yàn)。