9-33 混凝土及抹灰表面施涂油性施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(933-1996)
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)混凝土表面和水泥砂漿、混合砂漿抹灰表面施涂油性涂料工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求
2.1.1 涂料:光油、清油、鉛油、各色油性調(diào)和漆(酯膠調(diào)和漆、酚醛調(diào)和漆、醇酸調(diào)和漆等),或各色無(wú)光調(diào)和漆等;應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說(shuō)明。
2.1.2 填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.3 稀釋劑:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等與油漆相應(yīng)配套的稀料。
2.1.4 各色顏料應(yīng)耐堿、耐光。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼皮刮板、笤帚、膩?zhàn)硬、開刀、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 墻面必須干燥,基層含水率不得大于8%。
2.3.2 墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。
2.3.3 門窗要提前安裝好玻璃。
2.3.4 大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。
2.3.5 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。
2.3.6 冬期施工室內(nèi)油漆涂料工程,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,一般室內(nèi)溫度不宜低于+10℃,相對(duì)濕度為60%,不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試和開關(guān)門窗,以利通風(fēng)排除濕氣。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)?rarr;第一遍滿刮膩?zhàn)?rarr;第二遍滿刮膩?zhàn)?rarr;
彈分色線→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料
3.2 基層處理:應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈,用笤帚將墻面浮土等掃凈。
3.3 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好,干燥后用砂紙將凸出處磨平。
3.4 第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖,用砂紙將墻面的膩(zhàn)託堅(jiān)?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">斑跡等磨平、磨光,然后將墻面清掃干凈。膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z)﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纖維素溶液=1﹕5﹕35(重量比)。以上為適用于室內(nèi)的膩?zhàn);如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用室外工程的乳膠膩?zhàn),這種膩?zhàn)幽退阅茌^好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳液)﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1(重量比)。
3.5 第二遍滿刮膩?zhàn)樱ㄊ┩扛呒?jí)涂料):膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄅc第一遍膩?zhàn)酉嗤。待膩(zhàn)痈稍锖髠(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?/span>,個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩?zhàn),徹底干燥后,?/span>1號(hào)砂紙打磨平整,清掃干凈。
3.6 彈分色線:如墻面有分色線,應(yīng)在施涂油漆前彈線,先涂刷淺色油漆,后涂刷深色油漆。
3.7 施涂第一道溶劑型薄涂料:可施涂鉛油,它是一種遮蓋力較強(qiáng)的涂料,是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,施涂每面墻的順序應(yīng)從上到下,從左到右,不應(yīng)亂施涂,避免造成漏涂或涂刷過(guò)厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn),待膩(zhàn)痈赏负竽ド凹,把小疙瘩、野膩(zhàn)釉?span id="2gggg0ggg0gg" class="GramE">班跡等磨平、磨光,并清掃干凈。
3.8 施涂第二道溶劑型薄涂料:施涂方法同第一道涂料(如墻面為中級(jí)涂料,此道可施涂鉛油;如墻面為高級(jí)涂料,此道可施涂調(diào)和漆),待涂料干燥后,可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑;清掃干凈,同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。
3.9 施涂第三道溶劑型薄涂料:用調(diào)和漆施涂,如墻面為中級(jí)涂料,此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大,施涂時(shí)應(yīng)多刷多理,以達(dá)到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。
3.10 施涂第四道溶劑型薄涂料:用醇酸磁漆涂料,如墻面為高級(jí)涂料,此道工序稱為罩面涂料,即最后一道涂料。如最后一道涂料改用無(wú)光調(diào)和漆時(shí),可將第二道鉛油改為有光調(diào)和漆,其余做法相同。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.2 油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。
4.2 基本項(xiàng)目,見(jiàn)表9-40。
混凝土及抹灰表面薄涂料基本項(xiàng)目 表9-40
項(xiàng) 目 |
中級(jí)涂料 |
高級(jí)涂料 |
透底、流墜、皺皮 |
大面無(wú)、小面明顯處地 |
大、小面均無(wú) |
光亮、光滑(涂刷無(wú)光漆不檢查光亮) |
光亮、光滑均勻一致 |
光亮足、光滑無(wú)擋手感 |
裝飾線、分色線平直 |
偏差不大于1mm |
平直 |
顏色、刷紋 |
顏色一致,刷紋通順 |
顏色一致、無(wú)刷紋 |
注:裝飾線、分色線拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查。
5 成品保護(hù)
5.1 施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響施涂質(zhì)量。
5.2 施涂墻面涂料時(shí),不得污染地面、踢腳線、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。
5.3 最后一道漆料施涂完后,室內(nèi)空氣要流通,預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。
5.4 涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。
5.5 嚴(yán)禁明火靠近已施涂完的墻面,不得磕碰弄臟墻面等。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料時(shí),含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。
6.2 涂料工程使用的膩?zhàn),?yīng)堅(jiān)應(yīng)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時(shí),應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?/span>
6.3 流墜:產(chǎn)生的主要原因是涂料太稀、涂刷過(guò)厚、施工環(huán)境溫度過(guò)低、干燥過(guò)程太慢,以及墻面不平或有油、水等污物。防治方法是選擇揮發(fā)性適當(dāng)?shù)南♂寗訌?qiáng)墻面清理,涂刷均勻一致和施工環(huán)境溫度要適當(dāng)?shù)取?/span>
6.4 透底:產(chǎn)生的主要原因是刷油前沒(méi)有把涂料調(diào)拌均勻,密度大的填充料下沉;稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度;底子涂料不勻或色重造成。防治方法是嚴(yán)格控制涂料的稠度,不要隨意在涂料中加稀釋劑,底子涂料顏色要淺于交活涂料等。
6.5 倒光或光亮不足:產(chǎn)生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩?zhàn)踊蚵┠ド凹?/span>,涂料質(zhì)量不好或加入稀釋劑過(guò)多,施工環(huán)境溫度過(guò)低或濕度過(guò)大等。防治方法是加強(qiáng)基層表面處理工作,如膩?zhàn)右蔚闹艿,重視磨砂紙工作,選用合格產(chǎn)品的涂料,施工時(shí)不隨意加入稀釋劑,施涂時(shí)必須前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料,施工環(huán)境與溫度符合要求等。
6.6 接槎明顯:產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快,或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料,可稍加清油讓它不要干燥的太快。還要注意施工時(shí)操作工人要配足,施工面不宜鋪的過(guò)大,人與人之間的操作距離不宜過(guò)寬等。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 油漆等材料的出廠合格證、施工說(shuō)明書等。
7.2 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。