摘要 地下連續(xù)墻的接縫是采用在兩相鄰單元墻段之間建立一個可以使兩相鄰單元墻段連接 起來的施工接頭，解決槽段間的接縫。利用施工接頭，可在技術(shù)上使地下連續(xù)墻在可能范圍內(nèi)成為―個整體。槽段間的接縫是地下連續(xù)墻的薄弱部分，故接縫數(shù)量是越少越好。采用長槽段施工對提高地下連續(xù)墻質(zhì)量是有利的。在過去的施工中，墻段的長度多數(shù)為2m~5m。由于技術(shù)進(jìn)步以及長期實(shí)踐的結(jié)果，目前墻段長度很多是7m~8m，很少超過10m。但是，長槽段施工不一定經(jīng)濟(jì)。因此，應(yīng)使單元槽段長度與經(jīng)濟(jì)的挖掘次數(shù)相符合。
關(guān)鍵詞 地下連續(xù)墻；槽段；接頭形式；施工方法
地下連續(xù)墻的接頭形式很多，有接頭管式、直接式和榫接式、翼板式、間隔鋼板式、接頭箱式、先做接頭縫的形式等。一般根據(jù)受力和防滲要求進(jìn)行選擇，在地下連續(xù)墻施工接縫的最初階段，一般是用平面式接合縫。這種形式減弱了剪力的傳遞，同時也不利于防水。
1 接頭管接頭
接頭管接頭又稱鎖口管接頭，這是當(dāng)前地下連續(xù)墻施工應(yīng)用最多的一種。這種接頭方式是在成槽、清底后，于槽段端部將接頭管插入或用起重機(jī)起吊放入槽孔內(nèi)。然后吊放鋼筋籠并澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.05MPa~0.2MPa時（一般在混凝土澆筑后3h~5h，視氣溫而定），開始用吊車或液壓頂升機(jī)提拔接頭管，上拔速度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度增長速度相適應(yīng)，一般為2m/h~4m/h， 應(yīng)在混凝土澆筑結(jié)束后8小時以內(nèi)將接頭管全部拔出。接頭管直徑一般比墻厚小50mm，管 身壁厚一般為18mm~20mm。每節(jié)管的長度一般為5m~10m，若受到施工現(xiàn)場高度的限制，管長可適當(dāng)縮短，使用時根據(jù)需要分段接長。
當(dāng)施工寬度與深度都較大的地下連續(xù)墻時，接頭管的頂拔較困難。為此，可采用“注砂 鋼管接頭工藝”，這種工藝是在澆筑混凝土前插入一直徑與槽寬基本相同的鋼管，澆筑混凝 土?xí)r，在注砂鋼管中注入粗砂，隨著混凝土的澆筑，徐徐上拔鋼管，便在槽段接頭處形成一 個砂柱，該砂柱就起著側(cè)模作用，如接頭管一樣。這種方法設(shè)備簡單，上拔的摩阻力小、速度快，接頭質(zhì)量亦好，只是需消耗一些砂子，如何回收利用尚需進(jìn)一步研究。
為了便于接頭管的起拔，管身外壁必須光滑，可在管身上涂抹黃油。接頭管拔出后，單元槽段的端部形成半圓形，繼續(xù)施工即形成相鄰兩單元槽段的接頭，它可以增強(qiáng)墻體的整體性和防滲能力。
2 接頭箱接頭
這種方法基本類似接頭管連接，不同之處是在接頭 管旁附設(shè)一個敞口接頭箱，即可得連續(xù)鋼筋籠的剛性連接。接頭箱接頭可以使地下連續(xù)墻形成整體接頭，接頭的剛度較好。
接頭箱接頭的施工方法與接頭管接頭相似，只是以接頭箱代替接頭管。一個單元槽段挖土結(jié)束后，吊放接頭箱，再吊放鋼筋籠。接頭箱在澆筑混凝土的一方是開口的，所以鋼筋籠端部的水平鋼筋可插接頭箱內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r，接頭箱的開口面被焊在鋼筋籠端部的鋼板封住，入因而澆筑的混凝土不能進(jìn)入接頭箱，混凝土初凝后，與接頭管一樣逐步吊出接頭箱，與后一個單元槽段的水平鋼筋交錯搭接，而形成整體接頭。
接頭箱接頭有多種形式，其中充氣式接頭箱，就是在鋼板式接頭箱基礎(chǔ)上增設(shè)有錦綸塑料充氣軟管，下入接頭箱后，對錦綸塑料軟管充氣，用來密封止?jié){，防止新澆筑混凝土浸透繞流。如圖1所示。
接頭箱式接頭的施工工藝過程見圖3所示。其施工過程是待單元槽段完成后,于一端吊放圓形接頭管與敞口接頭箱，再吊放帶堵頭鋼板的鋼筋籠，在堵頭鋼板外伸出的鋼筋進(jìn)入敞口接頭箱中。當(dāng)灌注混凝土?xí)r，由于堵頭鋼板的阻擋，混凝土不會流入箱內(nèi)，拔出接頭箱后，就成了有外伸鋼筋的接頭，灌注下槽段混凝土?xí)r，它就成為鋼筋連續(xù)的剛性接頭。
3 隔板和預(yù)制接頭
隔板接頭是以鋼板作為單元槽段澆筑混凝土的堵頭，如圖2所示。預(yù)制接頭則是以預(yù)制混凝土構(gòu)件作為單元槽段接頭，如圖3所示。預(yù)制接頭的施工順序是先施工接頭部分，然后再施工兩接頭間的單元槽段。這種施工方式有助于提高槽壁穩(wěn)定性。
4 接頭管的最佳起拔時間
接頭管的拔出，要在混凝土澆灌結(jié)束后根據(jù)混凝土的硬化速度，依次適當(dāng)?shù)匕蝿樱坏糜绊懙叵逻B續(xù)墻的強(qiáng)度和形狀以及接頭的強(qiáng)度和形狀。起拔接頭管的時間不宜過早，否則混凝土因尚處于流動狀態(tài)而坍塌；但也不宜過晚，否則由于接頭管在混凝土中放置時間過長，混凝土的粘附力增加，導(dǎo)致接頭管起拔困難或者不能拔出，所以起拔時間應(yīng)控制在保證混凝 土不坍塌的前提下，使起拔阻力最小。接頭管的起拔阻力包括混凝土對接頭管表面的摩擦力、粘結(jié)力以及管子的自重。粘結(jié)力在初凝前很小，但一過初凝期會很快增大，使起拔阻力增大， 因此應(yīng)在混凝土初凝期一過立即起拔套管。根據(jù)實(shí)驗研究及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，接頭管的最佳起 拔時間為1.1t，（t為混凝土初凝時間）。地下連續(xù)墻的施工，需要把挖槽技術(shù)、防止槽壁坍塌技術(shù)、良好的澆灌鋼筋混凝土技術(shù)以及設(shè)置符合結(jié)構(gòu)目的的接縫技術(shù)等有機(jī)地結(jié)合起來。并在掌握上述種種特點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工、養(yǎng)護(hù)和驗收。由于地下連續(xù)墻屬地下隱蔽工程，每一個單元墻段的施工，都決定著整個地下連續(xù)墻的成敗。因此，要特別慎重，要嚴(yán)格挖槽工程管理、鋼筋籠工程管理、接頭 工程管理、混凝土工程管理
5 結(jié)論
綜上所述，應(yīng)根據(jù)建設(shè)地下連續(xù)墻的目的來選擇適當(dāng)?shù)慕宇^型式，以保證地下槽段墻與槽段墻之間的連接具有良好的止水性和整體性。
參考文獻(xiàn)
[1]路學(xué)忠.地下連續(xù)墻如何施工[N].中國國土資源報，2001.
