一、工程材料一般采用JDG管、SC管、PC管

JGD鋼導(dǎo)管暗敷要求

1、用于地下室等潮濕部位暗敷的鋼導(dǎo)管其壁厚不應(yīng)＜2mm，用于樓層等干燥部位暗敷的鋼導(dǎo)管其壁厚不宜＜1.5mm；

SC焊接管

1、非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理；暗敷于砼中的鋼導(dǎo)管，其外壁可不作防腐處理。

2、鋼導(dǎo)管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)壁應(yīng)光滑無鐵屑和棱剌，管口處的端面應(yīng)平整、無毛剌。

剛性塑料絕緣導(dǎo)管（PC管）

1、剛性塑料絕緣導(dǎo)管不宜敷設(shè)在穿越高溫的易受機(jī)械損傷的場所。

2、暗敷在墻內(nèi)或砼內(nèi)的剛性塑料絕緣導(dǎo)管，應(yīng)是中型及以上的塑料絕緣導(dǎo)管。

3、剛性塑料絕緣導(dǎo)管管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用承插配件連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，初口處牢固密封。

二、施工工藝

1、電氣導(dǎo)管敷設(shè)宜就近原則，沿最近的路線敷設(shè)，減少彎曲。當(dāng)導(dǎo)管敷設(shè)遇到下列情況時，中間宜增設(shè)過路接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于導(dǎo)線敷設(shè)：

a）導(dǎo)管長度超過40m，無彎曲；

b）導(dǎo)管長度超過30m，有1個彎曲； 

c）導(dǎo)管長度超過20m，有2個彎曲；

d）導(dǎo)管長度超過10m，有3個彎曲。

2、暗敷在砼中的電氣導(dǎo)管，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，暗敷在室外地下的電氣導(dǎo)管，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

3、管線插座管線應(yīng)穿越地梁第一根主筋，防止根部被破壞

4、PVC管道插座敷設(shè)，弧管部分最大距離不得小于15cm，確保板面與梁面剪力最大不受管線影響

5、PVC管道插座敷設(shè)完成，砼澆筑完成后，導(dǎo)管根部應(yīng)及時保護(hù)起來

6、PVC管道敷設(shè)不得三管疊加于一點內(nèi)，確保保護(hù)層厚度；兩管疊加，交叉點 距離不得小于20cm

7、預(yù)埋在剪力墻、柱內(nèi)的預(yù)埋盒，底盒開口要與砼完成面齊平，禁止深凹或突出，并定位準(zhǔn)確，綁扎牢固（底盒四周要用鋼筋固定），為防止混凝土漿深入， 接口最好用電工膠包扎，底盒內(nèi)外應(yīng)做防腐

8、電氣導(dǎo)管在砼中暗敷時，不宜多根并列敷設(shè)，每根導(dǎo)管之間的間距宜在30～50mm以上，在地下室頂板上的預(yù)埋管，為防止后期地下室綜合支架膨脹螺栓破壞管理，預(yù)埋管應(yīng)抬高不小于5cm，預(yù)埋盒及管理接頭盡量避開后澆帶

9、對于模板下方具有吊頂?shù)牟课�，宜對電氣�?dǎo)管的敷設(shè)線路在模板上作標(biāo)記，可用顏色漆（不同專業(yè)用顏色區(qū)分）沿導(dǎo)管走向在模板上標(biāo)記，待砼澆搗拆模后頂板可留下清晰導(dǎo)管走向標(biāo)識，有助于防止砼中的電氣導(dǎo)管受到損傷

10、鍍鋅鋼導(dǎo)管在管接頭、管與盒（箱）連接處需進(jìn)行接地跨接處理，采用專用接地線卡跨接，跨接線應(yīng)采用截面面積≮4mm2的銅芯軟線

11、非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處兩端應(yīng)采用≥φ6mm的圓鋼焊接，作為接地跨接線

12、暗敷于砼墻板內(nèi)的電氣導(dǎo)管，應(yīng)依據(jù)所連接的線盒確定其導(dǎo)管的走向，線盒定位時應(yīng)參照土建專業(yè)的標(biāo)高線及軸線，并應(yīng)考慮到鋼筋保護(hù)層的厚度，線盒面板盡可能做到與模板（封板）平齊；導(dǎo)管垂直進(jìn)盒如有難度，可煨制定身彎后再進(jìn)盒

13、對于暗敷在砼墻板內(nèi)的配電箱，其箱體暗敷可采用二次安裝法。在砼墻板鋼筋綁扎階段，采用比配電箱箱體大二號以上的木箱，暗敷于砼墻板內(nèi)，待配電箱 安裝時，用其箱體置換木箱，周圍砼砂漿填實固定