(1)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。輕質(zhì)節(jié)能墻板本身抗壓抗折強(qiáng)度高，采取裝配式施工方式，所有墻板間采用榫接形式連接成一個整體，不僅提高整體結(jié)構(gòu)的承載力，還增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；對于跨度大，高度高的墻體可以采取型鋼進(jìn)行加固，無須增設(shè)混凝土梁柱，抗沖擊能力為普通砌體的1.5倍，抗震性能良好。

 

(2)重量輕，施工速度快。輕質(zhì)節(jié)能墻板是由內(nèi)外面板和中間輕質(zhì)芯材構(gòu)成，其重量約為25%的同等面積的普通砌體的重量，實(shí)際施工時一般需要3個工人配合施工，平均每人一天可以安裝35m2，施工速度快；由于重量輕，對結(jié)構(gòu)的荷載較小，使得其在進(jìn)行分割空間的靈活性大大提高，室內(nèi)的建筑布局更加合理，經(jīng)濟(jì)效益突出。

 

(3)防火性能好，隔音效果佳。由于輕質(zhì)節(jié)能墻板的面板為不燃材料制成，耐火極限時間為3h，不散發(fā)有毒氣體，不燃性能符合國家A1標(biāo)準(zhǔn)，防火性能良好；由于墻板本身為復(fù)合結(jié)構(gòu)，材料本身是吸音材料，墻板間為凹凸榫接，具有良好的隔音和吸音效果，試驗表明輕質(zhì)節(jié)能墻板的隔音量為45dB，隔音效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越于普通的砌體結(jié)構(gòu)。

 

(4)防潮防水性能好。在潮濕的氣候里，節(jié)能墻板面不會出現(xiàn)冷凝水珠，較一般砌體的防潮性能好；普通石膏墻板在衛(wèi)生間等有水的地方無法適用，而節(jié)能墻板防水性能好，只須在基座高度300mm刷一層益膠泥，便可以直接使用。

 

(5)使用空間增大。由于輕質(zhì)節(jié)能墻板無須抹灰，可以直接刮膩?zhàn)樱黄胀ㄆ鲶w100mm或者120mm墻只須采用75mm的墻板就足夠，試驗證明，每安裝22.2延米的墻體可以增加1m2的使用面積。對于戶型的布置和生態(tài)空間的設(shè)計提供有利的條件，充分地利用了建筑空間。

 

 

2.1輕質(zhì)節(jié)能墻板施工工藝流程

 

施工準(zhǔn)備—放線—鋸板—預(yù)取加固筋孔－上漿—立板—校正—固定—開槽埋管—接縫處理—涂料施工。

 

2.2輕質(zhì)節(jié)能墻板施工技術(shù)要點(diǎn)

 

(1)施工準(zhǔn)備。準(zhǔn)備材料：三角木楔，規(guī)格尺寸為25mm×35mm×65mm；L型光圓鋼筋，規(guī)格尺寸為200mm×6mm；切割機(jī)，2m靠尺，沖擊鉆機(jī)，灰刀等工具；接縫材料為普通水泥∶細(xì)砂∶108膠水=1∶2∶0.4的漿料。施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師審批通過后方可實(shí)施，墻板安裝前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體作業(yè)人員就本項目的難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并履行相關(guān)的簽字手續(xù)。

 

(2)放線。根據(jù)樓層墻體定位圖紙進(jìn)行測量放線，采用紅線儀和經(jīng)緯儀相結(jié)合，把墻體軸線彈放在地板上，軸線控制線設(shè)置于距離墻板500mm的位置，并在柱子上設(shè)置好標(biāo)高控制線，對門洞位置進(jìn)行有效標(biāo)識，保證墻板安裝的準(zhǔn)確性和垂直度，并把加固筋孔位標(biāo)在上下墻軸線上。

 

(3)鋸板。按照圖紙設(shè)計的墻體長度進(jìn)行排板，并根據(jù)需要合理地采用切割機(jī)進(jìn)行切割，調(diào)整節(jié)能墻板的長度與寬度，使得輕質(zhì)節(jié)能墻板的損耗率為最小。

 

(4)加固筋孔洞鉆取并安裝。根據(jù)墻體軸線上的孔位，采用Φ8沖擊鉆進(jìn)行取孔，孔方向要與地面成45°角,成孔后采用專用的吹塵器把鉆孔內(nèi)外粉塵吹干凈。往孔洞內(nèi)注入植筋膠,后把Φ6光圓鋼筋植入，并保證鋼筋成45°角。

 

(5)上漿。首先把節(jié)能墻板的凹凸槽上的灰塵及垃圾清理干凈，然后刷水濕潤，在墻板的凹槽內(nèi)抹上接縫砂漿，相應(yīng)地在地板上的基線內(nèi)也應(yīng)抹上砂漿。

 

(6)立板。將上漿好的節(jié)能墻板搬至墻體位置，上下對好基準(zhǔn)控制線后立起，在板底采用撬棍撬起和采用2000mm×120mm杉木板緊靠墻板，然后用橡皮錘側(cè)向均勻錘擊使得板與板之間縫隙頂緊，使得凹槽內(nèi)的接縫砂漿從接縫處擠出，用刮刀把溢出的砂漿刮去，使得砂漿面低于板面4~5mm，確保板縫間的砂漿飽滿，然后用三角木楔將墻板臨時固定；立板的安裝順序由結(jié)構(gòu)的一端向另一端順序進(jìn)行施工，由下往上安裝，即由樓板面朝梁底或者樓板頂進(jìn)行立板；立板時應(yīng)注意采取水平和垂直方向錯縫施工方法，先安裝下部較大的墻板，接著安裝上部較小的墻板；當(dāng)墻端部高度或者寬度不夠一張整板時，應(yīng)用補(bǔ)板或者現(xiàn)場進(jìn)行切割。

 

(7)校正。輕質(zhì)節(jié)能墻板初步安裝完成后，用2m靠尺對墻面的垂直度和平整度進(jìn)行檢查，用撬棍進(jìn)行校正，并用三角木楔和φ6或φ8鋼筋進(jìn)行固定，如果是125mm厚及以上的墻板應(yīng)采用2根鋼筋固定。

 

(8)固定。在板腳位置每隔1200~1800mm單邊打入200mm長的L型φ6（φ8）的鋼筋進(jìn)行錨固，板與板之間采用斜向15°的200mm長的φ6（φ8）的鋼筋進(jìn)行加固，節(jié)能墻板與樓板，墻板上下左右連接加固的鋼筋均呈倒“7”字型，具體如圖1~6所示。固定后上下縫隙采用接縫砂漿填充密實(shí)。

 

(9)開槽埋管。開槽應(yīng)在墻體養(yǎng)護(hù)3d后進(jìn)行，首先應(yīng)在墻體上彈好管線的長度與寬度，然后用切割機(jī)割開，再用鑿子鑿出線槽，嚴(yán)禁暴力施工。線槽的深度控制在板厚的三分之二之內(nèi)，寬度控制在400mm以內(nèi)，若在兩側(cè)同一位置開槽或者布線，應(yīng)錯開100mm以上，以免影響墻板的隔音效果；線管埋設(shè)完成后采用接縫砂漿填充密實(shí)。

 

(10)接縫處理。在門窗及管線安裝完成后，把接縫處的粉塵清理干凈，用水把接縫處噴濕，然后用接縫砂漿把縫隙填平，并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；等砂漿干透（2d）后用白乳膠把100mm寬的纖維網(wǎng)格貼粘在接縫上，并用刮刀順縫壓實(shí)，等白乳膠干透后，再用白乳膠把50mm寬的穿孔紙帶貼在縫口上，施工方法和纖維網(wǎng)格相同。等穿孔紙帶干透即可進(jìn)行飾面施工。

 

(11)涂料施工。輕質(zhì)節(jié)能墻板無需水泥砂漿抹灰就可 以直接進(jìn)行刮膩?zhàn)樱�涂刷涂料等工序的施工�?/div>