1.1 出翻樣圖：翻樣圖要根據(jù)設(shè)計(jì)飾面布置，結(jié)合實(shí)際施工面形式，面積大小，確定基層構(gòu)造，飾面板排列，飾面板安裝方法等等內(nèi)容。

　　1.2 基層處理：用托線板檢查墻面的垂直度和平整度。如墻面平整主差在10mm以內(nèi)，采取墊補(bǔ)砂漿修整的辦法，如誤差大于10mm， 可在墻面與木龍骨之間加墊木來(lái)解決，以保證木龍骨的平整度和垂直度。

　　1.3 彈線：按翻樣圖的尺寸，將木龍骨的安裝中心線彈到基層上，確定龍骨的安裝位置。

　　1.4 鉆孔、扎榫：用12-16mm 的沖擊鉆頭，在基層面上按彈線位置鉆孔，孔深不小于40mm， 一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入直徑略大于孔徑的木榫。如在潮濕地區(qū)或墻面易潮濕的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并將木榫表面與墻面削平。

　　1.5 固定木龍骨：木龍骨的截面尺寸一般為30 mm*30mm。木龍骨的間距一般為300mm，木龍骨與基層連接用釘子的長(zhǎng)度一般為木龍骨厚度的2-2.5 倍，豎向龍骨要垂直。水平、豎向龍骨要在一個(gè)平面上。

　　1.6 防潮、防火處理：在潮濕的區(qū)域，基層上需作防潮處理，一般可用水性高分子防水涂料涂2 遍。木龍骨都要作防火處理，方法是在木龍骨上涂防火料涂。

　　1.7 基層板固定：隱蔽工程驗(yàn)收后，可固定基層板，基層板一般采用細(xì)木工板。厚度10mm 左右固定基層板釘子的長(zhǎng)度為板厚的2-2.5 倍。10mm 以上的木板常用30-35mm 鐵釘固定。鐵釘?shù)尼斆币�砸扁，送入板�?nèi)。釘子的數(shù)量和間距要適中，間距一般為200mm 為好，防止木板表面翹曲。

　　1.8 面層：飾面板細(xì)致挑選，施工合理，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。質(zhì)量要求：制作尺度正確，線條清晰，平直光滑，安裝無(wú)錯(cuò)邊，割角整齊，角度一致。面板表面平整光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)刨痕，毛刺錘卯，交縫嚴(yán)密，平整通順。要避免垂直度偏差過(guò)大、陰陽(yáng)角不正、固定不牢、面層花紋錯(cuò)亂，顏色不均，棱角不直，表面不平，接縫處有黑紋，接縫不嚴(yán)，壓條粗細(xì)不一，色差較大，高低不平，表面毛糙，接頭不平或開(kāi)裂，線條與面板接縫錯(cuò)邊等質(zhì)量通病。

　　2 質(zhì)量通病與防治

　　2.1 結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不準(zhǔn)確,剔鑿墻面；木磚及預(yù)埋件遺漏 產(chǎn)生原因：結(jié)構(gòu)施工階段對(duì)圖紙熟悉不夠；預(yù)留孔洞尺寸不準(zhǔn)確，預(yù)埋木磚和預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，數(shù)量不足。

　　防治措施：施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙；對(duì)于門窗洞口尺寸的具體做法、結(jié)構(gòu)與裝飾的關(guān)系、裝飾對(duì)結(jié)構(gòu)的要求等在施工組織設(shè)計(jì)中提出明確要求；較復(fù)雜的裝飾工程，要設(shè)專人下預(yù)埋件，核對(duì)洞口尺寸。

　　2.2 筒子板與門窗框接觸不嚴(yán)，表面不平，中間鼓面產(chǎn)生原因：門窗四周沒(méi)有裁口、有些門框背面有死彎或順變，木筒子板正面貼在門框背面不嚴(yán)；木筒子板龍骨與門框之間預(yù)留槽本身有誤差，槽大容易出現(xiàn)接縫不嚴(yán)，槽小容易出現(xiàn)鼓面；基層板厚薄不一致。防治措施：有筒子板的門窗框，加工時(shí)要有具體要求；四周要求裁口或者要求打出裝筒子板的槽，若加工未裁口，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)以后先裁口，以防門窗框背后不平，與筒子板面層接觸不嚴(yán)；木龍骨安裝留槽要準(zhǔn)確，遇有夾板厚薄不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好裝入槽內(nèi)，既嚴(yán)密，又能防止鼓脹。

　　2.3 筒子板與門框根部迎面不方

　　產(chǎn)生原因：操作時(shí)，根部不便使用方尺，只憑眼睛看，容易出現(xiàn)不方正；筒子板龍骨在抹灰前粗糙裝飾施工，經(jīng)過(guò)抹灰工序因受潮或碰撞而變形，釘面層時(shí)又沒(méi)有認(rèn)真修理。

　　防治措施：筒子板迎面根部操作時(shí)，應(yīng)注意與門框平行套方；門洞角邊

　　龍骨要釘牢，釘面層以前要認(rèn)真檢查一次龍骨，發(fā)現(xiàn)不方時(shí)應(yīng)及時(shí)修理，然后進(jìn)行面層加工，以確保其方正。

　　2.4 對(duì)頭縫不嚴(yán)，有黑紋

　　產(chǎn)生原因：操作時(shí)先釘上面的板，后接下面板，壓力�。耗z刷得過(guò)厚，又未用力將膠擠出，使縫內(nèi)有斜膠，產(chǎn)生黑紋。

　　防治措施：接對(duì)頭縫，正面與背面的縫要嚴(yán)，背后不能出現(xiàn)虛縫；選安裝下面板，后接上面板，接頭縫的膠不能太厚且應(yīng)稍稀些，將膠刷勻，接縫時(shí)用力擠出余膠，以防拼縫不嚴(yán)和出現(xiàn)黑紋。

　　2.5 對(duì)頭縫花紋顏色不近似

　　產(chǎn)生原因：標(biāo)準(zhǔn)要求不高；施工前未認(rèn)真選料；表面未用細(xì)刨凈面，顯得很粗糙。

　　防治措施：施工前應(yīng)造好面層板，接頭處的好花紋，顏色要一致；板的木紋根部向下，頂部向上，不得倒頭使用；使用前用細(xì)刨凈面刨光。

　　2.6 踢腳板冒出貼臉，釘子眼較大產(chǎn)生原因：釘帽未打扁又未順著木紋向里沖；設(shè)計(jì)余量小，施工誤差大；踢腳板冒出墻面不一致。

　　防治措施：釘帽要錘扁一些，順木紋釘入，將鐵沖子磨成扁圓形和釘帽一般粗細(xì)；踢腳板出墻面要一致，嚴(yán)格控制尺寸，設(shè)計(jì)上多考慮施工誤差，將貼臉板加厚或加貼臉墩，以保證踢腳板頂著貼臉不得冒出。