關(guān)鍵詞：鋼筋施工；綁扎；鋼筋技術(shù) 

　　1、引言 

　　當(dāng)前，我國(guó)建筑施工項(xiàng)目對(duì)質(zhì)量控制和管理的水平有了明顯提升，工程項(xiàng)目質(zhì)量得到明顯提升。但是，在部分隱蔽工程，例如鋼筋工程，在施工過(guò)程中依然存在一些質(zhì)量問(wèn)題。這主要是因?yàn)殇摻罟こ淌┕さ募夹g(shù)特點(diǎn)所決定的，在施工過(guò)程中必須針對(duì)這些問(wèn)題采取對(duì)應(yīng)的解決措施，從而保證工程施工質(zhì)量。 

　　2、當(dāng)前建筑施工中鋼筋技術(shù)存在的主要問(wèn)題 

　　2.1 施工材料不符合施工規(guī)范要求 

　　建筑施工中鋼筋工程質(zhì)量的好壞首先直接受到施工材料質(zhì)量的影響，而施工材料的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)為其不符合鋼筋施工工程材料質(zhì)量規(guī)范要求。鋼筋工程施工材料是工程項(xiàng)目質(zhì)量的基礎(chǔ)，同時(shí)也是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵，當(dāng)鋼筋材料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，將會(huì)直接對(duì)后續(xù)工程造成影響。通常，在鋼筋工程材料選擇的過(guò)程中要對(duì)鋼筋材料的強(qiáng)度、冷彎性能以及拉伸率等指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)選，并關(guān)注材料的結(jié)構(gòu)構(gòu)成因素。而部分工程項(xiàng)目在材料采購(gòu)過(guò)程中并沒(méi)有關(guān)注該問(wèn)題。同時(shí)，原材料的運(yùn)輸以及保存操作不當(dāng)也是導(dǎo)致鋼筋材料質(zhì)量問(wèn)題的另一個(gè)主要原因。因?yàn)殇摻畈牧蠈?duì)材質(zhì)的特性有特殊要求，因此其對(duì)存放場(chǎng)所要求較高。若在存放過(guò)程中直接與地面接觸、不通風(fēng)或者過(guò)于潮濕等都會(huì)導(dǎo)致施工材料質(zhì)量問(wèn)題。而施工人員往往會(huì)為貪圖方便而不重視鋼筋材料的存放要求，導(dǎo)致材料銹蝕，直接影響鋼筋工程施工質(zhì)量。 

　　2.2 鋼筋配筋過(guò)程中存在的主要問(wèn)題 

　　為了保證鋼筋工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，需要嚴(yán)格遵循配筋表中的相關(guān)指標(biāo)參數(shù)對(duì)鋼筋進(jìn)行科學(xué)配筋，這是鋼筋工程質(zhì)量控制的基本要求。通過(guò)這種方式，能夠大幅度的提高鋼筋結(jié)構(gòu)的整體承載能力，從而使得鋼筋材料的拉伸力得到提高，鋼筋材料的強(qiáng)度得到提升，確保其不會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)斷裂問(wèn)題。但是，在鋼筋配筋過(guò)程中，往往因?yàn)殇摻钆浣盥什蛔�、鋼筋配筋位置不�?dāng)?shù)葐?wèn)題而導(dǎo)致工程質(zhì)量問(wèn)題。這主要是因?yàn)楣こ倘藛T對(duì)鋼筋配筋的重要性認(rèn)識(shí)不足，配筋過(guò)程過(guò)于隨意等因素，導(dǎo)致配筋質(zhì)量不能得到保證，使得結(jié)構(gòu)整體承載能力受到影響，直接危及整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的安全性。 

　　2.3 鋼筋接合位置不盡合理 

　　在施工過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)施工偏差問(wèn)題，主要表現(xiàn)在鋼筋的形狀偏差及安裝尺寸偏差兩個(gè)方面。其中，外形形狀偏差主要是指鋼筋材料的幾何尺寸因?yàn)槠茡p等與實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)存在差距，例如直徑、長(zhǎng)度等參數(shù)；而安裝尺寸偏差則主要是指在鋼筋綁扎、焊接過(guò)程中綁扎和焊接的位置存在偏移，導(dǎo)致鋼筋的施工偏差超出了誤差允許范圍，不利于鋼筋結(jié)構(gòu)承載能力的保證。甚至?xí)�因�(yàn)殇摻罱Y(jié)構(gòu)位置偏差而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂、松散等問(wèn)題。 

　　3、建筑施工中鋼筋施工技術(shù)及其應(yīng)用 

　　3.1 建筑施工中鋼筋焊接技術(shù)及其應(yīng)用 

　　通常，鋼筋焊接技術(shù)主要包括電弧焊接、氣壓焊連接和電渣壓力焊接三種方式，其各具特點(diǎn)，在具體的施工過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際的需要采取對(duì)應(yīng)的焊接方式。 

　�。�1） 電弧焊連接技術(shù) 

　　電弧焊接通常應(yīng)用于搭接接頭、幫條接頭以及坡口接頭三種焊接方式。其中，搭接接頭采取焊條將鋼筋兩個(gè)接頭連接起來(lái)，根據(jù)焊接縫可以將之分為單面焊縫與雙面焊縫兩種形式。幫條接頭與坡口接頭主要用于焊接接頭的合理延伸，在選擇時(shí)要合理采用。電弧焊接方式施工程序較為繁瑣，而且施工周期較長(zhǎng)、焊接施工設(shè)備較多，但是其施工質(zhì)量較佳，通常在對(duì)焊接質(zhì)量較高的工程項(xiàng)目中大量采用。 

　�。�2） 氣壓焊連接技術(shù) 

　　氣壓焊連接是建筑鋼筋施工中廣泛采用的一種方式，其原理是利用乙炔將兩根鋼筋的接頭加熱至塑性狀態(tài)之后使用壓力進(jìn)行融合，最終使得鋼筋接頭達(dá)到固相連接的目的。氣壓焊接施工技術(shù)對(duì)施工范圍沒(méi)有具體要求，而且其連接效果較好，能夠用于施工質(zhì)量較高的重要節(jié)點(diǎn)位置。但是，在施工過(guò)程中要注意其斷面要求，通常要保證切面與軸線相垂直，并且確保斷面沒(méi)有氧化。 

　�。�3） 電渣壓力焊接技術(shù) 

　　電渣壓力焊通過(guò)電流將兩個(gè)垂向的鋼筋進(jìn)行焊接，在整個(gè)焊接過(guò)程中電流會(huì)產(chǎn)生電渣并使得鋼筋融化，然后使用電弧熱、電阻熱對(duì)鋼筋進(jìn)行加壓，達(dá)到固相連接的目的。該種焊接方式主要用于現(xiàn)澆建筑混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)的焊接中，而且施工工藝要求低于氣壓焊接要求，在焊接過(guò)程中同樣要保證斷面的平整以及光潔度。若鋼筋連接超出對(duì)應(yīng)的斜度，則應(yīng)該避免使用電渣壓力焊進(jìn)行焊接。 

　　3.2 鋼筋綁扎與安裝技術(shù) 

　　在建筑工程鋼筋施工項(xiàng)目中，鋼筋綁扎和安裝是所有鋼筋施工技術(shù)中較為繁瑣的一道工序。在施工之前必須對(duì)所使用的鋼筋型號(hào)和施工工藝要求（精度）進(jìn)行檢查和確認(rèn)，對(duì)于定位要求的鋼筋，其尺寸一定要達(dá)到對(duì)應(yīng)的要求。若在鋼筋加工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)的采取補(bǔ)救措施。當(dāng)鋼筋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者鋼筋配筋率不足時(shí)，則不得進(jìn)行綁扎和安裝操作。在拆除定位鋼筋之后，必須及時(shí)的清理其中殘留的雜物，在清理完成之后要對(duì)尺寸進(jìn)行校對(duì)和檢查，避免出現(xiàn)偏差過(guò)大的問(wèn)題。同時(shí)，在鋼筋綁扎過(guò)程中，要將鋼筋的所有交錯(cuò)位置全部用扎絲將之綁扎好，并保證綁扎之后整體結(jié)構(gòu)的牢固程度，這樣才能夠保證混凝土結(jié)構(gòu)具有足夠的抗沖擊和抗震能力。在鋼筋綁扎的過(guò)程中，對(duì)于處在同一高度綁扎的相鄰節(jié)點(diǎn)要保證以“八”字結(jié)構(gòu)方式呈現(xiàn)，并在鋼筋露頭的方向采取交錯(cuò)分布的方式。在完成鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎之后即可對(duì)之進(jìn)行安裝操作，在這個(gè)過(guò)程中需要對(duì)各個(gè)安裝位置線進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，并對(duì)各條線進(jìn)行精確定位。 

　　3.3 建筑施工中鋼筋機(jī)械連接施工技術(shù) 

　　建筑施工過(guò)程中的地基樁、預(yù)應(yīng)力樓板和地梁等位置通常使用粗鋼筋進(jìn)行連接，需要使用機(jī)械連接方式對(duì)鋼筋進(jìn)行處理。通常，采取的施工技術(shù)包括套筒冷壓式連接和套筒錐螺紋連接兩種方式。 

　　（1） 套筒冷壓式連接技術(shù) 

　　該技術(shù)方式是通過(guò)使用套筒將相連的兩根鋼筋進(jìn)行連接，在將鋼筋的端頭放入其中的鋼質(zhì)筒之后使用壓力器進(jìn)行側(cè)向加壓，使得鋼套筒發(fā)生變形之后與鋼筋有效連接，從而達(dá)到有效連接的目的。在施工過(guò)程中，因?yàn)橹饕�是針�?duì)粗鋼筋進(jìn)行，其直徑較大，熱影響程度較低，在壓力器擠壓過(guò)程中能夠與套筒形成緊密的咬合狀態(tài)，使得其連接質(zhì)量較高。 

　　該種連接方式的應(yīng)用范圍較廣，主要用于垂直、水平、傾斜的鋼筋連接，尤其是在不能使用焊接連接的場(chǎng)所中，套筒冷壓連接方式能夠滿足實(shí)際的使用需要。 

　　（2） 套筒錐螺紋連接技術(shù) 

　　套筒錐螺紋連接技術(shù)就是通過(guò)使用錐螺紋在套筒內(nèi)部形成擠壓力和扭合力，有效的克服了套筒加壓連接方式存在的加壓力不足而導(dǎo)致連接不可靠問(wèn)題。同時(shí)，在施工過(guò)程中只需要使用扳手進(jìn)行擠壓連接即可。其連接質(zhì)量主要受到螺紋質(zhì)量的直接影響。通常，要求螺紋的螺距為2.5mm，對(duì)應(yīng)的鋼筋直徑22mm合適，否則會(huì)對(duì)鋼筋拉伸強(qiáng)度產(chǎn)生影響。 

　　參考文獻(xiàn)： 

　　[1] 王力. 論建筑施工中鋼筋連接技術(shù)的應(yīng)用[J]. 中國(guó)外資（上半月）， 2013（7）. 

　　[2] 謝永攀，袁新生. 論建筑施工鋼筋技術(shù)[J]. 城市建設(shè)理論研究（電子版）， 2014（22）. 

　　[3] 羅文華，陳金賢，楊岳龍. 建筑施工鋼筋技術(shù)的應(yīng)用及要點(diǎn)探討[J]. 城市建筑， 2014（18）.