9-31 木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(931-1996)
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級(jí)民用建筑的硬木門窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級(jí)涂料工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求
2.1.1 涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一號(hào)、二號(hào))、黑漆、漆片等。
2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、纖維素等。
2.1.3 稀釋劑:二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
2.1.4 拋光劑:上光蠟、砂蠟等。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 開刀、刮膩?zhàn)影、排筆、毛筆、膩?zhàn)硬、半截大桶、油桶、小油桶、油勺?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">油提(200g、300g)、銅籮、紗籮(窗紗)、小笤帚、油刷、麻繩、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、砂紙、砂布、鉗子、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 施工時(shí)環(huán)境溫度一般不宜低于+10℃,相對(duì)濕度不宜大于60%。施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好。未安玻璃前,應(yīng)有防風(fēng)措施,否則遇刮大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。
2.3.2 頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完并具備一定強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥和干凈。
2.3.3 施工前先做樣板,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定驗(yàn)收合格后,再組織班組進(jìn)行大面積施工。
2.3.4 操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對(duì)遺留問題進(jìn)行妥善處理。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
基層處理→潤油粉→滿刮色膩?zhàn)?rarr;磨砂紙→刷第一道醇酸清漆→
點(diǎn)漆片修色→刷第二道醇酸清漆→刷第三道醇酸清漆→
刷第四道醇酸清漆→刷第一道丙烯酸清漆→刷第二道丙烯酸清漆→
打砂蠟→擦上光蠟
3.2 基層處理:首先清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾污機(jī)油,可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙,大面可用砂紙包5cm見方的短木墊著磨。要求磨平、磨光,并清掃干凈。
3.3 潤油粉:油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀,以調(diào)成粥狀為宜。潤油粉刷擦均可,擦?xí)r用麻繩斷成30~40cm左右長的麻頭來回揉擦,包括邊、膽等都要擦潤到并擦凈。線角用牛角板刮凈。
3.4 滿刮色膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒唷?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">光油、水和石性顏料調(diào)配而成。色膩?zhàn)右蔚健?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">收凈,不應(yīng)漏刮。
3.5 磨砂紙:待膩?zhàn)痈赏负,?/span>1號(hào)砂紙打磨平整,磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道,要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">刮后用同樣的色膩?zhàn)?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">將釘眼和缺棱掉角處補(bǔ)抹膩?zhàn)樱ǖ蔑枬M平整。干后磨砂紅,打磨平整,做到木紋清,不得磨破棱角,磨完后清掃,并用濕布擦凈、晾干。
3.6 刷第一道醇酸清漆:涂刷時(shí)要橫平豎直、薄厚均勻、不流石墜、刷紋通順,不許漏刷,干后用1號(hào)砂紙打磨,并用濕布擦凈、晾干。以后每道漆間隔時(shí)間一般夏季約6h,春、秋季約12h,冬季約為24h左右,有條件時(shí)時(shí)間稍長一點(diǎn)更好。
3.7 點(diǎn)漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入適量的石性顏料配制而成。對(duì)已刷過頭道漆的膩?zhàn)影獭?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">釘眼等處進(jìn)行修色,漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時(shí)顏色深淺靈活掌握,修好的顏色與原來的顏色要基本一致。
3.8 刷第二道醇酸清漆:先檢查點(diǎn)漆片修好,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1號(hào)砂紙打磨,用濕布擦干凈,再詳細(xì)檢查一次,如有漏抹的膩?zhàn)雍筒黄教,需?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">復(fù)抹色膩?zhàn),干后局部磨平,并用濕布擦凈?/span>
3.9 刷第三道醇酸清漆:待第二道醇酸清漆干后,用280號(hào)水砂紙打磨,磨好后擦凈,其余操作方法同上。
3.10 刷第四道醇酸清漆:刷完第四道醇酸清漆后,要等4~6d后用280號(hào)~320號(hào)水砂紙進(jìn)行打磨,磨光、磨平,磨后擦干凈。
3.11 刷第一道丙烯酸清漆:丙烯酸清漆分甲乙兩組,一號(hào)為甲組,二號(hào)為乙組,配合比為一號(hào)40%,二號(hào)60%(重量比),根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種漆揮發(fā)較快,要用多少配制多少,最好按半天工作量計(jì)算。刷時(shí)要求動(dòng)作快、刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜,不得漏刷,干后用320號(hào)水砂紙打磨,磨完后用濕布擦凈。
3.12 刷第二道丙烯酸清漆:待第一道刷后4~6h,可刷第二道丙烯酸清漆,刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320號(hào)~380號(hào)水砂紙打磨,磨砂紙用力要均勻,從有光磨至無光直至“斷斑”,不得磨破棱角,磨后擦抹干凈。
3.13 打砂蠟:首先將原砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀,用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦,力量要均勻,邊角線都要揉擦,不可漏擦,棱角不要磨破,直到不見亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。
3.14 擦上光蠟:用干凈白布將上光蠟包在里面,收口扎緊,用手揉擦,擦勻、擦凈直至光亮為止。如果木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退,其操作工藝同上述3.2至3.10,再加擦清漆面,即在第四道醇酸清漆刷完干透后,進(jìn)行理擦醇酸清漆(醇酸清漆加10%~15%的醇酸稀料),用白布(最好是豆包布)包棉花蘸清漆理擦5~6遍,這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥3~4d后,用400號(hào)水砂紙磨去亮光的50%以上,俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等,磨后清理擦抹干凈。接著按照上述操作工藝(3.13)打砂蠟、(3.14)擦上光蠟出亮即可成活。
3.15 冬期施工:室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,不宜低于+10℃,且不得突然變化。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測量和開關(guān)門窗,以利通風(fēng)排除濕氣。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.2 油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。
4.2 基本項(xiàng)目,見表9-38。
木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級(jí)涂料工程基本項(xiàng)目 表9-38
項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
質(zhì)量要求(高級(jí)) |
1 |
木紋 |
棕眼刮平,木紋清晰 |
2 |
光亮和光滑 |
光亮柔和、光滑無檔手感 |
3 |
裹楞、流墜、皺皮 |
無 |
4 |
顏色、刷紋 |
顏色一致、無刷紋 |
5 |
五金、玻璃等 |
潔凈 |
5 成品保護(hù)
5.1 刷油前首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。
5.2 在涂刷每道油漆時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生,刮大風(fēng)天氣和清理地面時(shí)不得涂刷。刷完每道油漆后,要把門窗扇用梃鉤或木楔固定,避免粘壞油皮。
5.3 注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油跡要及時(shí)清擦干凈。
5.4 油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 棱角膩?zhàn)硬黄秸褐饕悄佔(zhàn)幽ǖ貌伙枬M,以及收縮引起。解決辦法是重補(bǔ)膩?zhàn),直至達(dá)到平整為止,干后用砂紙打磨平整。
6.2 磨破棱角:主要是門窗棱角容易磨穿、磨破,磨水砂紙和打砂蠟時(shí)不要用力過猛。要輕磨輕打才能保持棱角完整。
6.3 流墜:主要是涂刷不均,涂層過厚,刷時(shí)沾油過多,施涂不勻或溫度過低等造成。解決措施是發(fā)現(xiàn)流墜處,應(yīng)及時(shí)用水砂紙磨平。
6.4 五金污染:除了操作要細(xì)和及時(shí)將小五金等污染處清擦干凈外,應(yīng)盡量后裝門鎖、拉手和插銷等(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。
6.5 門窗扇施涂涂料時(shí),上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 油漆等材料的出廠合格證。
7.2 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。