【摘要】現(xiàn)澆商品混凝土在施工過(guò)程中影響因素很多,往往容易使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫、脫皮、起砂等缺陷而影響工程質(zhì)量。為解決大面積混凝土地坪整體地面質(zhì)量通病,從施工控制的角度出發(fā),采用技術(shù)措施,有效地控制了大面積混凝土整體地面通病問(wèn)題的產(chǎn)生,保證了工程施工質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】大面積混凝土;地坪;質(zhì)量;控制
1.地坪施工中的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及成因
1.1坪裂縫
在建筑工程中裂縫幾乎無(wú)處不在,尤其是在地面混凝土中更是常見(jiàn),已經(jīng)成為了最常見(jiàn)的通病。地坪混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,原材料不合格(如堿骨料反應(yīng))、配比不當(dāng)、基層未壓實(shí)造成的不均勻沉降、過(guò)早施加荷載等。
1.1.1溫度、濕度變化引起的裂縫
溫度裂縫多發(fā)生在大體積和大面積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫?v橫交錯(cuò)。裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞、抗折及抗?jié)B等能力。
1.1.2配比不適當(dāng)產(chǎn)生的裂縫
混凝土水灰比過(guò)大,或使用過(guò)量粉砂也會(huì)產(chǎn)生裂縫。水泥水化時(shí),所需的結(jié)合水,一般只占水泥重量的1/4左右,多余的水分就殘留在混凝土中,形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔,減少了混凝土抵抗荷載的實(shí)際有效斷面。在荷載作用下,可能在孔隙周?chē)a(chǎn)生應(yīng)力集中,使砼板表面出現(xiàn)裂縫。由于原材料不均勻、水灰比不穩(wěn)定及運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象,在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低,易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。
1.1.3力學(xué)形變裂縫
板塊的彈性變形會(huì)產(chǎn)生裂縫。施工中基層未壓實(shí)造成不均勻沉降或在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就上荷載等,都可直接造成混凝土板的彈性變形,致使混凝土早期強(qiáng)度低時(shí),承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土裂縫。實(shí)際施工中工種交叉作業(yè),勢(shì)必造成施工人員眾多,行走十分頻繁,導(dǎo)致板面裂縫發(fā)生。
1.2混凝土表面脫皮、起砂
混凝土施工時(shí)溫度較低造成剛澆筑的砼地坪局部受凍、每次澆筑混凝土面積過(guò)大來(lái)不及收光,都會(huì)造成場(chǎng)坪表層砼與基層間不能很好粘結(jié)。另外大面積場(chǎng)坪找坡難度大,很容易造成局部積水,混凝土配比不適當(dāng)會(huì)造成強(qiáng)度不足,在北方地區(qū)經(jīng)過(guò)一個(gè)冬期的雨雪凍融,形成混凝土表面脫皮、起砂。
2.大面積地坪施工的質(zhì)量控制措施
要保證大面積地坪的施工質(zhì)量,必須從通病預(yù)防著手,從設(shè)計(jì)、材料、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
2.1優(yōu)化設(shè)計(jì),消除設(shè)計(jì)缺陷
一般地坪的混凝土強(qiáng)度不會(huì)高于C30,由于表層早期強(qiáng)度太低,而容易出現(xiàn)大面積的粉狀起皮,嚴(yán)重影響了地面的觀感質(zhì)量。
2.2控制原材料質(zhì)量及改善砼配比
施工前,通過(guò)試配確定混凝土配合比,嚴(yán)格控制混凝土的拌合用水量及水泥用量。因水泥用量越大,含水量越高,收縮變形就會(huì)越大,且延續(xù)的時(shí)間越長(zhǎng),裂縫就越容易產(chǎn)生。在南京某工程施工中,經(jīng)過(guò)試配調(diào)整,地面混凝土選擇了配合比為1:2.04:3.96,水灰比為0.43,水泥用量為319kg/m3。由于抗折混凝土的石子級(jí)配要求用石量較大,所以摻入了0.75%水泥用量的減水劑,摻入減水劑后不僅使混凝土的和易性有了明顯的改善,同時(shí)又減少了10%左右的拌合水,拌合水減少后使混凝土回縮量有所減小。
2.3施工中的質(zhì)量控制
2.3.1合理確定澆筑量
為防止有害裂縫的產(chǎn)生,混凝土整體面層的施工要根據(jù)施工組織情況合理確定每次的混凝土澆筑量。澆筑的順序可以選用環(huán)墻到防火墻間呈條狀施工,每次澆筑的混凝土量不能太大,原因?yàn)椋海?)澆筑的面積大,增加了約束與被約束體之間的相互制約,容易造成裂縫的過(guò)早出現(xiàn)。(2)澆筑的面積大不能確保面層的及時(shí)壓光,面層與基層結(jié)合不牢很容易造成面層的脫皮和起砂。(3)澆筑的面積大不容易控制地坪的坡度和平整度,給混凝土的養(yǎng)護(hù)帶來(lái)一定難度。
在施工工期允許時(shí)可以采用分塊跳倉(cāng)澆筑法,根據(jù)具體情況,分為幾米寬度均等的條塊施工,條塊寬度一般控制在4m左右為宜,最寬不超過(guò)6m。將大面積混凝土地面分成若干小塊,以釋放大部分變形,減少其約束應(yīng)力。
2.3.2加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)
。1)混凝土的振搗及抹壓。
混凝土入模后先用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),然后人工進(jìn)行一次抹平,圓盤(pán)式抹光機(jī)進(jìn)行二次抹壓。
混凝土澆筑振搗密實(shí)后,為了表面的平整度,必須用木抹子將表面抹平,稱(chēng)為“一次抹平”。一次抹平后,至混凝土初凝前,必須至少再抹l~2次,進(jìn)一步抹平和加壓,將混凝土表面抹壓密實(shí),稱(chēng)為“二次抹壓”。二次抹壓的作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫;二是提高混凝土表層的密實(shí)度;三是表層密實(shí)度提高后,減緩混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度,提高混凝土的抗裂能力。
在二次抹壓工藝中,現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓,不僅效率低,力度也不夠,當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時(shí),將很難消除。二次抹壓最好采用圓盤(pán)式抹光機(jī),消除表面缺陷與密實(shí)表層的作用比抹刀好,再局部配合手工抹壓,效果更好,效率也更高。二次抹壓后,必須立即對(duì)混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù),以避免混凝土再次失水,只有這樣,才能保證混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的質(zhì)量,為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ);炷猎跐补4~6h內(nèi)可能在表面會(huì)出現(xiàn)塑性收縮裂縫,所以在表面應(yīng)進(jìn)行二次至多次壓光。
。2)混凝土養(yǎng)護(hù)。
混凝土澆筑振搗完畢,立即采用塑料薄膜或草袋覆蓋,進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)7天以上。施工時(shí),要特別注意混凝土所處的大氣環(huán)境,在高溫干燥季節(jié)或風(fēng)口處應(yīng)加強(qiáng)保水措施,防止因混凝土水分蒸發(fā)速度過(guò)快而出現(xiàn)早期表面裂縫。
2.3.3施工縫、切割縫和隔離縫的設(shè)置
。1)施工縫的設(shè)置:根據(jù)混凝土的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況合理安排每次的澆筑面積,在施工縫處支設(shè)好模板,模板保證平直。大板間設(shè)假縫,混凝土場(chǎng)坪完成2~3周混凝土干縮變形完成后,用混凝土切割鋸沿裂縫切縫,縫深為50mm,縫寬為8mm。縫設(shè)為明縫,在分塊處雙層鋼筋網(wǎng)片完全斷開(kāi)。
。2)切割縫的設(shè)置: 地面施工完成24~36小時(shí)內(nèi),沿縱橫向分格切割縫,切割縫深度50mm,寬度8mm,分塊尺寸為5m*5m。
。3)隔離縫的設(shè)置:在場(chǎng)坪與罐基礎(chǔ)環(huán)墻交接處、場(chǎng)坪與管墩四周間設(shè)置隔離縫。隔離縫分別填充20mm(10mm)厚的聚乙烯泡沫板。由于施工工期的要求,罐區(qū)地坪在試水過(guò)程中就要施工,而在儲(chǔ)罐試水過(guò)程中沉降量比較明顯,對(duì)周邊的場(chǎng)坪砼影響較大,所以沿罐周邊設(shè)置20mm泡沫板,埋入碎石基層中50mm,地坪面層施工完畢后用瀝青瑪締脂灌縫。
3.結(jié)語(yǔ)
大面積地坪出現(xiàn)裂縫、起砂、脫皮現(xiàn)象,原因是多樣的,施工中要靠我們多觀察、多比較,出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié),結(jié)合多種預(yù)防處理措施,可以在很大程度上減少大面積混凝土裂縫等質(zhì)量通病的產(chǎn)生,從而在一定程度上使大面積混凝土有害裂縫得到有效的控制。結(jié)構(gòu)的抗裂性能和要求,只是把裂縫控制在一定的范圍內(nèi)(裂縫寬度為0.3mm以?xún)?nèi)),即不出現(xiàn)有害裂縫,滿足使用功能要求。大面積地坪工程施工中控制裂縫、起砂、脫皮主要是根據(jù)通病出現(xiàn)的原因,在原材料、配合比、施工工藝、施工質(zhì)量、混凝土養(yǎng)護(hù)方面嚴(yán)格按照操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,將裂縫控制在規(guī)范允許的寬度范圍內(nèi),混凝土表層與基層結(jié)合牢固不出現(xiàn)起砂、脫皮,以確保工程質(zhì)量。
【參考文獻(xiàn)】
[1]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.