第二節(jié) 主要機(jī)具
在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有:塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。
第三節(jié) 作業(yè)條件
3.3.1參加圖紙會審,與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。
3.3.2根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙,驗算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時構(gòu)件受力情況,科學(xué)地預(yù)計其可能的變形情況,并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。
3.3.3各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。
3.3.4組織必要工藝試驗,如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗。尤其是對新工藝、新材料,要做好工藝試驗,作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對于栓釘焊接工藝試驗,根據(jù)栓釘?shù)闹睆、長度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點上的栓釘焊接,要做相應(yīng)的電流大小、通電時間長短的調(diào)試。對于高強(qiáng)度螺栓,要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測合格。
3.3.5對土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行測量技術(shù)復(fù)核,如軸線、標(biāo)高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的,還需復(fù)核每個螺栓的軸線、標(biāo)高,對超過規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施已完成。
3.3.6對現(xiàn)場周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查,確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。
3.3.7施工臨時用電用水鋪設(shè)到位。
3.3.8勞動力進(jìn)場
所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。
3.3.9施工機(jī)具安裝調(diào)試驗收合格。
3.3.10構(gòu)件進(jìn)場:按吊裝進(jìn)度計劃配套進(jìn)廠,運(yùn)至現(xiàn)場指定地點,構(gòu)件進(jìn)廠驗收檢查。
3.3.11對周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
第四節(jié) 操作工藝
3.4.1工藝流程
(圖見附件)
3.4.2操作工藝
1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序
多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域,平行順序同時進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后,即進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序,待幾個片區(qū)安裝完畢后,對整體再進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測完,接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。
2.螺栓預(yù)埋
螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵,柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差控制在±2mm。
3.鋼柱安裝工藝
鋼柱吊裝:
1)吊點設(shè)置:
吊點位置及吊點數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機(jī)性能等具體情況確定。
一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點采用一點正吊。吊點設(shè)置在柱頂處,柱身豎直,吊點通過柱重心位置,易于起吊、對線、校正。
2)起吊方法
。1)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼柱一般采用單機(jī)起吊,對于特殊或超重的構(gòu)件,也可采取雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項:①盡量選用同類型起重機(jī);②根據(jù)起重機(jī)能力,對起吊點進(jìn)行荷載分配;③各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%;④在操作過程中,要互相配合,動作協(xié)調(diào),如采用鐵扁擔(dān)起吊,盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度小,以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載,造成安全事故;⑤信號指揮,分指揮必須聽從總指揮。
(2)起吊時鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定的有效高度。
。3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時固定。
。4)鋼柱安裝到位,對準(zhǔn)軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。
3)鋼柱校正
鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。
。1)柱基標(biāo)高調(diào)整
放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高(因為有些鋼柱過重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標(biāo)高),精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙,可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實。如圖3.4.2.1所示。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時,應(yīng)對地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計算。
現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調(diào)整標(biāo)高和軸線時,都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_,才能進(jìn)行,工作起來較困難些。
(圖見附件)
。2)第一節(jié)柱底軸線調(diào)整
對線方法:在起重機(jī)不松鉤的情況下,將柱底板上的四個點與鋼柱的控制軸線對齊緩慢降落至設(shè)計標(biāo)高位置。如果這四個點與鋼柱的控制軸線有微小偏差,可借線。
。3)第一節(jié)柱身垂直度校正
采用纜風(fēng)繩校正方法。用兩臺呈900的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中,不斷微調(diào)柱底板下螺母,直至校正完畢,將柱底板上面的兩個螺母擰上,纜風(fēng)繩松開不受力,柱身呈自由狀態(tài),再用經(jīng)緯儀復(fù)核,如有微小偏差,在重復(fù)上述過程,直至無誤,將上螺母擰緊。
地腳螺栓上螺母一般用雙螺母,可在螺母擰緊后,將螺母與螺桿焊實。
。4)柱頂標(biāo)高調(diào)整和其它節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制
柱頂標(biāo)高調(diào)整和其它節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種方法:一是按相對標(biāo)高安裝,另一種是按設(shè)計標(biāo)高安裝,一般采用相對標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后,用大六角高強(qiáng)度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板,但不能擰的太緊,通過起重機(jī)起吊,撬棍可微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定得標(biāo)高值,符合要求后打入鋼楔、點焊限制鋼柱下落,考慮到焊縫及壓縮變形,標(biāo)高偏差調(diào)整至4mm以內(nèi)。
。5)第二節(jié)柱軸線調(diào)整
為使上下柱不出現(xiàn)錯口,盡量作到上下柱中心線重合。如有偏差,鋼柱中心線偏差調(diào)整每次3mm以內(nèi),如偏差過大分2~3次調(diào)整。
注意:每一節(jié)鋼柱的定位軸線決不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線,應(yīng)從地面控制線引至高空,以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無誤,避免產(chǎn)生過大的積累誤差。
(6)第二節(jié)鋼柱垂直度校正
鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢,即對影響鋼柱垂直度因素的預(yù)先控制。
經(jīng)驗值測定:梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm;柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm。
為確保鋼結(jié)構(gòu)整體安裝質(zhì)量精度,在每層都要選擇一個標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)體(或剪力筒),依次向外發(fā)展安裝。
安裝標(biāo)準(zhǔn)化框架的原則:指建筑物核心部分,幾根標(biāo)準(zhǔn)柱能組成不可變的框架結(jié)構(gòu),便于其它柱安裝及流水段的劃分。
標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正:采用兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測。鋼柱垂直度校正可分兩步。
第一步,采用無纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂升千斤頂。
注意:臨時連接耳板的螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm,利用螺栓孔擴(kuò)大足夠余量調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差-1~+5mm。
第二步:將標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁安裝上。先安裝上層梁,再安裝中、下層梁,安裝過程會對柱垂直度有影響,可采用鋼絲繩纜索(只適宜跨內(nèi)柱)、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行,其它框架柱依標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展,其做法與上同。
4) 框架梁安裝工藝
。1)鋼梁安裝采用兩點吊。
。2)鋼梁吊裝宜采用專用卡具,而且必須保證鋼梁在起吊后為水平狀態(tài)。
(3)一節(jié)柱一般有2層、3層或4層梁,原則上豎向構(gòu)件由上向下逐件安裝,由于上部和周邊都處于自由狀態(tài),易于安裝且保證質(zhì)量。一般在鋼結(jié)構(gòu)安裝實際操作中,同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴(kuò)展安裝,同一跨鋼梁,先安裝上層梁再安裝中下層梁。
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