摘要：文中結(jié)合幾年來工程監(jiān)理的實踐先張法預應力拱板空中張拉施工的監(jiān)理作一論述。
關鍵詞：先張法 預應力拱板 空中施工
1 工程概況
*** 市** 糧食物流儲備庫新建21 幢21m×60m 的拱板平房倉，采用跨度為21m 鋼筋混凝土拱板平房倉標準設計圖�？缍葹�21m 先張法預應力拱板屋架實際長21.72m（兩端各超出軸線360mm），寬1190mm、1099mm，其下底板為平板、上頂為拋物線型弧板，厚度均為40mm，上頂板和下底板的兩側(cè)有肋梁，上頂板肋梁為70mm×120mm，下底板肋梁為70mm×150mm。上下板每隔
1.75m 用厚度為60mm 的隔板相連。預應力拱板的配筋為下底板36Φ5，分部筋Φ4@200mm，上頂板8Φ6、4Φ10，分部筋Φ4@200。拱板中下弦預應筋采用800 級冷軋帶肋鋼筋，F(xiàn)ptk=800Mpa預應力張拉控制應力ócon=560Mpa，設計要求下弦預應力鋼筋需待砼強度達100%后方可放張。拱板砼C35，其余C25，拱板上下弦均考慮0.5kN/m2 的施工荷載。
2 監(jiān)理依據(jù)
①工程設計文件；②建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；③地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范；④工程建設標準強制性條文；⑤建筑工程安全生產(chǎn)管理條例；⑥建設工程監(jiān)理規(guī)范；⑦工程監(jiān)理委托合同；⑧工程監(jiān)理規(guī)劃。
3 監(jiān)理控制要點
3.1 事前控制：
3.1.1 要求施工單位做到以下工作：①開工前應按設計要求配置預應力材料與設備，包括預應力材料、張拉機、錨夾具、張拉臺座等。②預應力材料應按技術(shù)規(guī)范進行驗證與抽查試驗。③在預應力工程開工之前56 天應向駐地辦提交預應力工程的施工組織與工藝設計報告，包括：a 預應力工程的設計要點與工程數(shù)量。b 所用材料（預應力筋、錨夾具）的規(guī)格、主要物理力學指標、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)、出廠合格證驗證試驗等資料。c 所用機具設備的型號、性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)、出廠合格證、校驗證書等資料。d 張拉臺座的結(jié)構(gòu)、張拉裝置的設計圖與計算書。e 預應力筋下料及編組方法、張拉及放張工藝與張拉程序，以及張拉控制方法。f 預應力筋錨具應做錨固性能試驗。g 預應力張拉記錄（表式）。
3.1.2 監(jiān)理工作：①審批預應力工程的施工組織與工藝設計(包括理論伸長量的計算審核)。②見證張拉系統(tǒng)的校驗。
3.2 事中控制：
3.2.1 高空預制平臺模板控制要點：①對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查、防止漏漿現(xiàn)象。②拱板的下底板厚度僅為40mm，對所搭設平臺的平整度要求高，臺面的水平誤差控制在±5mm 以內(nèi)。③預埋件的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。④模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。
3.2.2 腳手架搭設檢查控制要點：①本工程搭設高度在25m 以下，應素土夯實找平，上面鋪5cm 厚木板；腳手架高度在7m 以下時，應設置拋撐以保持腳手架的穩(wěn)定，設高度超過7m 以上應與建筑物進行連接；②一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高；一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向斜撐；③立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規(guī)范規(guī)定和施工方案要求，當遇門口等處需加大間距時，應按規(guī)范規(guī)定進行加固；剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上；剪刀撐斜桿的接長，應采用搭接，搭接長度不小于1m，設置4 個旋轉(zhuǎn)扣件。④腳手架的外側(cè)必須按規(guī)定設置密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設置在外排立桿的里面并應與腳手管綁牢；腳手架作業(yè)層的外側(cè)應按規(guī)定設置防護欄桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。⑤施工作業(yè)人員上下腳手架必須在人行通道（馬道）行走，嚴禁攀爬腳手架；人行通道的設置應按規(guī)定搭設，寬度不小于1m，坡度為1：3，運料斜道寬度不小于1.5m，坡度為1：6；通道應設防滑條，間距不大于30cm；通道拐彎處應設置平臺，并應按規(guī)定設置防護
欄桿及擋腳板。⑥卸料平臺應自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的使用；卸料平臺的施工荷載必須符合施工規(guī)范要求，并應在明顯處設置標志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載；卸料平臺應按規(guī)定設置防護欄桿及擋腳板并用密目網(wǎng)封嚴。
3.2.3 屋面圈梁控制要點①為固定預應力筋位置，采用厚度為20mm 的垂直錨板，下底板高度為280mm，下底板肋梁處高度為400mm。垂直錨板上鋼絲孔徑為Φ7mm，垂直錨板背部加10mm厚梯形加勁肋板。②為提前預制拱板，位于+7.7m 的圈梁砼由C20
提高到C40，并摻JM 系列早強劑，摻量約為水泥用量的1.5%。由于砼圈梁在張拉中收扭，為提高圈梁抗扭能力，圈梁箍筋加密至Φ8@100，并在圈梁兩側(cè)各增加2 根Φ12 鋼筋。③為防止圈梁上部砼壓碎，圈梁外側(cè)上部預埋50×5 角鋼。④在圈梁外的砼天溝底板上增加錨樁，以固定錨板。⑤間隔1.2m 在檐溝和拱板肋部的錨板頂部間設置Φ14 鋼筋拉桿，以承受下部鋼筋拉桿的拉力，使檐溝免受彎矩作用。⑥在構(gòu)造柱標高+4.6 處埋設Φ14 鋼筋拉鉤，在此拉鉤和檐溝拉鉤之間順次用中14 鋼筋拉桿連接。⑦在檐溝板底部增設
中4@200 鋼筋網(wǎng)。
3.2.4 拱板模板施工控制點：①放樣：拱板上弦為二次拋線，施工前按曲率1：1 實地放出大樣。拱板上下弦厚僅40mm，制作尺寸必須滿足設計圖紙及施工規(guī)范要求，確保上下弦拋物線幾何尺寸準確。②底模必須堅固，平整光滑，鋪設底模前，底模范圍內(nèi)地基須拍平夯實，防止底模深陷，底模鋪設后應找平，以保證底模在一水平上。③隔板（KB）應在屋架澆筑前安排制作，當混凝土強度達到設計強度后方能起模搬運，搬運、堆放時不得水平放置。④為保證拱板底板混凝土整體連續(xù)，在澆筑混凝土底板前，應將隔板（KB）綁扎在下層鋼筋網(wǎng)上，且按圖示要求墊起，以免隔板（KB）將底板混凝土切斷。
3.2.5 鋼筋進場、制作安裝和預應力鋼筋張拉控制點：①拱板使用的預應力筋進場前必須逐盤抽樣檢驗，合格后方可使用。按施工圖設計下料應采用切割機或砂輪來切割,禁止火焰切割。檢查預應力筋的貯存與防銹、防腐情況，有顯著銹蝕的筋，不得使用。檢查預應力鋼材下料長度。冷軋帶肋鋼筋嚴禁采用焊接接頭，但可制成點焊鋼筋網(wǎng)片。
②按設計要求，為了減少預應力損失，在預應力鋼筋張拉時，允許采用超張拉，但其數(shù)值不得超過5%。③錨具要按規(guī)范做錨試驗。④檢查現(xiàn)場張拉條件。⑤旁站預應力張拉，檢查張拉程序。⑥控制斷滑絲數(shù)。⑦預應力鋼絲不得有接頭。施工中若發(fā)現(xiàn)有斷筋應調(diào)換，重新張拉。⑧遇到下列情況，應指令施工單位重新校驗張拉系統(tǒng)。a 經(jīng)常斷絲；b 油表漏油；c 油表指針不能回零；d 設計要求伸長量與實際伸長量偏差超過
大。⑨張拉完應盡快澆砼。穿筋時須防止脫模油沾污鋼絲。⑩屋面圈梁混凝土澆筑時制作兩組試塊，一組標準養(yǎng)護，一組與圈梁同條件養(yǎng)護。屋面圈梁混凝土達到100%強度后方可張拉預應力筋。
3.2.6 砼澆筑材料、及施工要求控制：①拱板屋架屬薄壁構(gòu)件，
澆筑時應采用干硬性砼，砼坍落度控制存1~3cm。水泥采用425 號以上水泥，中粗河沙，碎石粒徑控制在5~15mm。②澆筑順序先下弦板，后上弦板。澆筑板和頂板應由兩端向跨中對稱進行。每榀屋架應一次澆筑完成。用手提式振動器振動，砼表面隨搗隨抹�？刂祈耪駬v時間，操作時應提起振動棒，不得強振預應力筋及模板。
3.2.7 養(yǎng)護及放張控制要求：①砼澆筑后立即覆蓋薄膜加草袋養(yǎng)護，謹防收縮裂縫。經(jīng)5~7 天同條件養(yǎng)護試塊，滿足設計強度的100%時方可放張。②放松預應力鋼筋宜緩慢，防止突然沖擊。放松時應先放松拱板肋上的預應力鋼筋，后放松拱板中的預應力鋼筋。放松板中預應力鋼筋時應按對稱的原則從兩邊同時向中間放松。
3.3 事后控制：①先張預應力拱板砼完成后，督促施工單位及時進行養(yǎng)護。②督促施工單位及時整理施工資料。③審查施工單位提交的結(jié)算工程的竣工資料。
