關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻；施工工藝；昆明・同德廣場A7地塊項(xiàng)目 

　　0 引言 

　　地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械（本文挖槽設(shè)備以金泰SG46液壓連續(xù)墻抓斗為例），沿著項(xiàng)目基坑工程的地連墻施工軸線，施工導(dǎo)墻，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后采用導(dǎo)管灌筑水下混凝土筑成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元槽段，按此工藝跳段施工各個(gè)結(jié)構(gòu)單元槽，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水的整體結(jié)構(gòu)，為基坑內(nèi)的土方開挖等后續(xù)工程提供安全的后續(xù)作業(yè)條件。 

　　現(xiàn)就昆明・同德廣場A7地塊項(xiàng)目地下連續(xù)墻施工過程中遇到的問題及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行分析，以期對(duì)相關(guān)工程提供參考和借鑒。 

　　1 工程概況及環(huán)境條件 

　　1.1 工程概況 

　　昆明・同德廣場A7地塊基坑支護(hù)工程位于昆明市北京路金星立交橋東南側(cè)，場內(nèi)地形高差較小（1893.8m～1894.3m），較為平坦。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)共有58幅，平均幅寬5.8m，墻深32m，墻厚800mm，墻身采用強(qiáng)度C40、P8的水下混凝土。鋼筋籠重量約20.4t（含主體地下室墻體胡須筋、吊裝用扁擔(dān)）。成槽采用金泰SG46液壓連續(xù)墻抓斗開挖，以“跳孔成槽法”進(jìn)行組織施工，靜態(tài)泥漿護(hù)壁。整幅鋼筋籠配置150t履帶吊作為主吊，65t吊車作為副吊，進(jìn)行雙機(jī)抬吊。采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。 

　　1.2 基坑周邊環(huán)境 

　　場地北側(cè)為6層混合結(jié)構(gòu)住宅。距離基坑8.7m，盤龍區(qū)金星小學(xué)為砌體結(jié)構(gòu)3層教學(xué)樓，距離基坑6.0m；場地東側(cè)為7層砌體結(jié)構(gòu)住宅，距離基坑9.5m；場地南側(cè)為昆明金苑商貿(mào)有限公司的8層框架結(jié)構(gòu)建筑物，距離基坑8.7m；場地西側(cè)為公共綠地及北京路，北京路距離基坑31.0m，北京路沿線管線密布，主要有給排水管、交通信號(hào)管線、供電管線、電信、移動(dòng)、聯(lián)通、網(wǎng)通等通信管線，省、市有限電視管線。 

　　2 地下連續(xù)墻的施工工藝 

　　施工前要根據(jù)實(shí)際需要及工程地質(zhì)調(diào)查報(bào)告和現(xiàn)場調(diào)查資料設(shè)計(jì)出地下連續(xù)墻的圖紙，確定地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的選擇、泥漿循環(huán)工藝方案、鋼筋籠的制作與吊放方法、槽段接頭型式、砼澆注方法及鎖口管的拔出方法等工程施工設(shè)計(jì)。地下連續(xù)墻的施工工藝流程圖。 

　　3 主要施工工藝及控制要點(diǎn) 

　　3.1 導(dǎo)墻形式及制作 

　　在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)做導(dǎo)墻。本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻深度1.8m～2.5m，且必須入原狀土，導(dǎo)墻厚度0.3m，導(dǎo)墻翻邊1.5m～3.0m。 

　　一旦導(dǎo)墻施工遇到雨污水管線，必須做好兩方面工作：一是徹底清除導(dǎo)墻內(nèi)的管線；二是嚴(yán)密封堵管口。有條件的情況下，可采用砌筑磚墻并粉刷水泥砂漿來封堵管線，若不具備上述條件，則用草包灌土塞進(jìn)管內(nèi)，然后導(dǎo)墻深度必須要穿過管線底部不少于50cm，在砂性土層中，導(dǎo)墻深度必須要穿過管線底部不少于1m。 　　當(dāng)管線直徑較大，且埋深較深的時(shí)候，比如管徑1.5m，管頂?shù)降孛?m，可采取先順做導(dǎo)墻到管線頂部，然后在導(dǎo)墻內(nèi)敲開管頂，人工封堵導(dǎo)墻兩側(cè)的管口，然后再繼續(xù)施工導(dǎo)墻到管底部。 

　　3.2 泥漿制備 

　　本工程成槽深度最深32m，施工工序繁多，且施工時(shí)間長，在此過程中難免會(huì)引起槽段失穩(wěn)和沉渣增厚等問題，但本工程地質(zhì)狀況良好，在泥漿指標(biāo)控制上，采用按照粘性土地質(zhì)條件下的泥漿的粘度和比重，增加泥漿護(hù)壁能力和懸浮沉渣能力，降低沉渣厚度，并保證槽壁穩(wěn)定，避免徑縮現(xiàn)象。  

　　3.3 成槽挖土 

　　本工程開挖槽段采用金泰SG46液壓連續(xù)墻抓斗機(jī)。成槽機(jī)配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋?nbsp;

　�、傧韧诓鄱蝺啥说膯慰�，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。②先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。③沿槽長方向套挖。待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。④挖除槽底沉渣。在抓斗沿槽長方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。 

　　3.4 鋼筋籠制作和吊裝 

　　在制作平臺(tái)上，按翻樣單上的鋼筋品種、長度和排列間距，從下到上，按橫筋→縱筋→桁架→縱筋→橫筋順序鋪設(shè)鋼筋，鋼筋交點(diǎn)采用焊接成型。 

　　鋼筋籠制作過程中應(yīng)注意以下問題： 

　�、黉摻罨\根據(jù)地下連續(xù)墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分來制作，鋼筋籠應(yīng)考慮整節(jié)起吊安裝； 

　�、诘叵逻B續(xù)墻要求預(yù)埋感應(yīng)器，基坑開挖后預(yù)埋件中心位置誤差應(yīng)小于10mm、鋼筋籠下端的縱向主筋宜向內(nèi)彎轉(zhuǎn)，以防吊裝時(shí)鋼筋擦傷槽壁，但向內(nèi)彎折的程度亦不應(yīng)影響混凝土的導(dǎo)管插入，預(yù)埋件與主筋連接牢固，外露面包扎要嚴(yán)密； 

　�、壑谱麂摻罨\時(shí)要預(yù)先確定澆筑混凝土用導(dǎo)管的位置，由于這部分空間要上下貫通，因而周圍需增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固，為使鋼筋不致卡住導(dǎo)管，縱向主筋應(yīng)放在內(nèi)側(cè)，橫向筋放在外側(cè)，縱向筋底端距槽底按設(shè)計(jì)要求，要達(dá)到保護(hù)層厚度，按2組導(dǎo)管間距不大于3m，導(dǎo)管與槽端間距不大于1.5m的水下混凝土灌注要求，預(yù)留導(dǎo)管放置通道，通道寬度應(yīng)大于導(dǎo)管直徑270mm； 

　�、茕摻罨\主筋內(nèi)外凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，水平筋端部距鎖口管和混凝土接頭面應(yīng)留有100～150mm間隙，為保證保護(hù)層厚度，在縱向主筋上每隔2m設(shè)一排墊塊，每排每個(gè)面3～4塊。 

　　根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙，本工程地下連續(xù)墻的鋼筋籠長度32.0m，最重重量約為22t，鋼筋籠采用整幅吊裝，現(xiàn)場配置150t和65t履帶吊車雙機(jī)抬吊鋼筋籠，可滿足起吊要求。  

　　3.5 水下砼澆筑 

　　水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用D=270mm的鋼導(dǎo)管，法蘭接頭。用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管上頂端安裝方形漏斗。在砼澆筑前要測試砼的塌落度，并做好試塊。按規(guī)范要求做混凝土抗壓抗?jié)B試塊。鋼筋籠沉放就位后，應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，導(dǎo)管插入到離槽底300～500mm，灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置球膽，以起到隔水作用，并檢查混凝土配合比后方可澆注混凝土。檢查導(dǎo)管的安裝長度，并做好記錄，每車混凝土填寫一次混凝土上升高度及導(dǎo)管埋設(shè)深度的記錄，在澆注中導(dǎo)管插入混凝土深度應(yīng)始終保持在3～6m。導(dǎo)管間水平布置一般為1.5m，最大≤3m，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m。在砼澆注時(shí)，不得將路面灑落的砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿。砼泛漿高度300～500mm，以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 

　　施工過程中除了嚴(yán)格控制各個(gè)施工技術(shù)要點(diǎn)外，還要對(duì)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題做好正確的應(yīng)對(duì)措施。比如槽壁塌方、落籠困難、浮籠和混凝土反漿不順等問題，引起每一個(gè)質(zhì)量問題的原因都不是單一的，要找準(zhǔn)原因采取措施才可以保證施工質(zhì)量。 

　　4 結(jié)語 

　　地下連續(xù)墻的施工工藝復(fù)雜，受周圍環(huán)境、施工條件影響大，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，保證施工技術(shù)，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。施工過程中嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度進(jìn)行操作，對(duì)工程涉及到的每一個(gè)參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保成槽質(zhì)量；鋼筋籠制安及混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行旁站和三級(jí)檢查制度，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都符合相關(guān)規(guī)范要求。 

　　昆明・同德廣場A7地塊基坑支護(hù)工程于2014年8月4日開始施工首幅單元槽，一套成槽設(shè)備進(jìn)行跳槽作業(yè)，歷時(shí)45天，2014年9月18日完成58幅連續(xù)墻施工任務(wù)，平均進(jìn)度1.3幅/天。后期土方開挖階段，項(xiàng)目部進(jìn)行了基坑周圍地表沉降監(jiān)測、坑外土體深層水平位移監(jiān)測、基坑周圍建筑物沉降監(jiān)測、基坑周圍道路沉降監(jiān)測、地連墻鋼筋應(yīng)力監(jiān)測和地下水位監(jiān)測等多項(xiàng)監(jiān)測。從各項(xiàng)監(jiān)測數(shù)據(jù)中看出：地連墻支撐結(jié)構(gòu)的水平位移和豎向位移都在控制范圍內(nèi)；基坑周邊建筑物和道路的沉降量也很小；鋼筋應(yīng)力不同期的數(shù)據(jù)相比較，應(yīng)力增長穩(wěn)定，符合工程實(shí)際情況。 

　　本工程按照批準(zhǔn)的施工方案施工，連續(xù)墻外觀平整連續(xù)，無異常情況，鋼筋籠無露筋現(xiàn)象，接頭處平順無凹凸或夾泥，不會(huì)滲漏水，保證了工程按期按質(zhì)完工。 

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