根據(jù)需要，先在施工中預(yù)留縫，等主體結(jié)構(gòu)完成后，沉降、變形和應(yīng)力達(dá)到規(guī)定數(shù)值，再將后澆帶的混凝土補(bǔ)齊。因此，“縫”暫時(shí)的，而不是永久的，施工后澆帶按作用分為三種：1.后澆沉降帶，用于解決高層主體和低層群房因高度差異而造成的沉降。2.后澆收縮帶，用于解決鋼筋混凝土的收縮變形。3.后澆溫度帶，用于解決混凝土的溫度應(yīng)力。后澆帶一般具有多種變形縫的功能，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以一種功能為主，其他功能為輔。 

　　2.后澆帶的做法 

　　我國(guó)現(xiàn)行的規(guī)范，如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024-2002和不同版本的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造資料圖集中，對(duì)后澆帶的構(gòu)造和要求都做了詳細(xì)的規(guī)定，但是編寫時(shí)由于依據(jù)了不同的規(guī)范，其內(nèi)容和要求產(chǎn)生了許多不同之處，主要表現(xiàn)在： 

　　2.1后澆帶的縫寬 

　　后澆帶的縫寬有800mm和1000mm兩種，它與墻、板的厚度密切相關(guān)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循： 

　　1厚度小于200mm，縫寬800mm；大于200mm的，縫寬不超過1000mm。 

　　2地下室的底板，縫寬一般取1000mm；當(dāng)?shù)装搴穸瘸�過1000mm，小于1500mm時(shí)，縫寬取1000mm；底板厚度大于1500mm時(shí)，縫寬取1200mm。 

　　2.2后澆帶的形式 

　　有平直縫、階梯縫和槽口縫等幾種，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)墻板的厚度。 

　　1墻板厚度小于300mm，可選平直縫。 

　　2墻板厚度大于300mm、不超過600mm，可選階梯縫。3墻板厚度大于600mm，可選槽口縫。 

　　2.2后澆帶的工藝 

　　1.鋼筋處理：有斷開搭接，有貫通不斷，有增設(shè)附加鋼筋等做法。后澆沉降帶，鋼筋貫通；后澆伸縮帶，鋼筋應(yīng)斷開；梁板結(jié)構(gòu)，板筋斷開，梁筋貫通；后澆溫度帶，如果鋼筋不斷開，鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，鋼筋產(chǎn)生拉應(yīng)力后，會(huì)出現(xiàn)規(guī)定部位以外的裂縫，從而降低了結(jié)構(gòu)抗拉承載的能力。 

　　2.混凝土處理：在標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度上提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)，采用同等級(jí)或提高一級(jí)的無收縮混凝土的規(guī)定。后澆帶內(nèi)的后澆混凝土，應(yīng)使用無收縮混凝土灌實(shí)。無收縮混凝土可以采用膨脹水泥拌制，也可以采用摻拌具有膨脹作用的外加劑的普通水泥拌制，混凝土強(qiáng)度至少與先澆混凝土相同或提高一級(jí)。后澆帶混凝土的澆灌時(shí)間，有的規(guī)定不少于2周，有的規(guī)定不少于6周。后澆帶內(nèi)的后澆混凝土的澆灌時(shí)間，按不同類型的后澆帶選擇不同的澆灌時(shí)間。伸縮后澆帶：根據(jù)先澆灌混凝土的收縮完成時(shí)間而定。不同水泥品種，不同水灰比，不同的溫度條件養(yǎng)護(hù)的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時(shí)間而定，一般為澆筑施工后60d進(jìn)行后澆帶混凝土澆灌，在工期要求緊迫和有特殊困難時(shí)不應(yīng)少于30d。留置沉降后澆帶，一般宜在建筑物沉降穩(wěn)定后，再澆筑后澆帶的混凝土。上述差異給設(shè)計(jì)與施工帶來諸多不便。因此，只有了解各種規(guī)范的差異后，根據(jù)工程的性質(zhì)、特點(diǎn)和作用，靈活套用規(guī)范，才能提高設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量。 

　　2.3.后澆帶的施工 

　　1.后澆帶墊層的施工，后澆帶施工墊層的標(biāo)高與配筋要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，但考慮到后澆混凝土澆筑之前的清理，后澆帶溝槽向兩側(cè)應(yīng)設(shè)置3％坡度泛水，并在每段的段頭設(shè)置φ400×500集水井，用于清理后澆帶中的積水及垃圾。 

　　2.后澆帶止水材料的選擇，對(duì)后澆帶施工質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，一般采用鋼板止水帶及橡膠止水帶兩種。鋼板止水帶具有止水效果好和成本低的特點(diǎn)，但施工難度大；橡膠止水帶具有成本高和遇水膨脹的特點(diǎn)，但施工簡(jiǎn)單。通過對(duì)比，鋼板止水帶具有更好的防水效果，建議在工程施工中對(duì)后澆止水帶的選擇應(yīng)與設(shè)計(jì)方協(xié)商，采用鋼板止水帶。鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm，必須是4個(gè)方向焊接，焊接必須飽滿、無夾渣、咬肉和氣泡。為保證止水帶的剛度，可增加鋼筋斜拉和斜撐，一般間距控制在600mm以內(nèi)。 

　　3.后澆帶的接縫形式，必須嚴(yán)格按施工圖施工。施工縫施工時(shí)要用堵頭板或根據(jù)接口形式在堵頭板上裝凸條。在澆筑混凝土前要進(jìn)行已硬化的混凝土表面的清理、鑿毛和濕潤(rùn)，對(duì)該處的混凝土一定要振搗密實(shí)，以使混凝土與已硬化混凝土緊密結(jié)合，尤其是地下室底板更要注意提高其結(jié)構(gòu)自防水能力，避免出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 

　　4.后澆帶支撐體系，后澆帶澆筑時(shí)間長(zhǎng)，為確保結(jié)構(gòu)沉降及梁在后澆帶處有一個(gè)完整的支撐體系，在施工過程中將后澆帶的支撐與結(jié)構(gòu)施工時(shí)分開單獨(dú)支設(shè)，解決傳統(tǒng)的連體支撐，從而避免先拆后頂?shù)淖龇�，這樣單獨(dú)支設(shè)能很好解決粱板受力的支撐點(diǎn)，防止上層施工荷載的作用而引起粱板裂縫，以確保工程質(zhì)量。 

　　5.后澆帶的先澆混凝土完成后，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行防護(hù)，采用頂部遮蓋，四周用臨時(shí)欄桿或圍護(hù)砌體圍護(hù)等方法，防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積難以清理及施工過程中鋼筋被污染和踩踏。 

　　6.后澆帶后澆部分混凝土一定要用無收縮混凝土，有條件的最好摻入一些早強(qiáng)減水劑，施工前應(yīng)做試配，拌制要認(rèn)真、精心振搗密實(shí)，事后還要注意養(yǎng)護(hù)。 

　　7.后澆帶跨內(nèi)的粱板在后澆帶混凝土尚未澆筑前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)。在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須在后澆帶混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到其強(qiáng)度值的75％后，再按由上往下的順序進(jìn)行拆除。在后澆帶混凝土澆筑后，要確定時(shí)間間隔進(jìn)行監(jiān)測(cè)，將此數(shù)據(jù)與同時(shí)間的沉降觀測(cè)紀(jì)錄對(duì)照并紀(jì)錄在案。 

　　3.結(jié)語(yǔ) 

　　后澆帶的設(shè)計(jì)和施工是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)。目前，除執(zhí)行現(xiàn)有規(guī)范規(guī)定外，還要根據(jù)不同的工程性質(zhì)、特點(diǎn)和作用，認(rèn)真設(shè)計(jì)，精心施工，保證每項(xiàng)工程的整體性、完美性和使用性，這樣才能達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。