(4)在安裝柱與柱之間的主梁時(shí),會(huì)把柱與柱之間的開(kāi)檔撐開(kāi)或縮小。測(cè)量必須跟蹤校正,預(yù)留偏差值,留出節(jié)點(diǎn)焊接收縮量。
(5)柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的焊接,以互相協(xié)調(diào)為好。一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁,再?gòu)南孪蛏虾附痈鲗恿号c柱的節(jié)點(diǎn)。柱與柱的節(jié)點(diǎn)可以先焊,也可以后焊。
。6)次梁根據(jù)實(shí)際施工情況一層一層安裝完成。
5)柱底灌漿
在第一節(jié)柱及柱間鋼梁安裝完成后,即可進(jìn)行柱底灌漿。
6)補(bǔ)漆
補(bǔ)漆為人工涂刷,在鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)安裝就位后進(jìn)行。
補(bǔ)漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污,自然風(fēng)干,并經(jīng)檢查合格。
7)測(cè)量工藝
。1)主要工作內(nèi)容:多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測(cè)量放線(xiàn)工作(包括控制網(wǎng)的建立,平面軸線(xiàn)控制點(diǎn)的豎向投遞,柱頂平面放線(xiàn),懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高,平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測(cè)量,鋼結(jié)構(gòu)安裝變形監(jiān)控等)。
(2)作業(yè)條件
、僭O(shè)計(jì)圖紙的審核,并與設(shè)計(jì)進(jìn)行充分溝通。
②測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)。
、蹨y(cè)量器具的鑒定與檢校。
④測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。
。3)測(cè)量器具的檢定與檢驗(yàn)
為達(dá)到正確的符合精度要求的測(cè)量成果,全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等施工測(cè)量前必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外,在周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀等主要有關(guān)軸線(xiàn)關(guān)系的,還應(yīng)每2~3個(gè)月定期檢校。
全站儀:宜采用精度為2S、3+3PPM級(jí)全站儀。如瑞士WILD、日本TOPCON、SOKKIA等廠(chǎng)生產(chǎn)的高精度全站儀。
經(jīng)緯儀:采用精度為2S級(jí)的光學(xué)經(jīng)緯儀,如是超高層鋼結(jié)構(gòu),宜采用電子經(jīng)緯儀,其精度宜在1/200000之內(nèi)。
水準(zhǔn)儀:按國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求,其精度為±3mm/km.
鋼卷尺:土建、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、監(jiān)理等單位的鋼卷尺,應(yīng)統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門(mén)校準(zhǔn)的鋼卷尺。
使用鋼卷尺時(shí),應(yīng)注意檢定時(shí)的尺長(zhǎng)改正數(shù),如溫度、拉力、撓度等,進(jìn)行尺長(zhǎng)改正。
(4)建筑物測(cè)量驗(yàn)線(xiàn)
鋼結(jié)構(gòu)安裝前,土建部門(mén)已做完基礎(chǔ),為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)后首先要求土建部門(mén)提供建筑物軸線(xiàn)、標(biāo)高及其軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),依此進(jìn)行復(fù)測(cè)軸線(xiàn)及標(biāo)高。
①軸線(xiàn)復(fù)測(cè):復(fù)測(cè)方法根據(jù)建筑物平面形狀不同而采取不同的方法。宜選用全站儀進(jìn)行。
矩形建筑物的驗(yàn)線(xiàn)宜選用直角坐標(biāo)法。
任意形狀建筑物的驗(yàn)線(xiàn)宜選用極坐標(biāo)法。
對(duì)于不便量距的點(diǎn)位,宜選用角度(方向)交會(huì)法。
、隍(yàn)線(xiàn)部位:定位依據(jù)樁位及定位條件。
建筑物平面控制圖、主軸線(xiàn)及其控制樁。
建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)及0.000標(biāo)高線(xiàn)。
控制網(wǎng)及定位軸線(xiàn)中的最弱部位。
建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3.4.2.1。
表3.4.2.1 建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)
等級(jí) | 適 用 范 圍 | 測(cè)角中誤差(秒) | 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 |
1 | 鋼結(jié)構(gòu)高層、超高層建筑 | ±9 | 1/24000 |
2 | 鋼結(jié)構(gòu)多層建筑 | ±12 | 1/15000 |
、壅`差處理:
驗(yàn)線(xiàn)成果與原放線(xiàn)成果兩者之差略小于或等于1/1.414限差時(shí),可不必改正放線(xiàn)成果或取兩者的平均值。
驗(yàn)線(xiàn)成果與原放線(xiàn)成果兩者之差超過(guò)1/1.414限差時(shí),原則上不予驗(yàn)收,尤其是關(guān)鍵部位。若次要部位可令其局部返工。
。5)測(cè)量控制網(wǎng)的建立與傳遞
建立基準(zhǔn)控制點(diǎn):
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,建筑物測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)有兩種測(cè)設(shè)方法。
一種方法是將測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物外部,俗稱(chēng)外控法,它適用于場(chǎng)地開(kāi)闊的工地。根據(jù)建筑物平面形狀,在軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)上設(shè)立控制點(diǎn),控制點(diǎn)一般距建筑物0.8~1.5H(H為建筑物高度)處。每點(diǎn)引出兩條交會(huì)的線(xiàn),組成控制網(wǎng),并設(shè)立半永久性控制樁。建筑物垂直度的傳遞都從該控制樁引向高空。
另一種測(cè)設(shè)方法是將測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物內(nèi)部,俗稱(chēng)內(nèi)控法。它適用于場(chǎng)地狹窄,無(wú)法在場(chǎng)外建立基準(zhǔn)點(diǎn)的工地。控制點(diǎn)的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。當(dāng)從地面或底層把基準(zhǔn)線(xiàn)引至高空樓面時(shí),遇到樓板要留孔洞,最后修補(bǔ)該孔洞。
上述基準(zhǔn)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)方法可混合使用。
①建立復(fù)測(cè)制度。要求控制網(wǎng)的測(cè)距相對(duì)中誤差小于l/25000,測(cè)角中誤差小于2秒。
②各控制樁要有防止碰損的保護(hù)措施。設(shè)立控制網(wǎng),提高測(cè)量精度;鶞(zhǔn)點(diǎn)處宜用預(yù)埋鋼板,埋設(shè)在混凝土里。并在旁邊做好醒目的標(biāo)志。
(6)平面軸線(xiàn)控制點(diǎn)的豎向傳遞
地下部分:一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,均有地下部分1~6層左右,對(duì)地下部分可采用外控法。建立井字形控制點(diǎn),組成一個(gè)平面控制格網(wǎng),并測(cè)設(shè)出縱橫軸線(xiàn)。
地上部分:控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法,投遞儀器采用激光鉛直儀。在地下部分鋼結(jié)構(gòu)工程施工完成后,利用全站儀,將地下部分的外控點(diǎn)引測(cè)到±0.000m層樓面,在±0.000m層樓面形成井字形內(nèi)控點(diǎn)。在設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)時(shí),為保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞,應(yīng)避開(kāi)柱梁位置。在把外控點(diǎn)向內(nèi)控點(diǎn)的引測(cè)過(guò)程中,其引測(cè)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。地上部分控制點(diǎn)的向上傳遞過(guò)程是:在控制點(diǎn)架設(shè)激光鉛直儀,精密對(duì)中整平;在控制點(diǎn)的正上方,在傳遞控制點(diǎn)的樓層預(yù)留孔300mm×300mm上放置一塊有機(jī)玻璃做成的激光接收靶,通過(guò)移動(dòng)激光接收靶即將控制點(diǎn)傳遞到施工作業(yè)樓層上;然后在傳遞好的控制點(diǎn)上架設(shè)儀器,復(fù)測(cè)傳遞好的控制點(diǎn),當(dāng)樓層超過(guò)100m時(shí),激光接收靶上的點(diǎn)不清楚,可采用接力辦法傳遞,其傳遞的控制點(diǎn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。
。7)柱頂軸線(xiàn)(坐標(biāo))測(cè)量
利用傳遞上來(lái)的控制點(diǎn),通過(guò)全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線(xiàn),把軸線(xiàn)(坐標(biāo))放到柱頂上。
(8)懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高
、倮脴(biāo)高控制點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量的方法引測(cè)。
、诙鄬优c高層鋼結(jié)構(gòu)工程一般用相對(duì)標(biāo)高法進(jìn)行測(cè)量控制。
、鄹鶕(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)至外圍框架鋼柱處,在建筑物首層外圍鋼柱處確定+1.000m標(biāo)高控制點(diǎn),并做好標(biāo)記。
、軓淖骱脴(biāo)記并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)合格的標(biāo)高點(diǎn)處,用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層,在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合,閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)并作好標(biāo)記。
、莓(dāng)超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí),另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn),作為向上傳遞的依據(jù)。
。9)鋼柱垂直度測(cè)量
①鋼柱吊裝時(shí),鋼柱垂直度測(cè)量一般選用經(jīng)緯儀。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出的軸線(xiàn)上,對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)量校正。當(dāng)軸線(xiàn)上有其它的障礙物阻擋時(shí),可將儀器偏離軸線(xiàn)150mm以?xún)?nèi)。
、阡撝惭b測(cè)量工藝流程
(圖見(jiàn)附件)
、垆摻Y(jié)構(gòu)安裝工程中的測(cè)量順序
測(cè)量、安裝、高強(qiáng)度螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素,而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝過(guò)程中的測(cè)量工作。
a)初校。初校是鋼柱就位中心線(xiàn)的控制和調(diào)整,調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要。
b)重校。在某一施工區(qū)域框架形成后,應(yīng)進(jìn)行重校,對(duì)柱的垂直度偏差,梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整,使柱的垂直度偏差,梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
c)高強(qiáng)度螺栓終擰后的復(fù)校。在高強(qiáng)度螺栓終擰以后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校,其目的是掌握在高強(qiáng)度螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。這時(shí)的變化只有考慮用焊接焊接順序來(lái)調(diào)整。
d)焊后測(cè)量,在焊接達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后,對(duì)焊接后的鋼框架柱及梁進(jìn)行全面的測(cè)量,編制單元柱(節(jié)柱)實(shí)測(cè)資料,確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。
e)通過(guò)以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量程序的運(yùn)行,測(cè)量要求的貫徹、測(cè)量順序的執(zhí)行,使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài),以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。
8)逆作法施工工藝
(1)適用范圍:適用高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)地下室工程。
。2)基本原理:利用支承鋼柱與地下連續(xù)墻作為垂直承重結(jié)構(gòu),由地面向下挖土并施工各層地下室樓板,此頂板兼作地下連續(xù)墻的支撐體系。同時(shí),利用此支撐柱承重,施工地上各層鋼結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)地下地上兩個(gè)方面同時(shí)施工。
。3)主要優(yōu)點(diǎn):
、僦ёo(hù)墻與結(jié)構(gòu)墻合一,支撐與樓板合一,工程成本低。
、诘厣辖Y(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)同時(shí)施工,工期短。
、壑ёo(hù)體系就是永久地下室,剛度大,挖土過(guò)程中變形小,環(huán)境安全更有保證。
。4)逆做法施工工藝流程:圖3.4.2.2。
。▓D見(jiàn)附件)
(5)施工工藝
高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)逆作法施工,一般以地下一層為向上向下施工的分界線(xiàn)。
、偈┕ろ樞蚋鞴r圖解見(jiàn)圖3.4.2.3a,b,c,d,e.
、诂F(xiàn)場(chǎng)拼裝基礎(chǔ)鋼柱,將基礎(chǔ)柱(與鉆孔灌注樁一并)立起來(lái)。安裝偏差:高差<15mm,水平位移<30mm。
、蹖⒈韺油镣谌,開(kāi)挖深度為地下一層下反1m.
④焊接首層和地下一層鋼柱及主梁拼裝用剪力板,接著將首層及地下一層鋼柱(主、次梁)安裝完畢,鋪壓型鋼板,隨后澆注混凝土使首層及地下一層為水平支撐體系與連續(xù)墻連成整體。同時(shí),預(yù)留好施工洞口作為以后施工垂直運(yùn)輸通道。
⑤地下二層以下(含)和±0.000以上工程同時(shí)施工。在地下三層鋼梁安裝同時(shí),地下四層、五層的土方工程依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工序進(jìn)行作業(yè),避免相互干擾。按此循環(huán)直至底板下皮。
、拗惭b工藝
a)地下鋼柱安裝工藝流程:(圖3.4.2.4)
(圖見(jiàn)附件)
b)采用樁成孔機(jī)械鉆孔作業(yè),必要時(shí)可采用震動(dòng)樁錘作業(yè),鉆孔到設(shè)計(jì)深度。
c)在現(xiàn)場(chǎng)工作平臺(tái)上拼裝鋼柱。拼裝前為保證鋼柱的垂直度,在每節(jié)鋼柱四面放出中心線(xiàn)。要求各節(jié)鋼柱中心線(xiàn)均在同一軸線(xiàn)上,如有偏差控制在允許范圍內(nèi)。鋼柱接頭一般采用直縫坡口焊接,不需要超聲波探傷。鋼柱底部用柱腳底板與鋼管用貼腳焊拼接。鋼管全部插入混凝土灌注樁中,其中上部一段具體值由設(shè)計(jì)定。在澆注混凝土底板時(shí),將其保護(hù)層鑿去再與現(xiàn)澆底板連為整體。
d)等鉆孔樁清底后,吊入鋼筋籠放入鋼套管內(nèi)。邊澆注混凝土邊慢慢拔起套管,逐節(jié)拆除,直至混凝土澆至底板下皮,保留一節(jié)鋼套管。然后將拼裝好的鋼柱對(duì)號(hào)入座,插入灌注樁中。24h后用級(jí)配砂土填實(shí)鋼套管空隙,隨后拔出最后一節(jié)鋼套管。用砂石固定鋼柱,防止發(fā)生位移。
e)為保證鋼柱吊裝施工中定位標(biāo)準(zhǔn),在鋼套管澆注混凝土前將3.0m×3.0m的工作平臺(tái)套住鋼套管,并通過(guò)測(cè)量在工作平臺(tái)上放出定位軸線(xiàn)。當(dāng)鋼柱下部吊入鋼套管上口時(shí),讓鋼柱四面預(yù)先放好的中心線(xiàn)與平臺(tái)上的定位軸線(xiàn)重合。然后用專(zhuān)用夾具將鋼柱與鋼套管固定好,并在平臺(tái)上用400×400的工字鋼四面夾住。邊測(cè)量垂直度邊慢慢將鋼柱送入混凝土柱中,同時(shí)用水平儀校正鋼柱的±0.00標(biāo)高。確保平面位移和水平標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)后,將工字鋼與鋼柱點(diǎn)焊固定。
⑦地下鋼梁安裝工藝:
a)安裝工藝流程圖(如圖3.4.2.5)
。▓D見(jiàn)附件)
b)倒運(yùn):安裝時(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊將構(gòu)件倒運(yùn)至施工工段最近的料口。
c)垂直運(yùn)輸(飛放梁):對(duì)靠近塔吊的料口,可利用塔吊垂直吊放,等鋼梁吊放到接近開(kāi)挖面時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)導(dǎo)向斜拉平放,對(duì)因土建開(kāi)挖使料口成崖面,利用料口的上層結(jié)構(gòu)鉆孔設(shè)吊點(diǎn),采用飛放梁法。飛梁時(shí),主吊用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī),吊點(diǎn)滑車(chē)鋼絲繩為雙繩;梁的后面用一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽拉以免梁斜拉時(shí)沖擊過(guò)快或鋼絲繩拉斷;當(dāng)梁在料口垂直方向時(shí),拆掉后面的拉繩用主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)直接放下去。
d)水平運(yùn)輸:水平運(yùn)輸是地下室逆作法施工中最困難的環(huán)節(jié),每層運(yùn)輸都有不同的特點(diǎn),根據(jù)不同特點(diǎn),因地制宜采用不同方法。
e)就位:鋼梁的就位根據(jù)不同的情況和位置,采用不同工藝。
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