一、總則
本細(xì)則專為水利水電混凝土工程的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)而制定。細(xì)則制定的引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范為:
(1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92;
(2)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—92;
(3)《低熱微膨脹水泥》GB2938—97;
(4)《熱軋鋼筋》GB1499—84;
(5)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—92;
(6)《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321—90;
(7)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146—90;
(8)《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJ113—87;
(9)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87;
(10)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JBJ63—89;
(11)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96;
(12)《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL46—94;
(13)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82;
(14)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100—1999;
(15)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105—82;
(16)《水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》(水規(guī)總院、水電總公司1992
年3月);
(17)《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5056—96。
(18)建設(shè)方與承建單位簽訂的合同中有關(guān)的技術(shù)性條款。
(19)本工程的設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更。
本細(xì)則與上述規(guī)定有矛盾之處,以上述依據(jù)為準(zhǔn)。
二、承建單位檢測(cè)試驗(yàn)
(1)監(jiān)理單位應(yīng)檢查承建單位檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室是否具備與所承建的工程相適應(yīng),并滿足合同文件和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)手段和資質(zhì)。它可以是承建單位自身的試驗(yàn)室,也可以是承建單位委托并報(bào)監(jiān)理部認(rèn)可的具有相應(yīng)工程檢測(cè)手段和資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)。承建單位要配備有較豐富工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)檢測(cè)工程師。
(2)所有檢測(cè)人員均需通過(guò)培訓(xùn)和考核上崗,同時(shí)具有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證。
(3)承建單位主要檢測(cè)任務(wù)包括:進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)、施工準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)、施工過(guò)程中的檢測(cè)試驗(yàn)、檢測(cè)資料記錄和整理,以及配合和協(xié)助監(jiān)理工程師進(jìn)行對(duì)照檢測(cè)、試驗(yàn)和抽檢工作,并盡可能為監(jiān)理工程師的檢測(cè)工作提供方便。
三、水泥檢驗(yàn)
(1)水泥品種:承包人應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求,配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
(2)發(fā)貨與運(yùn)輸:每批水泥出廠前,承包人均應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn),每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后,監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時(shí),監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜,承包人應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。
(3)水泥儲(chǔ)存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等,分別貯存在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月,散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月,快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月,袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋。
(4)承建單位須將其出廠合格證或質(zhì)保書(shū)以及有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)審查合格后方可進(jìn)行施工。
(5)水泥常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目包括安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間,當(dāng)工程對(duì)水泥有特殊要求時(shí),監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。
(6)技術(shù)要求。
1)安定性(按GB1346—89進(jìn)行)用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。
2)強(qiáng)度:(按GB177—85進(jìn)行)各標(biāo)號(hào)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于附表中數(shù)值。
3)凝結(jié)時(shí)間:(按GB1346—89進(jìn)行)普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于10h。
(6)檢驗(yàn)規(guī)則。
1)取樣規(guī)則。
對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥總重量不超過(guò)200t為一批,取樣一組,不少于12kg。
①散裝水泥:隨機(jī)從不少于三個(gè)車罐中抽取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12kg水泥作檢驗(yàn)試樣。
②袋裝水泥:對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的,同期出廠的,同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)為一批,且一批總重量不超過(guò)200t,取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總數(shù)不得少于12kg拌合均勻后分成兩等分,一份由實(shí)驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),一份密封保存?zhèn)湫?yàn)用。
2)檢驗(yàn)結(jié)果。
水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間不合格,水泥為廢品。強(qiáng)度不合格,水泥為不合格品。對(duì)廢品或不合格品水泥,應(yīng)堅(jiān)決杜絕使用。
四、砂檢驗(yàn)
(1)每批砂進(jìn)場(chǎng)以后,承建單位應(yīng)在有監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下組織抽檢。
(2)承建單位應(yīng)在取樣試驗(yàn)后,將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)審查合格后,方可用于施工中。
(3)砂的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度模數(shù)、含泥量、顆粒級(jí)配。當(dāng)對(duì)砂有特殊要求時(shí),監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。
(4)技術(shù)要求。
1)砂的細(xì)度模數(shù)必須符合施工設(shè)計(jì)要求。
粗砂:μf=3.7~3.1 中砂:μf=3.0~2.3
細(xì)砂:μf=2.2~1.6
2)砂中含泥量。
混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),含泥量應(yīng)≤3.0%。
混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),含泥量應(yīng)≤5.0%。
3)砂的顆粒級(jí)配。砂按0.63mm篩孔的累計(jì)篩余量分成三個(gè)級(jí)配,配制混凝土宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。即0.63mm篩的累計(jì)篩余量為41%~70%。
(5)檢驗(yàn)規(guī)則。
1)取樣規(guī)則。
在正常情況下,以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間不大于500m3為一批,取樣一組,不低于20㎏。 砂的取樣,一般是在料堆上取,取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣砂8份,攪拌均勻后縮分成一組樣品。
2)檢驗(yàn)結(jié)果。
對(duì)不合設(shè)計(jì)要求,或不合格的砂應(yīng)杜絕使用。
五、石子
(1)每批石子進(jìn)場(chǎng)以后,承建單位應(yīng)在取樣試驗(yàn)后,將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)審查合格后,方可用于施工中。
(2)石子的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括含泥量、針片狀含量、篩分析,當(dāng)有特殊要求時(shí),監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。
(3)技術(shù)要求。
1)含泥量。
混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),含泥量≤1.0%。
混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),含泥量≤2.0%。
2)針片狀含量。
混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),含泥量≤15%。
混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),針片狀含量≤25%。
(4)檢驗(yàn)規(guī)則。
以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間≤500m3為一批,取樣一組,不低于40㎏(最大粒徑為10、15、20㎜)或80㎏(最大粒徑為30、40㎜)或120㎏(最大粒徑為80、120㎜)。在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同的部位取得),每份5-10㎏攪拌均勻后縮分成一組樣品。
六、鋼筋檢驗(yàn)
(1)每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,承建單位應(yīng)在有監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下組織抽檢。
(2)承建單位應(yīng)在取樣試驗(yàn)后,將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理部,經(jīng)審查合格后,方可用于施工中。
(3)鋼筋有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎。當(dāng)對(duì)鋼筋有特殊要求時(shí)監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。
(4)技術(shù)要求。鋼筋的技術(shù)要求見(jiàn)國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
(5)檢驗(yàn)規(guī)則。
1)取樣規(guī)則。
鋼筋一般以同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一批,每批重量不大于60t。
從每批中任選四根鋼筋距端頭大于500mm處切取拉伸試樣三個(gè),彎曲試樣三個(gè)。
2)檢驗(yàn)結(jié)果。拉伸和彎曲試驗(yàn)中若有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),復(fù)檢結(jié)果如還有不合格,則該批為不合格品。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求或不合格的鋼筋應(yīng)杜絕使用。
七、焊接鋼筋檢驗(yàn)
(1)鋼筋焊接的種類以及工藝須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(2)鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗(yàn)為:拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。
(3)檢驗(yàn)規(guī)則。
1)取樣。
鋼筋閃光對(duì)焊接頭:由同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類性接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接累計(jì)不足200個(gè)接頭亦作為一批。每批從成品中切取三個(gè)拉伸試件,三個(gè)彎曲試件。
鋼筋電渣壓力焊接頭:在一般構(gòu)筑物中從同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑的同類型接頭300個(gè)為一批。從每批成品中切取三個(gè)拉伸試件。
鋼筋電弧焊接頭:以同鋼筋級(jí)別、同接頭型式的同類型接頭300個(gè)為一批。每批成品中切取三個(gè)拉伸試件。
鋼筋氣壓焊≤200個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。取試樣一組(三個(gè)拉力試件),試驗(yàn)長(zhǎng)度為400~500㎜。
2)檢驗(yàn)結(jié)果。
鋼筋閃光對(duì)焊接頭:①三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定強(qiáng)度值。②至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈塑性斷裂。
當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)(離焊縫長(zhǎng)度按0.75d計(jì)算)脆斷應(yīng)取雙倍樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)檢后,如還有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個(gè)試件呈脆性斷裂,該批接頭為不合格品。
試件彎至90°時(shí),接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。如有兩個(gè)試件未達(dá)到要求,雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢后如還有三個(gè)試件不合格,該批接頭為不合格品。
鋼筋電渣壓力焊接頭:三個(gè)試件的拉伸試驗(yàn)結(jié)果均不得低于該鋼筋規(guī)定的強(qiáng)度值,如有一個(gè)試件達(dá)不到,雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如還有一個(gè)試件不合格,該批接頭為不合格品。
鋼筋電弧焊接頭:結(jié)果評(píng)定與閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定相同。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo),或有兩個(gè)試件脆斷,雙倍取樣復(fù)檢,復(fù)檢后,如還有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度低于指標(biāo),或三個(gè)試件呈脆斷,該批接頭為不合格品。