管道施工：
● 高層、超高層建筑管道其突出難點是立管的縱向固定困難、管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統(tǒng)。
● 管井內垂直管道配管前，應進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。其安裝原則是先排水，后給水，先管井內側，后管井外側。管道應合理地分段并進行縱向固定，必要處應設置膨脹節(jié)。
●管道系統(tǒng)的試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進行，以免低層部分管道系統(tǒng)出現(xiàn)壓力過高而產生破壞的現(xiàn)象。
● 衛(wèi)生間配管前，應先找出面層基準線、潔具定位坐標和給排水管口的位置，再進行配管。浴缸混合器的嵌墻深度應一次到位，出墻的管口應及時加堵。
● 風機盤管的供回水管和凝結水管應注意坡度和坡向，凝結水管應低于集水盤，坡度不小于2％坡向立管。
● 綜合層的廚房、廁所、浴室給排水管安裝要核對建筑結構及相關設備的圖紙，注意 吊頂內管道與吊頂高度的關系。
●消防噴淋支管應分兩次安裝。第一次在吊頂施工前，將水平橫管安裝就位，并留出三通口；第二次在裝飾吊頂龍骨時穿插安裝支管。
● 機房、泵房管道安裝前，詳細檢查設備本體進出口管徑、標高，連接方法等情況，經驗證無誤后方可配管。
● 管道系統(tǒng)試壓前，應檢查各系統(tǒng)的流程情況；系統(tǒng)試壓時應有監(jiān)理和建設單位代表在場并做好單體試驗記錄，試驗成功后當場辦理簽證。
打造高層（超高層）鋼結構安裝精品工程－－要點
內容摘要：本文簡要闡述了高層（超高層）鋼結構的安裝技術工作要點。分別從技術管理、人員技能、施工組織設計、方案制定、起重吊裝技術、現(xiàn)場安全與文明施工等全方面的創(chuàng)精品安裝工程的方法和要求。
主題詞：鋼結構 技術 吊裝 安裝
一、不同層面工程技術人員應具備的專業(yè)技能
1、高層工程技術人員
①、具備全面的鋼結構的設計、制造、安裝工程技術技能。在設計上應有多座大型鋼結構建筑的作品。還應至少有超過10個以上的復雜鋼結構的設計經驗。如：大型空間旋轉鋼梯、8米以上懸臂的玻璃雨蓬結構、高層用觀光電梯框架的設計等。應清楚和了解我國頒布的不同時期的三個《鋼結構設計規(guī)范》的基本內容和其特點。在制作上精通鋼結構制作技術。熟悉焊接變形與焊接收縮規(guī)律。并能準確的計算出焊接收縮量。精通各類鋼結構加工工藝和工裝胎具的設計。具有組織和領導鋼結構加工技術工作項目50個以上的經驗。特別是安裝工程技術技能出類拔萃。具有豐富的施工經驗和解決問題的超高能力。
②、有著豐富的起重吊裝技術技能和起重吊裝現(xiàn)場施工經驗。有從事多座大型工業(yè)廠房吊裝的工程經驗。熟悉了解汽車吊、輪胎吊的機械特性。從事過土法起重技術工作。進行過獨角扒桿、靈機扒桿、人字扒桿、龍門架、三腳架的設計和應用。能夠不借助任何書籍和資料進行迅速的吊裝機索具的設計、計算和選擇。對于現(xiàn)場出現(xiàn)的安裝技術問題能夠迅速的提出1-3個解決問題的方法和施工要求。
③、精通塔式起重機的設計、制造、使用技術。熟悉其它起重機的使用技術。起碼針對在高層鋼結構工程用的塔式起重機的一種型號進行過全面的了解和掌握其結構特點。熟練的對塔式起重機的大臂、塔身、起升鋼絲繩在定點裝配時產生的組合位移進行精確計算。包括垂直和水平兩個作用面。目的：對鋼構件進行精確安裝。熟練的對塔式起重機附著錨固工況進行分析計算。根據實際錨固作用力判斷鋼結構框架的承載力。在安裝鋼結構時充分考慮該因素對安裝工藝的影響。熟練的對塔式起重機內爬工況的作用力進行分析計算。根據實際作用力判斷鋼結構框架的承載能力。在安裝鋼結構時充分考慮該因素對安裝工藝、安裝質量的影響。
④、熟悉掌握與鋼構工程有關的國家規(guī)范、標準。如：鋼結構與砼結構設計規(guī)范。質量驗收規(guī)范。鋼管腳手架規(guī)范、塔式起重機設計規(guī)范和有關安全施工方面的規(guī)范等。
⑤、了解和掌握國際與國內的類似工程的施工技術狀況、工藝等。
⑥、掌握本單位的施工隊伍技術現(xiàn)狀。
⑦、掌握系列工程技術人員的現(xiàn)狀和各自的崗位責任制情況。
⑧、掌握現(xiàn)場施工組織設計與方案制定與落實情況。
⑨、精通鋼結構工程的經濟分析技能。熟練的掌握安裝工程的費用預算情 況。
2、中層工程技術人員
①、具備鋼結構的安裝工程技術技能。掌握現(xiàn)場使用的塔式起重機基本性能和技術參數。
②、有一定的起重吊裝技術技能和起重吊裝現(xiàn)場施工經驗。
③、熟悉掌握《鋼結構工程質量驗收規(guī)范》、《鋼結構設計規(guī)范》、焊接專業(yè)技術、涂層專業(yè)技術等。
④、掌握自己管理的施工隊伍技術現(xiàn)狀。
⑤、清楚現(xiàn)場施工組織設計與方案的具體內容。并組織貫徹執(zhí)行。
⑥、具有解決現(xiàn)場一般技術事件的能力。
⑦、具有很高的鋼結構圖紙視圖、繪圖能力。掌握現(xiàn)狀鋼結構部件與圖樣的一致性。
⑧、能夠完成一般的鋼構安裝工程的經濟分析。
⑨、能夠繪制安裝工程進度網絡圖和相應技術指標分析用圖。
3、現(xiàn)場工程技術人員
①、具有一般的鋼結構圖紙視圖能力。具有一般的現(xiàn)場繪制施工草圖的能力。
②、掌握一般的鋼結構施工計算工作。如：一般的起重吊裝用機索具的強度與承載能力的計算。
③、能夠理解和執(zhí)行現(xiàn)場施工組織設計與方案。
④、能夠貫徹執(zhí)行上級布置的技術工作。
⑤、基本掌握現(xiàn)場使用的塔式起重機基本性能和技術參數。
⑥、能夠編寫和辦理施工現(xiàn)場施工技術洽商。
⑦、能夠編寫施工現(xiàn)場技術工作日志。
⑧、能夠編寫施工現(xiàn)場各類監(jiān)理驗收報表。如：分步、分項工程記錄表、原材料進場報驗表、隱蔽工程報驗表等。
⑨、具備及時溝通與監(jiān)理、甲方、上級的工程技術信息的能力。
二、安裝工程前的準備工作
1、熟悉了解本工程情況。
2、掌握本次鋼結構的制造情況。
3、全國同類型鋼結構高層安裝的現(xiàn)狀。
4、世界同類型鋼結構的高層安裝現(xiàn)狀。
5、技術資料的準備工作。
6、安裝工程施工組織設計與安全技術方案的起草。
7、人員的培訓與組織。
8、高層（超高層）鋼結構安裝工程企業(yè)標準的制定。
9、對制造出廠的鋼結構部件的質量進行全面的檢查核實。將不合格的鋼結構部件進行調整或返工處理。
10、工地現(xiàn)場材料的堆放進行準備工作。計算地面的承載能力等。
11、起重吊裝機索具的準備。信號傳遞工具的準備。為了保證施工人員的安全。當完成吊裝作業(yè)后施工人員不用爬到吊點處進行解除繩結的約束。設計與制作出自動卡環(huán)工具。當完成吊裝作業(yè)后。施工人員在下面就能解除繩結的約束。是減少施工人員的高空作業(yè)所采取的必要手段。
12、鋼結構部件現(xiàn)場短途運輸車輛的設計、制作。要求滿足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。
13、鋼結構部件現(xiàn)場短途運輸道路的準備。包括在地下室頂板上進行運輸的支頂加固措施的實施工作。要有詳細的理論計算保證。
14、現(xiàn)場實際塔吊吊裝不同規(guī)格的鋼結構部件在吊起和降下這一不同過程中的不同位移量。將計算結果列出表格。用于鋼結構部件精確吊裝定位。
15、確定出內爬式還是外附著式塔吊的布置方案。
三、工地現(xiàn)場鋼結構部件的吊裝前準備工作
1、按施工組織設計計劃：對不同的鋼結構部件與外形大小結構特點按吊裝順序進行編組、編號。按計劃設計位置圖進行碼放工作。
2、對起吊前的鋼結構部件水平移動到起吊處。
3、對起吊前的鋼結構部件進行垂直度校正工藝裝備的安裝工作。如：纜風繩臨時固定點的捆綁。校正用支撐桿支點位的確定裝配。吊點定位臨時固定裝置的安裝。目的：鋼結構板邊棱角防切斷鋼絲繩和脫繩位移的限制。
4、完成精確測量定位工作。注意：①、測量選用通過國家計量部門檢測合格的鋼尺、經緯儀和水平儀。②、對檢測用鋼尺的截面進行測量。選用對應規(guī)格的彈簧拉力計。查表選用對應的測量尺寸修正系數。并在測量中正確使用量具、儀器和修正系數。③、選用合適的放線工具進行放線、畫線。
5、施工人員操作用腳手架的架設。對人員操作腳手架應有理論計算保證。架設完成后，安全技術人員要組織驗收。合格后方可使用。對驗收工作要有書面的驗收記錄。
6、人體防墜落安全網的架設安裝。架設完成后，安全技術人員要組織驗收。合格后方可使用。對驗收工作要有書面的驗收記錄。
7、完成操作人員的安全帶的懸掛裝置的安裝工作。
8、完成操作人員到施工面簡易道路的布置工作。
9、對起重機索具進行檢查與安全驗收工作。做好書面記錄與辦理有關人員簽字的手續(xù)。
10、組織的施工技術交底與安全動員會。使全體人員明確鋼結構安裝的工藝與技術要求。明確安全工作的基本操作方法和有關規(guī)定。
四、塔式起重機使用前的準備工作
1、認真組織有關人員進行塔吊安裝的驗收工作。并認真填寫有關驗收表。做好塔吊基礎隱蔽工程的驗收工作。
2、進行全面的機械設備保養(yǎng)工作。
3、做好試運轉工作。按試車計劃進行調試。對力矩限制器、行程限位裝置進行最優(yōu)化的設定。
4、空載、重載試車，確保無問題。
5、做好機械設備的工作日志與歷履書的填寫工作。做好駕駛員的交接班記錄工作。
6、做好防雷電的地線布置工作。滿足有關規(guī)定要求。如：導線截面積大于150平方毫米和阻抗值小于4奧姆的規(guī)定。
7、基礎處的排水功能有效。
8、駕駛員持證上崗。身體狀況達標。人員配備合理。
五、安裝工作
1、對鋼結構部件進行吊裝作業(yè)。鋼結構部件到位后，校對安裝基準線，進行精確定位。
2、對鋼結構部件進行定位后。將部件的自重對連接點處的作用力控制在80％�？刂品椒ɡ盟醯拇怪蔽灰屏堪从嬎惚磉M行控制。用水平儀和經緯儀讀數調整。
3、對鋼結構部件進行基本的連接。螺栓或焊接多點。按方案要求進行作業(yè)。
4、對鋼結構部件進行安裝精度的調整控制。用經緯儀測量柱子的垂直度時注意陽光對柱子側面熱脹冷縮的影響。
5、鋼結構部件就位時，部件的自重對連接點處的作用力控制在80％后。塔吊小車應按塔吊水平位移量計算確定值向大臂端部移動一段距離。以保證塔吊起升鋼絲繩與立柱在一個垂直線上。
6、鋼結構部件就位后，檢驗合格后進行螺栓緊固或焊接工作。
7、鋼梁的吊裝可采用兩吊點或4吊點布置。注意4吊點用兩根繩布置雙平衡滑輪。吊點捆綁處吊點與相臨的吊點的穿繞方向要一正一反。確保大梁始終處于平衡狀態(tài)。做好棱角切繩的防止保護工作。可將管子一分為二處理。墊于棱角處。
8、當本層工作完成后作局部驗收。不合格必須整改至合格為止。
9、做好下一安裝工程的準備工作。
六、技術資料檔案工作
1、做好分部、分項的技術驗收資料工作。按國家規(guī)定的表格進行認真的填寫。
2、對鋼結構進場的原材料化驗單、機械性能報告單、焊條的出廠質量合格證明。螺栓的出廠質量合格證明等。進行收集與整理。及時向監(jiān)理報驗簽字生效。
3、做好隱蔽工程工作。填好相應驗收表。及時向監(jiān)理報驗簽字生效。
4、做好螺栓現(xiàn)場檢驗、力學試驗工作。
5、做好1級、2級焊縫的現(xiàn)場檢驗工作。
6、做好油漆涂層檢驗工作。
7、做好防火涂料的檢驗與現(xiàn)場涂層的檢驗工作。
8、做好鋼結構安裝精度的檢驗驗收工作。
9、認真做好技術檔案的編制工作。
七、應急預案的應用
1、首先在工程開工前編制切實可行的施工技術和安全應急預案。
2、制定啟動應急預案基準條件。按基準條件啟動應急預案。
3、在施工組織設計中明確應急預案的內容和如何應用。
4、在交底會上進行傳達和應用培訓。在安全方面必要時進行模擬演習。
八、工程進度與施工技術的調整
1、每周進行工程進度協(xié)調碰頭會。
2、限定時間和指定專人進行解決發(fā)生的進度問題。
3、每周進行簡報工作。
4、每周調整工程進度網絡圖。
九、工程總結工作
1、工程整個期間應進行多次工作小結。找出與計劃不符的現(xiàn)象與原因。
2、改進技術工作。調整計劃。總結教訓與成績。
3、按戴明環(huán)質量管理理論進行鋼結構安裝工程工作。整個管理工作應納入企業(yè)的全面質量管理體系。
4、工程全面完工后必須進行詳細的總結工作。檢查實際發(fā)生與計劃有多大的差別。主要問題有哪些？
5、根據總結工作情況修正企業(yè)鋼結構安裝工程標準。
6、與國內、國際鋼結構安裝工程精品進行比較。肯定成績、找出不足。
