【摘要】在建筑行業(yè)中，對于大體積的混凝土澆筑是比較常見的現(xiàn)象了，而往往很多施工單位最容易忽視的也是該施工環(huán)節(jié)，施工監(jiān)理人員對施工中大體積混凝土的質(zhì)量監(jiān)督意識就更加淡薄。本文主要從大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因入手進行分析，并針對當(dāng)前容易出現(xiàn)的問題來提出具體的控制措施，希望能夠引起相關(guān)部門對建筑施工中大體積混凝土澆筑技術(shù)的重視。

　　【關(guān)鍵詞】建筑施工；大體積混凝土；澆筑技術(shù)

　　從改革開放到如今，我國建設(shè)事業(yè)得到了飛速發(fā)展，特別是大量基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，大體積混凝土工程在建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。我們所說的大體積混凝土，指的是混凝土結(jié)構(gòu)實體最小尺寸不小于2m或者一次澆筑量大于一千立方米，并且要對混凝土澆筑所需溫度進行控制。大體積混凝土與小體積混凝土相比，具有收縮量大、容易開裂等特點，因此我們應(yīng)該把大體積混凝土澆筑看作一個施工的重點和難點來認(rèn)真對待。

　　1、對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫進行分析

　　1.1 產(chǎn)生裂縫

　　眾所周知，對于一般建筑施工過程中大體積砼施工是非常常見的。當(dāng)砼澆筑成型以后，如果表面覆蓋沒有及時地進行，就會造成養(yǎng)護的工作不能及時到位，從而就會造成表面水分散失過快，從而致使其內(nèi)部與外部的收縮不均勻。造成這種現(xiàn)象還有一個至關(guān)重要的原因，就是收縮快慢差造成的。

　　1.2 溫差裂縫

　　常常混凝土?xí)�產(chǎn)生裂縫，主要原因是在于混凝土內(nèi)部和外部的溫差過大造成的，它的根本原因是由于水泥水化熱造成混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大，顯然對于大體積混凝土來說就更容易發(fā)生該類事故了。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，常常要求一次性整體地澆筑，在完成澆筑以后，水泥就會因為水化而引起水化熱， 由于大體積混凝土的體積較大，因此就會造成聚集在其內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)出去，從而迫使混凝土內(nèi)部溫度升高，相對其內(nèi)部溫度來說混凝土表面的溫度就散熱比較快，從而造成表面和內(nèi)部的溫度比較差，就使得混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，這時就會在混凝土的表面產(chǎn)生裂縫。

　　1.3 塑性收縮變形引起的裂縫

　　在混凝土硬化之前以及處于塑性狀態(tài)時，常常會塑性收縮裂縫。產(chǎn)生塑性收縮裂縫的原因在于其上部的混凝土均勻沉降受到了嚴(yán)重的限制，例如遇到平面面積較大的混凝土、鋼筋或者大的骨料，這樣就會造成其水平方向的收縮要比其垂直方向的收縮更加艱難，長時間就會造成不規(guī)則的深裂縫。

　　2、對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫進行控制的具體措施

　　2.1 認(rèn)真做好混凝土配合比的控制

　�。�1）選擇優(yōu)質(zhì)、恰當(dāng)?shù)乃��?/p>

　　一定要選擇優(yōu)質(zhì)、恰當(dāng)?shù)乃�泥，往往大體積混凝土中，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象常是由于水泥水化熱不易散發(fā)，對于一般性的水泥水化熱較高，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面會產(chǎn)生比較大的溫度差，從而造成混凝土產(chǎn)生表面拉應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力。在建筑工程施工中，為了防止混凝土出現(xiàn)開裂，常采用普通硅酸鹽水泥，在該種水泥進場之后應(yīng)該立刻取樣檢查，在確定樣品合格之后才能使用。

　　（2）要對水泥添加外加劑以及水灰

　　對水泥添加外加劑以及水灰，一定要按照設(shè)計的具體要求。對于復(fù)合外加劑來說，它具有減水劑、防水劑、緩凝劑、膨脹劑的良好功能，因此混凝土中可摻一定量的復(fù)合外加劑來提高混凝土的性能。為了提高混凝土的和易性，我們常使用糖鈣能。

　�。�3）恰到好處的混凝土施工配合

　　根據(jù)建筑施工的設(shè)計強度要求以及泵送混凝土坍落度的要求，這樣就可以正確地確定混凝土中水泥、水、砂、碎石以及復(fù)合液的配合比。

　　2.2 對大體積混凝土進行施工質(zhì)量的控制

　　（1）正確地選擇混凝土的澆筑方法

　　通常說來比較實用的方法，就是使用二次振搗、全面分層的方法。該方法的具體施工過程如下：當(dāng)混凝土開始凝結(jié)以后，盡可能地不要使其受到振動，在混凝土剛要接近初始凝結(jié)再進行一次振搗，這在技術(shù)上是被許可的，它被稱為二次振搗。由于二次振搗的方法可以使一次振搗的氣泡上升以及水分在混凝土中所造成的微孔得到很好的解決，并且能夠克服因一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離現(xiàn)象的發(fā)生，從而使混凝土的強度、密實性和抗?jié)B性得到提高。而我們常說的全面分層，就是指在二次振搗方案的基礎(chǔ)上，使下層的混凝土一直澆完一定的距離之后，再對上層進行澆筑，從而使初凝現(xiàn)象沒有機會發(fā)生。該方法從技術(shù)上講是完全可行，并且也有利于保證混凝土的質(zhì)量，但對人力和振動設(shè)備有較高的要求。

　�。�2）要有良好的養(yǎng)護方案及對溫度的正確預(yù)測

　　在補償收縮措施和約束條件雙方面都確定的情況下，對于大體積混凝土的降溫收縮應(yīng)力來說，其主要根據(jù)降溫的具體數(shù)值和降溫速率來確定。往往避免大體積混凝土裂縫的出現(xiàn)，我們還要對混凝土的澆筑溫度、混凝土溫升值的可能產(chǎn)生的應(yīng)力進行詳細(xì)地計算，為預(yù)測工作打好基礎(chǔ)，并根據(jù)預(yù)測可制定降低澆筑溫度控制溫升值的行之有效的措施，從而可以萬一出現(xiàn)意外情況提供應(yīng)急措施。

　�。�3）對大體積混凝土的后澆帶做好處理工作

　　在建筑施工過程中，對于后澆的混凝土要與先澆的混凝土牢固地結(jié)合在一起，并要形成較好的狀態(tài)，后澆帶的主要模板常常采取雙層鋼板網(wǎng)。對于鋼板網(wǎng)來說，從里面開始的第一層主要使用剛度比較大、孔眼比較大的鋼板網(wǎng)，而到了第二層就可以使用網(wǎng)眼小于石子的鋼板網(wǎng)，其主要敷設(shè)在鋼的支架上。為了確保鋼板網(wǎng)能夠防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可以把膠合板放置在第二層上，一定要使其在后澆搗凝土前，將其拆掉。除了以上所述以外，對后澆帶內(nèi)鋼支撐還要與鋼筋支架連結(jié)成一個整體，從而防止由于側(cè)面受壓不均勻致使其出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。

　　（4）正確使用機械設(shè)備及組織勞動力

　　在大體積混凝土施工過程中，一定要確保機械設(shè)備的正常運行，對于那些在運行過程中有不良情況的要進行及時地維修，從而避免工程事故的發(fā)生。特別是砂、石所采用的自動配料機進行配料，一定要確保其正常的運行。對以上敘述的澆帶，常被劃分為兩個流水段，而對于每個流水段內(nèi)可安排兩個施工小隊，每個施工小隊可分兩班施工人員實行晝夜交替施工。在交接班過程中，每班交接班工作一定要提前半小時完成，在人不到崗的情況下不準(zhǔn)換班。為了使交接班不出現(xiàn)質(zhì)量隱患，一定要明確接班注意事項。

　　（5）確保成品的安全

　　當(dāng)混凝土澆筑完成以后，就應(yīng)該使用鋼管扎成的攔桿對其周邊進行保護，從而防止混凝土未達(dá)到一定的抗壓強度就有人在其上面行走。為了確�；炷�土不受到任何的破壞，在混凝土未達(dá)到規(guī)定的強度前，嚴(yán)格禁止在混凝土上面放線、運輸材料以及搭設(shè)支模等工作。同時，我們還應(yīng)該做好雨水天氣下混凝土表面漿的保護工作。一旦遇到雨水天氣，就應(yīng)該馬上采用薄膜隨抹面進行覆蓋。還要做好基坑坡頂材料是否整齊堆放的檢查工作，從而避免大風(fēng)將坡頂?shù)牟牧瞎蔚兑呀?jīng)澆筑好的混凝土表面上。作為施工人員在進行安裝模板和搭設(shè)支模架時，要嚴(yán)格禁止所用材料的上下拋擲，防止對混凝土表面造成破壞。

　　3、經(jīng)驗總結(jié)

　　綜上所述，當(dāng)前施工過程中應(yīng)用比較多的一項技術(shù)，即為建筑施工中大體積混凝土的澆筑技術(shù)。在其施工過程中只有最為主要的就是掌握好混凝土的配合比，然后制定出一套合理的施工方案并要加強施工管理，從而對大體積混凝土的澆筑進行質(zhì)量控制，只有這樣才能使建筑混凝土工程質(zhì)量得到保障。

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