摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，各種高層建筑如雨后春筍般出現(xiàn)在城市的各個(gè)角落。作為土木工程的混凝土施工技術(shù)由于容易成型、輸送能力大和可以連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)，在高層建筑中的使用具有明顯的優(yōu)越性。需要我們不斷改善混凝土技術(shù)和保證施工質(zhì)量來滿足現(xiàn)代土木工程的需要。

關(guān)鍵詞：土木工程 混凝土 施工技術(shù)

1混凝土原料要求 

（一）對(duì)水的要求。在混凝土施工的各用水環(huán)節(jié)里，不能使用沒經(jīng)過處理的沼澤水、工業(yè)污水、工業(yè)廢水。預(yù)應(yīng)力混凝土以及鋼筋混凝土不得應(yīng)用海水。拌制混凝土要符合下面的要求：水中不得有影響混凝土硬化凝結(jié)的糖類與油類，PH值必須大于4，硫酸鹽含量不得超過1%。 

（二）對(duì)水泥的要求。使用水泥時(shí)一定要區(qū)別水泥強(qiáng)度等級(jí)，掌握正確的使用辦法。由工程基礎(chǔ)情況為標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的水泥種類。  

（二）對(duì)骨料的要求�；炷�土中最基本的骨料成分是砂石，根據(jù)砂石摻入比，我們知道，它的需求量是非常大的。在土木工程施工時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，仔細(xì)研究砂石質(zhì)量、力學(xué)指標(biāo)、開采儲(chǔ)存辦法等。對(duì)于骨料應(yīng)當(dāng)從經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、就地取材等幾個(gè)原則出發(fā)，進(jìn)行合理選擇。可以用天然骨料，可以用人工骨料，也可以用混合骨料。 

2混凝土施工存在的理由 

（一）混凝土配合比： 

混凝土強(qiáng)度的大小取決于混凝土施工配合比，由此混凝土的施工配合比，必須保證科學(xué)、合理、正確。依據(jù)相關(guān)規(guī)定，混凝土需要根據(jù)實(shí)際采用的原材料設(shè)計(jì)配合比，并依據(jù)普通混凝土性能實(shí)驗(yàn)方式或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、配比，既而滿足工程耐久性、強(qiáng)度等要求。配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)濟(jì)、合理、科學(xué)，不得依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配合比。而往往實(shí)際施工中，有些現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員投機(jī)取巧，不經(jīng)過官方機(jī)構(gòu)試配，常常依靠經(jīng)驗(yàn)試配，或提交試配材料與實(shí)際工程使用的材料不同，既而埋下隱患，危及工程質(zhì)量。 

（二）混凝土的拌制： 

在實(shí)際施工中，操作人員往往沒有對(duì)混凝土拌制的材料進(jìn)行重量核算與制約。材料的重量需要進(jìn)行制約，每種材料都需過秤。而施工中，也往往容易出現(xiàn)加水過多的現(xiàn)象。加水過量，將導(dǎo)致混凝土在其硬化以后，混凝土內(nèi)將殘留多余的水分，從而形成水泡，而水泡經(jīng)過蒸發(fā)后，混凝土內(nèi)將殘留許多氣孔，既而使混凝土的強(qiáng)度大幅降低。對(duì)于混凝土的攪拌，也需要科學(xué)、合理的制約時(shí)間，其指混凝土全部原料倒入攪拌機(jī)攪拌開始，直到攪拌結(jié)束。而在實(shí)際施工中，其攪拌時(shí)間往往不足，既而使混凝土混合不勻、易和性不夠、顏色不符等。 

（三）混凝土的養(yǎng)護(hù)： 

在實(shí)際工程施工中，相關(guān)作業(yè)人員往往忽略對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)澆水。而混凝土后期水化反應(yīng)時(shí)，需要大量的水，而這個(gè)期間并未得到重視，既而使混凝土的強(qiáng)度有所降低，而澆水養(yǎng)護(hù)的頻率也至關(guān)緊要，混凝土的水化過程需要連續(xù)性，由此為保證混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水的頻率與水量需要科學(xué)、合理的定奪。 

（四）混凝土的澆筑： 

模板質(zhì)量的好壞也關(guān)系著混凝土的質(zhì)量。當(dāng)今許多工程施工中的模板都存在著空洞、不平、沾有垃圾、拼縫不密實(shí)、未涂隔離劑等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致混凝土的表面出現(xiàn)蜂窩麻面。而過早的拆模，由于混凝土還未達(dá)到一定強(qiáng)度，既而損傷混凝土，將出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。過早的拆模，還會(huì)導(dǎo)致混凝土失去支撐力，從而無法有效的與鋼筋結(jié)合。振搗對(duì)于混凝土的強(qiáng)度也很重要，振搗時(shí)間不足，致使混凝土不夠密實(shí)，而振搗的時(shí)間過長(zhǎng)，將會(huì)引起大量石子沉淀、利息、水泥漿漂浮在表面上等現(xiàn)象。對(duì)于那些鋼筋密集的梁柱交接點(diǎn)，如不加強(qiáng)振搗，易引起混凝土蜂窩、空洞、漏筋等現(xiàn)象，既而影響到工程結(jié)構(gòu)的安全。 

（五）材料制約： 

在工程施工中，往往出現(xiàn)水泥重量不足、存放時(shí)間過長(zhǎng)、存放環(huán)境差等現(xiàn)象。水利的重量不足，將影響到混凝土的配合比與強(qiáng)度。水泥存放時(shí)，會(huì)與空氣中所含的二氧化碳和水結(jié)合水化，既而存放時(shí)間不易超過三個(gè)月，而水泥存放時(shí)應(yīng)注意防水防潮。混凝土所用石子的選擇也很重要，石子表面過于光滑，其與水泥粘合度不夠，從而降低混凝土強(qiáng)度。石子表面空洞過多，其需要吸取大量的水泥才能達(dá)到粘結(jié)效果。石子粒徑過大，對(duì)混凝土的澆筑有所影響。而混凝土所需的砂子的含土量過多的話，也將導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。 

（六）裂縫理由： 

　在工程項(xiàng)目的施工期間，往往由于氣候、環(huán)境、人為等因素影響，造成工程建筑各部分出現(xiàn)不同程度的裂縫�；炷�土施工作業(yè)人員，需要考慮工程外部氣候條件不同，混凝土結(jié)構(gòu)也將有所不同，而對(duì)于裂縫的寬度制約，其制約標(biāo)準(zhǔn)也不同�，F(xiàn)今我國(guó)土木工程混凝土施工技術(shù)，多數(shù)以施工階段的重點(diǎn)監(jiān)管與技術(shù)強(qiáng)化為防治裂縫的策略。當(dāng)工程主體上出現(xiàn)裂縫時(shí)，既而再采取補(bǔ)救措施其效果不盡人意，難以滿足工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 

3混凝土的施工技術(shù)

3.1澆筑。在混凝土澆筑前，需要檢查模板的位置、尺寸、標(biāo)高、剛度和強(qiáng)度是否符合要求，鋼筋和預(yù)埋件的位置、保護(hù)措施是否到位，并做好工程施工記錄，同時(shí)清理模板內(nèi)的雜質(zhì)等污物，將模板的空隙和孔洞做好封閉措施，木板做好清水濕潤(rùn)工作。

　　在進(jìn)行地基混凝土澆筑時(shí)，首先清除淤泥和雜物，以及做好防水、排水措施。干燥的非粘土用水濕潤(rùn)，未風(fēng)化的巖石，也要做好清洗和清理措施。對(duì)于雨雪天氣不得進(jìn)行混凝土施工。澆筑程序應(yīng)該從低處向高處分層澆筑，每一層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)的配筋的結(jié)構(gòu)、策略等因素進(jìn)行確定。

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，必須在結(jié)構(gòu)的底部填入和混凝土的砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑過程中禁止出現(xiàn)分層離析的情況，當(dāng)澆筑的高度超過3米之后，可以采用溜管、串管和振動(dòng)溜管等策略是混凝土勻速下落。澆筑過程中必須觀察模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件等結(jié)構(gòu)措施是否發(fā)生移位和變形等情況，一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)該及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

混凝土澆筑過程中，必須要保證混凝土均勻和密實(shí)，將整個(gè)模板空間充滿，混凝土的結(jié)合部位要良好，拆模之后對(duì)混凝土做好平整光潔措施�；炷�土必須連續(xù)澆筑來保證結(jié)構(gòu)的整體性，如果混凝土澆筑過程中不得不間歇的時(shí)候，間歇的時(shí)間也必須要縮短�？傊�混凝土的澆筑和運(yùn)輸過程中，必須要在在混凝土的初凝前完成。

3.2施工縫。在土木工程的現(xiàn)場(chǎng)施工過程中洪，通常會(huì)由于技術(shù)上的理由和人力的限制等因素的影響，混凝土的澆筑過程往往不能夠連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間可能會(huì)超過初凝時(shí)間，需要預(yù)留施工縫，施工縫的位置必須要在混凝土的澆筑前，按照施工技術(shù)方案和設(shè)計(jì)要求來確定。新舊混凝土的結(jié)合部位的結(jié)合力比較差，是整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，施工縫的位置必須要設(shè)置在剪力比較小的部位。

 3.3搗實(shí)�；炷�土的搗實(shí)就是將已經(jīng)入模的混凝土進(jìn)行成型和密實(shí)的過程，從而保證混凝土的結(jié)構(gòu)外形的準(zhǔn)確和表面平整，保障混凝土的強(qiáng)度和各項(xiàng)性能符合土木工程的設(shè)計(jì)要求。混凝土在澆筑之后立即進(jìn)行充分振搗操作，使得澆筑的混凝土充滿整個(gè)模板的空間，排除混凝土中存在的氣泡，提高混凝土的密實(shí)度。

混凝土的振搗操作分為機(jī)械振搗和人工振搗。人工振搗是利用振搗材料用人力對(duì)混凝土的成型進(jìn)行振搗。采用機(jī)械振搗的混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度比較高，加快模板的周轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)效率，從而提高土木工程的質(zhì)量，在振搗施工中應(yīng)該大力使用。

4混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù) 

 混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃�化反�?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象�；炷�土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)�；炷�土表面的養(yǎng)護(hù)要求： 

（1）塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6~18h 內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開始灑水養(yǎng)護(hù)。 

（2）混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確�；炷�土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。 

5結(jié)語

綜上所述，混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系著混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量好壞。在施工之前應(yīng)清楚的了解混凝土的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生理由小議土木工程中混凝土的施工技術(shù)由提供海量免費(fèi)論文范文的http://www.808so.com整理提供,希望對(duì)您的論文寫作有幫助.的理由，這樣才可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決，從根本上提高混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，從而有效的保證施工的質(zhì)量。 

參考文獻(xiàn)： 

[1]孫仁華.簡(jiǎn)述建筑工程施工質(zhì)量管理[J].企業(yè)導(dǎo)報(bào)，2011（08）：45-47. 

[2]孫仁華.簡(jiǎn)述建筑工程施工質(zhì)量管理[J].企業(yè)導(dǎo)報(bào)，2011（09）：39-40