關(guān)鍵詞：混凝土施工質(zhì)量預防控制 

　　混凝土質(zhì)量的評定，一般是依靠混凝土試件的強度來評定，并代表結(jié)構(gòu)物混凝土的強度，這是認為在正常施工情況下，實際工程結(jié)構(gòu)物混凝土強度可以表現(xiàn)出混凝土試件強度特性。但應當指出，當結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑成型不夠密實，或有缺陷時，試件強度的代表性就要隨著降低，因為試件體形很小，容易澆筑、振實、成型和養(yǎng)護。但在澆筑結(jié)構(gòu)物的混凝土時，特別是當結(jié)構(gòu)物形狀及配筋情況復雜，混凝土運輸入倉條件，氣溫變化較大和施工很不方便時，就很難把結(jié)構(gòu)物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣，如在一座橋墩的施工過程中，橋墩混凝土設計強度為C25，原材料檢驗無問題，施工現(xiàn)場取樣做試塊，在按規(guī)定取樣試件28d的強度均達到了27.0-28.0Mpa，按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準達到了合格要求，但在現(xiàn)場橋墩實體鉆芯取樣時混凝土的強度只達到了19.0Mpa，不能滿足設計要求，造成了工程返工重新澆筑。因此，結(jié)構(gòu)物的混凝土質(zhì)量只依靠試件強度保證是不夠的，還必須對結(jié)構(gòu)物的混凝土施工全過程進行有效控制，特別是對混凝土澆筑、振搗、成型過程要嚴格控制。對于成品選用無損檢測的方法，如：回彈法，拉拔法等輔助手段進行及時檢查。對關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)物，必須進行鉆芯取樣檢測，以確保結(jié)構(gòu)物的混凝土質(zhì)量。 

　　混凝土質(zhì)量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進行，并得出結(jié)論。在這段時期，還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。所以每一位負責質(zhì)量的人員必需注意預防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應當隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑成型和養(yǎng)護等過程。施工質(zhì)檢人員按時檢查施工中混凝土的成份是否符合設計要求的配合比，檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求，檢查施工中混凝土運輸、澆筑和養(yǎng)護是否符合施工工藝規(guī)定；同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等，因為坍落度是最簡易、最快速判別混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的方法。坍落度過大，過小將會產(chǎn)生振搗不實，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強度等現(xiàn)象、是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強度試驗，并檢查試驗結(jié)果。特別是7d齡期的強度表明28天強度有可能低于該工程部位所要求的強度時，應及時查明原因，并在強度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有試件測驗后再定。 

　　二．混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形要引起足夠重視 

　　混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形�；炷�土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是： 

　　1、混凝土成形后，養(yǎng)護不到位，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。 

　　2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。 

　　3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土。 

　　4、混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。 

　　5、后張法預應力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。對混凝土裂縫的預防措施： 

　　1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量的粉砂，振搗要密實，并應對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。 

　　2)加強混凝土早期養(yǎng)護時間，長期堆放的預制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕潤。 

　　3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 

　　4)混凝土澆筑后，應及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。 

　　大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行，而少數(shù)表面裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫，因此分析工程特性，壩址、氣候和工程特點，合理地確定混凝土抗裂指標，穩(wěn)定溫度場，分縫分塊，溫控標準及防裂措施對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的。 

　　混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，要進行事先控制，從以下幾點注意： 

　　1、材料、半成品質(zhì)量的控制。水泥安定性良好；砂石級配通過試驗要優(yōu)良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標，不能使用反應性骨料，科學地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。 

　　2、建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設置應合理；結(jié)構(gòu)受力上，應進行設計斷面、應力情況、超載、抗裂驗算。 

　　3、施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準；澆筑要按一定順序進行；澆筑方法要妥當；澆筑速度不能過快，振搗要實；模板不能變形、漏水漏漿；鋼筋保護層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養(yǎng)護，不要受凍。 4、注意地基變形和溫、濕度變形。 5、混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。 

　　三．強化混凝土的質(zhì)量管理 

　　保證混凝土的質(zhì)量，除了上述注意事項外，人的質(zhì)量意識也是很重要的。人是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人作為控制的對象，是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制的動力，是要充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓、健全崗位責任制外，還需要根據(jù)工程特點，從確保質(zhì)量出發(fā)，人的技術(shù)水平，人的心理行為，人的錯誤行為等方面來控制人的使用。禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對不懂裝懂，圖省事、碰運氣，有意違章的行為必須及時制止。 “百年大計，質(zhì)量第一”這一指導思想要求人們重視工程質(zhì)量。設計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要重視。施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度，質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，對施工中的主要原材料，諸如鋼材，水泥、粉煤灰、砂石、外加劑等都要經(jīng)過嚴格的檢測，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入倉，以確保工程的質(zhì)量。試驗，質(zhì)控各部門要基本覆蓋所有質(zhì)控點，不但對原材料的生產(chǎn)，進貨，存放等各個環(huán)節(jié)進行了質(zhì)量檢測，且把現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制作為重點。 

　　最后，為保證混凝土質(zhì)量而運做的所有生產(chǎn)單位和專職職能部門，都是一個有機的統(tǒng)一的整體，試驗室通過對每一個質(zhì)控點的檢測分析，及時把各種信息反饋給有關(guān)部門，發(fā)現(xiàn)一個問題，解決一個問題，使混凝土的生產(chǎn)過程始終處于控制狀態(tài)。