7-10  活動地板施工工藝標準710-1996

1  范圍

本工藝標準適用于有防塵和導靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。

2         施工準備

2.1  材料及主要機具:

2.1.1  活動地板面層應(yīng)包括標準地板、異形地板和地板附件(即支架和橫梁組件),其規(guī)格、型號應(yīng)由設(shè)計人確定,采購配套系列合格產(chǎn)品。

2.1.2  活動地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊,應(yīng)平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染,耐老化和導靜電特點,其技術(shù)性能與技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定,見圖7-4。

2.1.3  環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì),要符合要求。

2.1.4  主要機具:水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、23m靠尺板、墨斗(或粉線包)、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。

2.2  作業(yè)條件:

2.2.1  在鋪設(shè)活動地板面層時,應(yīng)待室內(nèi)各項工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進行,不得交叉施工。

2.2.2  鋪設(shè)活動地板面層的基層已做完,一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。

2.2.3  墻面+50cm水平標高線已彈好,門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標高水平控制線。

2.2.4  大面積施工前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后,再繼續(xù)以此為樣板進行操作。

3  操作工藝

3.2  基層處理:活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或現(xiàn)制小磨石地面上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認真清擦干凈,必要時根據(jù)設(shè)計要求,在基層表面上涂刷清漆。

3.3  找中、套方、分格、彈線:首先量測房間的長、寬尺寸,找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時,用方尺量測相鄰的墻體是否垂直,如互相不垂直,應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理,避免在安裝活動板塊時,在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。

根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算,如果不符合活動板板塊模數(shù)時,依據(jù)已找好的縱橫中線交點,進行對稱分格,考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處,在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng),標出地板塊安裝位置和高度(標在四周墻上),并標明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認真細致,做到方格控制線尺寸準確(此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線,操作時要注意避開已彈好支架底座的位置)。

3.4  安裝支座和橫梁組件:檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標高控制線,確定安裝基準點,然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁,并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿,先用小線和水平調(diào)整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后,應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂,應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接。

3.5  鋪設(shè)活動地板面層:根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況,應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù),而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時,宜由里向外鋪設(shè),當平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時,宜由外向里鋪設(shè)。當室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時,鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。

鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收,并辦完隱檢手續(xù)。

先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板塊時,應(yīng)調(diào)整水平度,保證四角接角處平整、嚴密,不得采用加墊的方法。

鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時,不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補,并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐的橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊,或用防潮膩子封邊,也可采用鋁型材鑲嵌。

在與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌,窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。

活動地板面層鋪先后,面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa,其體積電阻率宜為105109Ω。

3.6  清擦和打蠟:當活動地板面層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,即可進行清擦。當局部沾污時,可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后,用棉絲抹蠟,滿擦一遍,然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時,在打蠟前先用塑料布滿鋪后,再用3mm以上的橡膠板蓋上,等其全部工序完成后,再清擦打蠟交活。

4  質(zhì)量標準

4.1  保證項目:

4.1.1  活動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

4.1.2  活動地板安裝完后,行走必須無聲響,無擺動,牢固性好。

4.2  基本項目:

4.2.1  表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

4.2.2  各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊,光滑。

4.3  活動地板允許偏差項目,見表7-11。

活動地板允許偏差                表7-11

序號

   

允許偏差

mm

檢驗方法

1

表面平整

2

2m托線板和楔形塞尺檢查

2

縫格平直

3

5m小線檢查(不足5m拉通線)尺量

3

接縫高低差

0.4

用鋼板短尺和楔形塞尺檢查

4

板塊間隙寬度不大于

0.3

用鋼板短尺和楔形塞尺檢查

 

5  成品保護

5.1  操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中,要保護好門窗框扇,特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。

5.2  活動地板等配套系列材料進場后,應(yīng)設(shè)專人負責檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作,尤其在運輸、裝卸、堆放過程中,要注意保護好面板,不要碰壞面層和邊角。

5.3  在安裝過程中要注意對面層的保護,堅持隨污染隨清擦,特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體,應(yīng)及時擦干凈。

5.4  在已鋪好的面板上行走或作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋,不能穿帶有金屬釘?shù)男。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。

5.5  在面板安裝后,再安裝設(shè)備時,應(yīng)注意采取保護面板的臨時性保護措施,一般在鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。

5.6  安裝設(shè)備時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況,確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1  活動地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,在面積施工操作前,要進行試鋪工作。

6.2  彈完方格網(wǎng)實線后,要及時插入鋪設(shè)活動地板下的電纜管線的工序,并經(jīng)驗收合格后再安支承系統(tǒng),這樣做既避免了不應(yīng)有的返工,同時又保證支架不被碰撞造成松動。

6.3  安裝底座時,要檢查是否對準方格網(wǎng)中心交點,待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線,檢查橫梁的平直度,以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi),面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制,用水平儀核對整個橫梁的上平。

7  質(zhì)量記錄

       本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1  活動面板的技術(shù)性能與技術(shù)指標的出廠合格證。

       7.2  金屬支架配套體系的出廠證明。

7.3  面板下電纜鋪設(shè)的隱檢記錄。

7.4  該分項工程的質(zhì)量檢驗評定記錄。