一、編制依據(jù)
龍門架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB－2001�！督ㄖ�施工安全檢查標準》JGJ59-99以及強制性條文。
二、工程概況及安裝條件* k; c5 k- O6 O
    本工程為主廠房本體工程，建筑面積為29426m2。在主廠房D列外K0~K1、7~8軸線之間安裝龍門架一臺，主要用于壓型鋼板、墻體材料等運輸物料，安裝高度為60m。 ! Q9 O2 o) B( u0 Q5 A
三、龍門架安裝
    1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，龍門架的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80kPa。B、澆筑C30號混凝土厚度500mm。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。
    2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應(yīng)保證在1.5‰以內(nèi)，達不到標準，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。4 ~! b- _( g5 Y2 k8 K" e' ]7 F8 m
   3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。. e" F* d9 Z3 c( @6 U; Y
   4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。
   5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。& ~1 W6 _) x: E0 C
   6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。
   7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
   8、將扒桿安裝于自升平臺上。
   9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。
10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。& f1 `/ w6 Z3 U
   11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。4 c: `; v. v' W: B' q
   12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。) }, Q. Z+ x- s- `7 U- h4 x2 w2 v
   13、安裝卷揚機。/ v: u7 P4 p% ?7 `" K
   14、放進吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件。8 `! ~0 h7 t' r  M& [( Z2 t
   15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設(shè)計要求。3 x9 c" C$ z4 v2 J
   16、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。
   17、安裝杠桿，連接鉸鏈。   
   18、搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）。1 a) n+ G9 d7 v+ X0 ^& O' v
   19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現(xiàn)升降。
    20、將第三組標準節(jié)送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟9提升平臺。
    21、架設(shè)好第三節(jié)時，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。
    22、當龍門架架設(shè)高度超過 12m時，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔6m增設(shè)一道。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準則。- E/ k4 I! S! V
四、調(diào)試# P9 V, t7 W3 V- B
    1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。1 Q9 e' M7 `1 M6 g. s
    2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調(diào)整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。* v- b0 B& _+ Z3 k* u1 y
    3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。
    4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開門�？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 30—40m／min時，要求動作準確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。' S  U, z* ^7 F! N2 @% g+ q: H" U
五、安裝中技術(shù)要求" f. I* H6 @; M) f3 O* m
    1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm，安裝時必須注意調(diào)整。9 h( r4 A9 ~7 G, R  T
    2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≦1.5‰；兩導軌平行度偏差不大于5mm。3 X& J$ I0 p& c- f7 o$ T6 |! H
    3、各連接螺栓必須緊固。/ }8 j/ b* M8 w- i
    4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。
    5、五級風以上禁止安裝作業(yè)。
六、安裝后整機性能檢驗6 f/ ?+ l, D' D1 \+ c  m
    安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25％試驗，經(jīng)試驗合格后方可投入使用。
七、操作使用及注意事項* `/ b( k8 ~( O& Q) e
    1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。
    2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。( C, ]& x8 |7 W! d
    3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。
    4、升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。, j- a8 F2 B- g, l' o; x
    5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。
    6、吊藍�？烤臀唬�聯(lián)絡(luò)信號要做到準確無誤。
    7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。
    8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調(diào)試，以便進行使用和調(diào)整維護的技術(shù)交底。
    9、禁止在5級風以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。% a. |6 q' o7 o$ @) o
    10、收班時應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。8 w* V; P6 I) o: v, r
八、提升機的使用與管理) n0 ^8 q' `) x2 l
㈠、安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：: p$ J1 U; Q. X; r% V, A
  　提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認合格發(fā)到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：
①、使用前的檢查：" `3 w$ h) A6 f, |" [- E
1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；& [3 _1 }% K' m( i" w$ V
3．附墻架位置和安裝情況；- T& }6 b: y2 G/ R: ~3 X0 y4 n. E
4．架體的安裝精度是否符合要求；& `! O% m; D9 t# R7 W  S
5．安全防護裝置是否靈敏可靠；
6，卷揚機的位置是否合理；. k# {# ~  @( R- t& c7 P. j. ^
7．電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；
8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；$ Q5 ^6 C" m( A  A3 n( F; K
9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；% I: L, b$ K' p' S/ T6 o8 x
10．提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
②、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：& w) y7 Y+ I# v4 b' b6 Q7 e5 u
    1．金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
    2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；
  　3．提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；( v, K4 k% ]# g- n
  　4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；
  　5．纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
  　6. 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；. u+ O. D, t" C  v' I! C0 h
  　7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
  ③、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：9 X0 @: l0 Z* K
    1．地錨與纜風繩的連接有無松動；5 ?; w3 f' `$ E7 V7 V$ {
    2．空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
    3．在額定荷載下，將用藍提升至離地面］－2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
    4．安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；8 Y- V- t* d2 S8 _+ |
    5．吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；
  　6．作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1、物料在吊藍內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
    2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；5 ^: _. \# h2 U  o3 u
    3、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；( u8 P2 )5 )3 u3 Q
   　4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；1 {4 V8 H- o} d$ P
    5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；+ U8 P% m& l5 l* Y4 R
    6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；
    7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面l－2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；
    8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；2 |; e0 x+ {; J6 `. p, ?" V* B
9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱
㈢ 、提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：
    1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；. L. ^, w. y( z- n+ T" X" S3 h7 t$ P
    2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；
    3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；: [. Z% {, Y$ O( l. y
    4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準；9 L9 ^1 Y- S" )# u+ )8 X4 ^
  　5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；
    6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。