關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻；深基坑工程；施工 

　　如今，高層建筑越來越多，基坑開挖深度也隨之不斷加深，再加上周圍環(huán)境和施工場(chǎng)地較為復(fù)雜。并且，深基坑施工難度較大而且具有很大危險(xiǎn)性，一旦施工出現(xiàn)問題將會(huì)嚴(yán)重影響到整個(gè)建筑工程的施工。因此，地下連續(xù)墻逐漸取代傳統(tǒng)的施工方法成為深基礎(chǔ)施工的有效手段。基于此，本文就地下連續(xù)墻深基坑工程的施工進(jìn)行了探討，相信對(duì)地下連續(xù)墻深基坑工程的施工能有一定的幫助。 

　　1 工程概況 

　　某高層建筑深基坑依照單位及實(shí)況需求，地下連續(xù)墻以及灌注樁總體上交叉、同時(shí)動(dòng)工，動(dòng)工地下連續(xù)墻先進(jìn)行二側(cè)的三軸攪拌樁槽壁加固，地下連續(xù)墻的成槽施工待槽壁加固13d后的強(qiáng)度再進(jìn)行。 

　　2 測(cè)量放線處理 

　　根據(jù)建設(shè)單位提供的基點(diǎn)、導(dǎo)線及水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立施工用的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)（要做好二個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)），請(qǐng)甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)收，為確保工程質(zhì)量，施工過程中要經(jīng)常復(fù)測(cè)基點(diǎn)，保持到工程結(jié)束。測(cè)量放樣利用軸線上的控制點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，使用經(jīng)緯儀標(biāo)出地下連續(xù)墻基礎(chǔ)中心點(diǎn)并設(shè)置標(biāo)樁，然后在中心點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，以軸線為基準(zhǔn)，放出與軸線相重合的縱向十字線和與軸線相垂直的橫向十字線，并在縱橫向十字線的每端方向上于基坑開挖邊線外各設(shè)置2個(gè)以上的方向樁，使基礎(chǔ)縱橫軸線得以確定。依次放出地下連續(xù)墻中心線各控制點(diǎn)，然后以地下連續(xù)墻中心線為基準(zhǔn)定出導(dǎo)墻的開挖邊線。設(shè)置的方向樁即是施工過程中恢復(fù)基礎(chǔ)中心點(diǎn)的依據(jù)。 

　　3 導(dǎo)墻制作 

　　在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)澆筑導(dǎo)墻及施工便道，導(dǎo)墻制作必須做到精心施工，導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，導(dǎo)墻的作用是為成槽設(shè)備導(dǎo)向、存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位、維護(hù)上部土體穩(wěn)定和防止土體坍落。本工程導(dǎo)墻設(shè)計(jì)根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及施工設(shè)計(jì)驗(yàn)算，本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆倒“L”型整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)墻間距800mm，肋厚250mm，高1600mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。 

　　整個(gè)地下連續(xù)墻導(dǎo)墻分為多段施工，每段施工長(zhǎng)度60m左右。導(dǎo)墻接縫采用錯(cuò)縫搭接，并且與地下墻接縫錯(cuò)開，由預(yù)留的水平鋼筋連接起來，使導(dǎo)墻成為整體。澆筑導(dǎo)墻時(shí)采取對(duì)稱澆筑方式，強(qiáng)度必須達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。拆除后于兩片墻內(nèi)設(shè)置10cm×10cm方木作支撐，支撐間距約1.5m，上下二道，并在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，保障施工安全。 

　　4 泥漿工藝 

　　由于本工程地墻既是圍護(hù)體，又是永久結(jié)構(gòu)，所以地墻的施工質(zhì)量（包括耐久性、抗裂型）是確保整個(gè)工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。施工時(shí)，泥漿性能的優(yōu)劣直接影響到地墻成槽施工時(shí)槽壁的穩(wěn)定性，需嚴(yán)格控制。 

　　根據(jù)對(duì)本工程地質(zhì)水文等情況的綜合分析，同時(shí)考慮了工程的施工進(jìn)度要求，決定在地下連續(xù)墻施工中采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制漿，形成優(yōu)質(zhì)的泥漿，具有良好的護(hù)壁效果。根據(jù)本工程的施工進(jìn)度和設(shè)備配置，考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套泥漿工廠（鋼制專用泥漿箱），配備一套泥漿輸送回收系統(tǒng)，供二條作業(yè)線使用。本工程泥漿儲(chǔ)漿量為748m3，施工中廢棄后及時(shí)補(bǔ)制，必須滿足施工需要。施工中應(yīng)適當(dāng)摻加外摻劑，并在同地質(zhì)、同摻量的情況下，施工前應(yīng)先做一試驗(yàn)段，經(jīng)多方確認(rèn)后再進(jìn)行其余幅段的施工。 

　　泥漿工廠負(fù)責(zé)配制成槽時(shí)護(hù)壁所用的泥漿，新配制泥漿按理論配合比配制。結(jié)合工程具體的地質(zhì)水文條件，以滿足最容易坍塌的土層槽壁穩(wěn)定為主要條件確定泥漿的配合比，施工時(shí)按照如下步驟確定泥漿配合比：施工時(shí)如果上述泥漿性能指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，可對(duì)泥漿配合比進(jìn)行調(diào)整。在成槽施工中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整被置換的泥漿，并進(jìn)行性能指標(biāo)檢測(cè)，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用，對(duì)嚴(yán)重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理，并嚴(yán)格控制泥漿的液位，保證泥漿液位控制在地下水位以上0.48m，導(dǎo)墻頂面以下29cm，液位如下落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿，以防塌方。 

　　5 成槽施工技術(shù) 

　　5.1 垂直度控制 

　　對(duì)于地下連續(xù)墻垂直度控制采用雙向控制的施工方法，一方面利用成槽機(jī)的垂直度顯示儀和自動(dòng)糾偏裝置來控制成槽過程中的槽壁垂直度，另一方面采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度控制。確保垂直度控制在1/300以內(nèi)。 

　　5.2 成槽前施工準(zhǔn)備 

　　成槽前對(duì)導(dǎo)墻頂標(biāo)高、垂直度、間距、軸線等進(jìn)行復(fù)核；在導(dǎo)墻上用紅漆標(biāo)出單元槽段位置、每抓寬度位置、首開幅成槽寬度位置、鋼筋籠擱置位置及泥漿液面高度，并標(biāo)出槽段編號(hào)。成槽機(jī)、自卸車就位。拆除單元槽段導(dǎo)墻支撐，并在槽段兩側(cè)進(jìn)行筑壩，將槽段內(nèi)垃圾雜物清除干凈。接通泥漿管并試送泥漿，檢查其是否暢通和漏漿，并檢漏，隨后向該幅槽段內(nèi)注入泥漿至泥漿液面位置。送入槽內(nèi)泥漿的各種性能指標(biāo)應(yīng)有詳細(xì)的記錄備查。對(duì)于閉合槽段，應(yīng)首先復(fù)測(cè)槽段的寬度，如有較大變動(dòng)，應(yīng)立即通知技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行核定。 

　　5.3 成槽施工 

　　單元槽段成槽施工（圖1）采用“三抓法”施工方法，即直線幅先兩邊后中間、轉(zhuǎn)角幅先短邊后長(zhǎng)邊的施工原則。成槽時(shí)泥漿應(yīng)隨著出土量補(bǔ)入，以保證泥漿液面在規(guī)定的高度，在抓斗掘進(jìn)時(shí)，不宜補(bǔ)入泥漿。成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在15m/h左右，成槽時(shí)不宜快速掘進(jìn)，以防槽壁失穩(wěn)，當(dāng)挖至槽底2～3m時(shí)，應(yīng)用測(cè)繩測(cè)探，防止超挖和少挖。對(duì)閉合幅及連接幅應(yīng)進(jìn)行接頭處理，用刷壁器進(jìn)行刷壁，刷壁往復(fù)次數(shù)應(yīng)不少于10次。成槽至標(biāo)高后，應(yīng)先進(jìn)行鏟壁后一次掃孔，掃孔時(shí)抓斗每次移開50cm左右，確保槽底沉渣不大于9cm，誤差控制在規(guī)范要求內(nèi)。掃孔結(jié)束后，用泵吸反循環(huán)法進(jìn)行二次清孔。清底置換結(jié)束后，對(duì)孔底泥漿及槽深進(jìn)行檢測(cè)，如果測(cè)試指標(biāo)及槽深達(dá)不到要求，必須再次進(jìn)行清底置換，直至符合要求為止。如發(fā)現(xiàn)泥漿翻泡，大量流失或地面有下陷現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)盲目掘進(jìn)，待研究處理后再行施工。 

　　6 鋼筋籠的制作和吊放 

　　根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋籠，鋼筋籠平臺(tái)采用槽鋼制作，為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件、及鎖口管的設(shè)計(jì)位置畫出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和各種埋件的布設(shè)精度。 

　　本工程圍護(hù)部分采用地下連續(xù)墻大多數(shù)為二墻合一施工工藝，根據(jù)該工藝的特點(diǎn)，需在地下連續(xù)墻施工時(shí)預(yù)留直螺紋接駁器作為底板鋼筋的連續(xù)及預(yù)留護(hù)壁梁的箍筋，作為梁與地墻的連續(xù)，因此，接駁器的位置正確與否將給工程的順利施工及保證工程質(zhì)量帶來很大的影響，故施工中加強(qiáng)對(duì)預(yù)留直螺紋接駁器焊接、標(biāo)高、位置及鋼筋籠垂直度的控制。 

　　7 水下混凝土澆筑 

　　本工程采取導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土施工實(shí)施，為了嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，混凝土澆筑前對(duì)上述各個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查。確保上述工序不存在質(zhì)量問題后，則可首先進(jìn)行下導(dǎo)管工序。本工程選取直徑為250mm的圓形螺旋快速接頭型導(dǎo)管。值得注意的是，在下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)當(dāng)禁止對(duì)接駁器進(jìn)行碰撞，同時(shí)應(yīng)當(dāng)選定規(guī)定位置進(jìn)行入管。 

　　混凝土澆筑過程中應(yīng)當(dāng)確保導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)2.0～4.0m，避免出現(xiàn)導(dǎo)管拔空現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)當(dāng)澆筑混凝土前進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，另外還需要對(duì)每幅槽段做一組抗?jié)B試塊。 

　　8 結(jié)束語 

　　綜上所述，隨著高層建筑基礎(chǔ)埋深加大，支護(hù)結(jié)構(gòu)與施工問題越來越重要，大量的深基坑的出現(xiàn)，促使了地下連續(xù)墻施工工藝的發(fā)展。而地下連續(xù)墻施工是一個(gè)復(fù)雜的過程，應(yīng)在施工前編制專項(xiàng)施工方案，做好技術(shù)交底工作，并在主要的施工階段做好質(zhì)量控制，以保障工程的施工質(zhì)量。 

　　參考文獻(xiàn) 

　　[1]于峰.地下連續(xù)墻在深基坑圍護(hù)中應(yīng)用探析[J].工程與建設(shè).2014（01）. 

　　[2]張志堅(jiān).淺議深基坑工程地下連續(xù)墻關(guān)鍵工序施工要點(diǎn)[J].住宅科技.2013（02）.