【關(guān)鍵詞】鋼筋；混凝土；工程；施工；裂縫；防治 

　　在工程中出現(xiàn)的現(xiàn)澆混凝土的樓面板工程的整體施工，是房屋質(zhì)量最難以控制的質(zhì)量通病之一，這些病害不僅直接影響著工程的質(zhì)量調(diào)控，還需要加強(qiáng)對整體工程的實(shí)施，對工程的結(jié)構(gòu)的安全性有一定的影響作用，而且涉及到建筑工程的使用功能，結(jié)合整體工程的施工實(shí)踐進(jìn)行分析，結(jié)合整體實(shí)踐中的質(zhì)量調(diào)控措施進(jìn)行分析，吸取在整體施工中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合性分析，在此重點(diǎn)介紹了對施工中的樓面裂縫的調(diào)控措施進(jìn)行具體的防護(hù)措施的劃分�，F(xiàn)澆鋼筋砼樓面產(chǎn)生裂縫，較為常見的有兩大類：一是現(xiàn)澆板中予埋線管及線管集散處；另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時集中和較頻繁的吊裝卸堆放區(qū)域。從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分別采取以下幾項(xiàng)重要技術(shù)措施。 

　　1.重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上排負(fù)彎矩筋的有效保護(hù) 

　　樓面板中鋼筋受力，起著抵抗力彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，這一雙重作用均需鋼筋在上下合理的保護(hù)怪前提下才能有效。實(shí)際施工當(dāng)中，下排鋼筋在墊塊和模板的依托下容易正確控制。當(dāng)墊塊間距大到1.5米時，不易保障，故縱橫向墊塊間距1米左右。與此相反，上排鋼筋的有效保護(hù)，一直是施工中難題。其原因是：板上排筋一般較細(xì)較軟，人員踩踏后就立即變曲、變形、下墜；模板的高度較大，無法受到樓板的依托保護(hù)，各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多，行走頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上排鋼筋網(wǎng)的小撐馬間距過大，甚至不設(shè)，僅靠梁上部鋼筋擱置和負(fù)彎矩筋的拐角支撐。根據(jù)大量施工實(shí)踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱向間距不應(yīng)大于700cm，必要時還要加斜撐，確保支撐穩(wěn)定性。對Φ8、Φ6細(xì)筋，小撐馬應(yīng)控制在600mm以內(nèi)，才能取得良好效果。針對樓面上排鋼筋可采取下列綜合措施加以解決： 

　　盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。 

　　在樓梯或者通道等及時的解決通行問題，對于臨時的建議通道進(jìn)行綜合性控制，以供施工中的不時之需。加強(qiáng)對整體的教育與管理工作，使全體工作人員能夠?qū)⒄�體的保護(hù)面板的控制因素進(jìn)行合理的調(diào)控，不能隨意在鋼筋部位行走，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。而且在建筑工程施工過程中，在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。 

　　2.預(yù)埋線管處的裂縫防治 

　　預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設(shè)走向又不垂直于砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤150，兩端的錨固長度應(yīng)不小于300毫米。 

　　線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒連接，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。 

　　3.材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治 

　　目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護(hù)時間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下： 

　　主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后的必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（一般不宜≤24小時）。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6-7天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時間。 

　　4.加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù) 

　　砼的養(yǎng)護(hù)工作不僅是需要在整體的資源調(diào)控中進(jìn)行的，還是要在整體的砼的工程施工中的一些其他的養(yǎng)護(hù)工作，這樣在避免整體性能的控制的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對整體的資金進(jìn)行調(diào)控，保證將各類性能的砼進(jìn)行保養(yǎng)，這樣也能有效地避免表面脫水的過程中大量的砼的減少導(dǎo)致裂縫的存在，而且一些整體性能的調(diào)控工作不僅僅是需要加強(qiáng)對實(shí)際的施工過程中的趕超工期以及施工人員的技術(shù)指導(dǎo)和管理方面的控制，還是最終加強(qiáng)整體的樓面養(yǎng)護(hù)的砼的施工的質(zhì)量控制的有效措施的調(diào)控，最終保證整體的施工情況的增加，這樣在調(diào)控資源控制上不僅需要加強(qiáng)對整體的養(yǎng)護(hù)工作的具體操作監(jiān)控，還要有足夠的澆水養(yǎng)護(hù)時間。 

　　5.對裂縫的彌補(bǔ)處理 

　　在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。結(jié)合公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋。但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底裂縫應(yīng)委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對裂縫作粘貼加強(qiáng)處理。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以350-400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。 

　　綜上所述，在建筑工程施工過程中不僅要對整體的鋼筋混凝土工程的施工進(jìn)行控制，還需要對整體的混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制，在工程施工過程中不僅需要調(diào)控樓面板內(nèi)部的資料控制，還需要加強(qiáng)對整體的資源的綜合性控制的分析，把握整體的資源調(diào)整工作，這樣才能有效地加強(qiáng)綜合性的樓面板的質(zhì)量控制。 

　　[1]張寬廣.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施[J].商品混凝土，2013（03）. 

　　[2]張軍勝.淺述現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工裂縫及重點(diǎn)防治措施[J].經(jīng)營管理者，2012（02）. 

　　[3]高權(quán)壽.淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板裂縫防治[J].江西建材，2014（03）.