[關(guān)鍵詞]地下連續(xù)墻；施工要點；質(zhì)量控制  

　　地下連續(xù)墻施工具有滑絲施工噪聲小，振動幅度小的特點，既能滿足建筑物的施工要求，又能對環(huán)境進行保護，獲取良好的施工效益�，F(xiàn)代建筑工程在實際施工時大多會采用地下連續(xù)墻這一機械來進行施工，以達到提高工程施工質(zhì)量，優(yōu)化建筑墻體防滲性能的目的。 

　　1 工程簡介 

　　某工程即將動工建設，總建筑面積為 33414m2。整個基坑采用地下連續(xù)墻進行圍護，地下連續(xù)墻內(nèi)外兩側(cè)采用三軸水泥土軸攪拌樁進行槽壁加固。 

　　2、地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制要點分析 

　　2.1.導墻的施工 

　　在正式施工地下連續(xù)墻之前要先施工導墻。導墻可對挖槽機械道起一定的支承作用，支撐鋼筋籠、鎖口管等部件的重量與應力。這樣看來，在施工地下連續(xù)墻之前，一定要先做好導墻的施工，并嚴格控制、管理好導墻的施工質(zhì)量。在進行導墻施工的過程中，要保證構(gòu)筑導墻的位置具有準確性及可行性，測量人員利用全站儀等設備對其位置進行放線測量。在準確測量之后要開挖導墻，根據(jù)施工的要求和規(guī)定，規(guī)范綁制雙排鋼筋、支模、澆筑。這一施工環(huán)節(jié)較為簡單，但是導墻的質(zhì)量好壞，卻對地下連續(xù)墻的軸線和標高有著非常重要的影響。下一道工序是復核連續(xù)墻的軸線位置，盡量保證軸線所在位置的準確性，防止其發(fā)生偏差或位移。此外，導墻除了要在成槽中有很好的導向作用之外，還要能夠有效承受施工中車輛及設備的荷載，有效避免槽口的坍塌；要保證存儲泥漿的穩(wěn)定液位；要擱置入槽后的鋼筋籠，同時還要能夠有效承受頂拔鎖口管時產(chǎn)生的集中反力。 

　　2.2 泥漿的配制 

　　將泥漿投入施工之前，必須對拌制泥漿的材料進行質(zhì)檢。施工單位有必要對泥漿的配置比例進行試驗。只有合格的、有效配備足量的泥漿，才能保證地下連續(xù)墻施工的正常開展。在對泥漿進行配備時，要充分保證液壓抓斗成槽的安全和質(zhì)量。而且，有效保證護臂泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制指標是非常關(guān)鍵的。施工人員在成槽施工前對槽內(nèi)泥漿的密度、稠度等進行了嚴格的檢查，得出泥漿密度為1.06～1.15/cm3，稠度為25～30s，這兩個參數(shù)完全滿足成槽施工的需要。當泥漿施工完成后，還要對泥漿面進行復查。槽內(nèi)的泥漿必須高于地下水位50Cm，同時還要保證不低于導墻的30cm，有效避免地下連續(xù)墻出現(xiàn)坍塌事故。在控制泥漿質(zhì)量時要綜合考慮到泥漿施工多造成的環(huán)境污染問題，要在質(zhì)量控制過程中做好環(huán)境的保護。 

　　2.3 成槽施工階段 

　　成槽施工是地下連續(xù)墻施工中的一道關(guān)鍵工序，它決定著連續(xù)墻體結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定性。 

　　地下連續(xù)墻成槽是非常重要的環(huán)節(jié)，首先測量人員要進行放線測量，標明單元槽段的位置，標注出每抓的寬度位置和首開幅成槽寬度位置、鋼筋籠擱置位置及泥漿液面高度，并標出槽段編號。其次，調(diào)整好成槽機的水平度和垂直度。通過成槽機上的垂直度儀表以及自動糾偏裝置來保證成槽機的垂直度。在開挖槽段之后，對槽段軸線的位置、槽段的開挖深度及其寬度等都要進行檢查，加強對槽壁變形、垂直度、泥漿液面高度等方面的觀測。在施工過程中，成槽施工必須在泥漿護壁下進行，這樣有利于槽壁的防脫防落控制。因為槽內(nèi)所存在泥漿會對槽壁產(chǎn)生一種靜水壓力，用來抵抗槽壁帶給它的土壓力和水壓力，所以槽內(nèi)有泥漿存在時，槽壁發(fā)生剝落、倒塌現(xiàn)象的概率就很小，這便起到了防止槽壁剝落、倒塌的目的。因此，檢測泥漿管是否暢通是非常重要的，還要檢查是否存在漏漿的問題，然后向該幅槽段內(nèi)注入泥漿至泥漿液面位置。在整個成槽施工中，要嚴格控制成槽的速度，保證液壓抓斗的筑壩位置放寬，這樣能夠有效降低泥漿液面的落差。實際施工時，考慮到成槽施工會花費掉連續(xù)墻施工的大部分時間，所以必須要采取措施盡量提高成槽的施工效率。要全面保障成槽施工質(zhì)量，以免其影響連續(xù)墻墻體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 

　　2.4 鋼筋籠的制作及吊裝 

　　結(jié)合成槽設備數(shù)量及施工場地實際情況，在施工場地應進行鋼筋籠制作平臺的搭建。鋼筋籠的制作要按照施工設計圖紙進行并且符合施工的質(zhì)量要求。在正式制作鋼筋籠時，要先做好技術(shù)交底，明確鋼筋籠的制作規(guī)范和制作要求，按照制作要求來進行施工。制作過程中的預埋件、測量元件位置要準確，并保留出導管位置。鋼筋保護層定位塊用3mm厚鋼板焊于水平筋上。起吊點附近的水平筋100%點焊，其余部位50%點焊，標高誤差不大于10mm。地下連續(xù)墻的結(jié)構(gòu)接頭要精確定位，才能確保后續(xù)水平支撐和主體地下梁板結(jié)構(gòu)的順利連接。在進行鋼筋籠吊放過程中，要根據(jù)鋼筋籠的具體情況進行起重機的選擇。如果選擇單獨使用100噸吊車（主吊），必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。如果用100噸履帶吊（主吊）和一臺50噸履帶吊（副吊）雙機抬吊，應先將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。吊放中要堅持試吊原則，以避免鋼筋籠在起吊和下放過程中變形或失穩(wěn)。若發(fā)現(xiàn)剛度不足，應即刻對鋼筋籠加固補強。鋼筋籠起吊下放前，應分清鋼筋籠的基坑面和迎土面，嚴禁放反。鋼筋籠的吊裝的質(zhì)量控制的重點要放在鋼筋籠的安裝和固定上，保障吊籠過程的安全，并檢查吊放是否達到設計標高。同時，還要保證鋼筋籠的外觀潔凈和不變形，在同一截面上的鋼筋焊接接頭不超過50%，對焊接頭無裂紋、錯位。 

　　2.5 混凝土澆筑 

　　混凝土澆筑前檢測槽底沉渣厚度，符合要求后方可澆筑混凝土�；炷�土澆筑要在鋼筋籠入槽后4小時內(nèi)開始澆灌，采用使用導管法進行水下澆筑，并安排專人進行混凝土澆筑記錄。 

　　導管選用中250絲扣導管，吊放過程中要避免與插筋和接駁器碰撞。導管要在混凝土澆筑過程中保持插入混凝土的狀態(tài)，保證其埋深大于2m，避免混凝土導管出現(xiàn)拔空的狀況。另外，混凝土灌筑的間斷時間不能過長，要有效保證在1個小時以內(nèi)。在進行砼澆筑時，要保證砼不會溢出，澆筑上升速度應不小于3m/h。 

　　隨著我國社會的發(fā)展，道路建設工程也正在如火如茶的進行著。地下連續(xù)墻施工是一種應用比較廣泛的建筑施工技術(shù)，因其施工特點影響，它可適用于多種不同條件、不同形式的地基施工，并且具有極好的防滲性，能減小施工噪音，保護施工環(huán)境。同樣，施工質(zhì)量一直是人們關(guān)注的重點。地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量不僅關(guān)系到后續(xù)工程施工的質(zhì)量，同時也決定了工程主體使用壽命的長短。為此，進行地下連續(xù)墻施工的施工單位要把握好施工要點，做好對其施工質(zhì)量的控制，為后續(xù)工程的建設施工打下堅實的基礎(chǔ)。 

　　參考文獻 

　　[1] 孫立寶.超深地下連續(xù)墻施工中若干問題探討 [J]. 探礦工程（巖土鉆掘工程），2010（02）. 

　　[2] 周剛.地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制要點分析[J].建材與裝飾（下旬刊），2008（04）.