關(guān)鍵詞：填充墻體 裂縫成因 防治措施 

　　本文對(duì)鋼筋混凝土框架、框剪以及鋼結(jié)構(gòu)等主體結(jié)構(gòu)中的填充墻體產(chǎn)生裂縫的成因進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析，并對(duì)如何進(jìn)行防治進(jìn)行了闡述。下面就填充墻體的裂縫成因和防治措施簡(jiǎn)述如下。 

　　1 填充墻體產(chǎn)生裂縫的成因分析 

　　1.1 因填充墻體自身收縮、熱脹冷縮等產(chǎn)生裂縫 

　　填充墻體自身收縮、熱脹冷縮等產(chǎn)生裂縫比較普遍，通常在柱邊和梁底出現(xiàn)，也有出現(xiàn)斜齒縫的現(xiàn)象。造成墻體收縮裂縫的主要原因：一是墻體的砌筑砂漿凝結(jié)硬化時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮；二是墻體材料本身在凝結(jié)硬化過程中會(huì)產(chǎn)生收縮；三是因溫度變化造成框架梁、柱和填充墻體間產(chǎn)生的裂縫。由于主體結(jié)構(gòu)和填充墻體的線膨脹系數(shù)不同，因溫度變化時(shí)主體結(jié)構(gòu)和填充墻體的熱脹冷縮量不一樣，就造成了在兩種材料結(jié)合處的裂縫，這種裂縫比較規(guī)則。由于溫度變化比較頻繁，墻面出現(xiàn)裂縫后難以根治。 

　　1.2 砌體材料的干、濕不穩(wěn)定性產(chǎn)生裂縫 

　　在許多工程中，填充墻的砌體材料都存在濕脹、干縮的現(xiàn)象，這就會(huì)造成墻體粉刷后的墻面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生這種裂縫的原因是墻體粉刷前需要澆水濕潤(rùn)，以防止粉刷時(shí)粉刷砂漿失水而失去粘著力，但這時(shí)的墻體本身因含水率高而體積略有膨脹。粉刷結(jié)束后，隨著墻體內(nèi)的水份逐漸往外排析與蒸發(fā)，墻體就會(huì)逐漸干燥和收縮，當(dāng)墻體的收縮量達(dá)到一定程度時(shí)就會(huì)將墻面的粉刷層拉裂。 

　　1.3 設(shè)計(jì)構(gòu)造和施工不當(dāng)造成墻體產(chǎn)生裂縫 

　　設(shè)計(jì)構(gòu)造和施工不當(dāng)造成墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因：一是墻柱間拉結(jié)鋼筋沒有按設(shè)計(jì)構(gòu)造要求、施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置，形成柱邊裂縫；二是門窗洞口邊設(shè)計(jì)沒有采取拉結(jié)加強(qiáng)措施；三是填充墻體砌筑時(shí)未在墻體底部實(shí)砌三皮實(shí)心磚導(dǎo)墻；四是墻梁間沒有按要求進(jìn)行施工停歇，水平灰縫的壓縮變形和凝結(jié)硬化變形尚未穩(wěn)定，后塞施工不規(guī)范，形成墻梁間裂縫；五是應(yīng)防止粉刷砂漿因稠度太大造成粉刷時(shí)砂漿層下墜產(chǎn)生粉刷裂縫。 

　　1.4 主體結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的裂縫 

　　主體結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的裂縫主要表現(xiàn)為：一是建筑物因基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降造成建筑結(jié)構(gòu)的變形，變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力會(huì)對(duì)墻體產(chǎn)生擠壓、受拉，而墻體本身的抗剪性能較低，這就導(dǎo)致墻體產(chǎn)生剪拉斜向或垂直裂縫；二是梁、板結(jié)構(gòu)撓度過大也會(huì)導(dǎo)致墻體產(chǎn)生變形造成墻體開裂。 

　　2 填充墻體裂縫的防治措施 

　　通過對(duì)墻體裂縫產(chǎn)生成因進(jìn)行分析后，現(xiàn)就墻體材料選擇、優(yōu)化施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工中應(yīng)該采取哪些防治措施進(jìn)行如下闡述。 

　　2.1 選擇合適的砌筑墻體材料 

　　應(yīng)選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求的墻體材料作為填充墻的砌筑材料，如蒸壓灰砂磚、混凝土多孔磚、頁(yè)巖多孔磚、頁(yè)巖空心磚、加氣混凝土砌塊等。 

　　2.2 優(yōu)化施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 

　　對(duì)房屋建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式的選擇，在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮其不均勻沉降，尤其是對(duì)進(jìn)行地基人工處理的框架結(jié)構(gòu)更應(yīng)考慮不均勻沉降對(duì)框架變形的影響，并應(yīng)計(jì)算沉降量，預(yù)估框架變形程度，這樣可保證在施工時(shí)對(duì)重點(diǎn)部位予以重點(diǎn)控制。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理設(shè)置伸縮縫和沉降縫；計(jì)算并控制好框架的側(cè)移變形；設(shè)計(jì)時(shí)門窗洞口邊應(yīng)考慮采取拉結(jié)加強(qiáng)措施。 

　　2.3 加強(qiáng)施工質(zhì)量控制 

　　嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行上下層錯(cuò)縫組砌。在墻體砌筑前，先進(jìn)行磚塊預(yù)排列，確定皮數(shù)桿每層砌筑皮數(shù)，并且嚴(yán)格控制砂漿飽滿度及灰縫的厚度。砌筑時(shí)應(yīng)在墻體底部實(shí)砌三皮實(shí)心磚導(dǎo)墻。 

　　正確處理梁、柱與填充墻的接縫。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙120～200 mm。待填充墻砌完并間隔7～14 d 后，墻體變形基本完成，再用同砌體同材料的實(shí)心磚斜砌擠緊，傾斜度控制在45～60 度，以使砌體與梁板底緊密結(jié)合。為保證柱與填充墻的連接，應(yīng)沿墻高每隔500 mm設(shè)置直徑6 mm的光圓拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋必須放置在砂漿中，預(yù)埋在柱上的拉結(jié)筋如果與灰縫錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)將鋼筋位置校正或在柱上補(bǔ)焊拉結(jié)筋。 

　　在墻面上敷設(shè)水電管時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切出管線的走向后，再用鑿子鑿出，不可以直接用鑿子鑿出管道走向。管道敷設(shè)時(shí)管道表面應(yīng)低于墻面4～5 mm，并將管道與墻體采用鐵絲釘固牢靠，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象。然后澆水濕潤(rùn)。嵌填水泥砂漿，填補(bǔ)至與墻面相平。并沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，其寬度跨過每邊不小于50 mm，蹦緊釘牢后方可進(jìn)行下道工序。對(duì)于大量管道集中通過的部位，先支模后澆筑C20混凝土進(jìn)行處理。 

　　做好成品保護(hù)工作，砌筑后應(yīng)盡量保證墻體避免撞擊振動(dòng)，并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，以保證砌體強(qiáng)度能夠得到正常的增長(zhǎng)。 

　　2.4 注重控制墻體的抹灰質(zhì)量 

　　應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰時(shí)間，須待填充墻砌筑完畢1個(gè)月后方能抹灰，這樣就不會(huì)因墻體收縮而引起抹灰層開裂。墻體抹灰過程：抹灰前應(yīng)將墻體墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平、清除浮灰。在砌體墻身與混凝土柱、梁、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角外釘掛10 mm×10 mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于200 mm。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁、柱或墻體連續(xù)，或與預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊固定，網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固、搭接長(zhǎng)度不小于100 mm，這樣可防止因收縮不均勻而出現(xiàn)的裂縫。抹灰前應(yīng)對(duì)墻身隔夜淋水2～3次，第二次進(jìn)行基層處理，處理時(shí)先用摻107膠的水泥漿刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰。因墻體的強(qiáng)度較低，若抹灰層強(qiáng)度較高，則會(huì)出現(xiàn)空鼓或放射性空鼓裂縫。故基層采用強(qiáng)度較低的1∶1∶6混合砂漿，適當(dāng)提高砂漿配合比中粗砂的比率，以減少砂漿干燥收縮。中層或面層采用1∶0.3∶3混合砂漿。總厚度應(yīng)控制在20 mm左右。若厚度太大，應(yīng)采用隔天分層刮糙的辦法進(jìn)行處理。 

　　3 結(jié)語(yǔ) 

　　隨著高層和超高層建筑越來(lái)越多，城市中的房屋建筑以鋼筋混凝土框架、框剪以及鋼結(jié)構(gòu)等作為主體結(jié)構(gòu)的建筑物也會(huì)越來(lái)越多，填充墻砌體將在工程上大量出現(xiàn)，相信在建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工以及有關(guān)政府部門的共同努力下，填充墻體的裂縫質(zhì)量通病將得到更好的解決，房屋建筑的質(zhì)量品質(zhì)也會(huì)越來(lái)越好。 

　　參考文獻(xiàn) 

　　[1] 全國(guó)一級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書編寫委員會(huì).建筑工程管理與實(shí)務(wù)[M].中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2011. 

　　[2] 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全[M].中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2005.