施工方案
二00六年一月十日
目 錄
第一章 編制的依據(jù) 3
第二章 工程概況 4
第三章 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 4
第四章 工程特點(diǎn) 5
第五章 施工條件 6
第六章 施工總平面布置圖及說(shuō)明 6
一、布置原則及依據(jù) 6
二、施工動(dòng)態(tài)管理 7
第七章 施工準(zhǔn)備 7
一、組織準(zhǔn)備 8
二、技術(shù)準(zhǔn)備 8
三、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(施工平面布置圖略) 9
四、施工資源準(zhǔn)備 10
第八章 施工部置及質(zhì)量保證措施 11
一 施工目標(biāo) 11
二、施工順序 13
第九章 主要工程項(xiàng)目的施工程序和施工方法 13
一、測(cè)量工程 13
二、條石護(hù)腳面墻工程 15
三、格架錨桿工程 17
四、鋼筋工程 22
五、混凝土工程 24
六、模板工程 29
第十章 工程施工計(jì)劃及其說(shuō)明 31
一、工程施工進(jìn)度計(jì)劃（附橫道圖） 31
二、主要施工機(jī)械計(jì)劃 33
三、勞動(dòng)力需用計(jì)劃 34
第十一章 施工技術(shù)安全及保證措施 35
一、安全保障組織機(jī)構(gòu) 36
二、安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施 36
第一章 編制的依據(jù)
一、本工程采用現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及重慶市行業(yè)的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)。
1、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ203-83）
2、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）
3、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）
4、《建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（CDB50/5018-2001）
5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）
6、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GBJ214-89）
7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）
8、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（JGJ27-86）
9、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGB301-88）
10、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）
11、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）
12、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
13、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）
14、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）
15、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用安全規(guī)范》（GB50194-93）
16、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）
二、《科技大道南線東延段A段道路工程,811配套道路及平場(chǎng)工程邊坡支護(hù)》施工設(shè)計(jì)圖；
三、我單位現(xiàn)有施工能力及《質(zhì)量保證體系》、《安全文明施工管理措施》；
四、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘及周邊施工條件。
第二章 工程概況
科技大道南線東延段A段道路工程,811配套道路及平場(chǎng)工程邊坡支護(hù)工程位于重慶市沙坪壩區(qū)陳家橋大學(xué)城，邊坡為巖質(zhì)邊坡,設(shè)計(jì)坡度約590，分三級(jí)臺(tái)階，主要為鋼筋混凝土格架梁結(jié)構(gòu)。邊坡表層風(fēng)化較重，穩(wěn)定性較差。水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，底下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。
第三章 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
該邊坡治理工程的設(shè)計(jì)主要項(xiàng)目包括：
1、錨桿：①錨孔直徑φ110，錨孔傾角15°；錨桿間距2500×2500，長(zhǎng)度2.5m；錨桿鋼筋為1φ25；船形支架按3φ6.5＠1500布設(shè)。采用M30水泥砂漿以0.2～0.3MPa的壓力壓注灌漿。②錨孔直徑φ50，錨孔傾角15°；錨桿按每格架內(nèi)4個(gè)，長(zhǎng)度1.0m；錨桿鋼筋為1φ16；采用M30水泥砂漿以0.2～0.3MPa的壓力壓注灌漿。
2、豎(橫)格架：斷面規(guī)格為300×400mm，其配筋是：主筋為6φ16＋2φ20，箍筋為φ8＠200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，混凝土保護(hù)層豎向格架為40mm、橫向?yàn)?0mm。格架嵌入巖層不小于0.6m。
3、砼壓頂梁：斷面規(guī)格為600×300mm，其配筋是：主筋為8φ12，箍筋為四肢φ8＠200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，混凝土保護(hù)層為40~60mm。
主要工程量統(tǒng)計(jì)表
序號(hào) 工程分項(xiàng) 單位 數(shù) 量 備注
一 直徑110錨桿 m
二 直徑50錨桿 m
三 壓頂梁 m3
四 豎(橫)格架 m3
五 條石護(hù)腳面墻 m3
六 截水溝 m
七 鋼筋制安 t
八 人工土石方 m3 估算
第四章 工程特點(diǎn)
1、邊坡施工中清除土石時(shí)必須采取攔護(hù)措施，避免傷及下方人員、房屋及其它設(shè)施。
2、防止邊坡整治塊石亂滾，危及坡下機(jī)具人身安全是本工程一大難點(diǎn)；
3、該工程工期緊，格架錨桿工程及護(hù)腳面墻等工程，人、機(jī)、料的搭配，內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)是本工程一大重點(diǎn)；
4、該工程系高邊坡整治工程，施工中不可預(yù)見(jiàn)的因素多，因此采用“信息施工法”進(jìn)行作業(yè)，施工時(shí)隨時(shí)觀察邊坡的穩(wěn)定情況，及時(shí)反饋信息，以便采取措施處理，確保施工質(zhì)量和施工安全。
第五章 施工條件
1、場(chǎng)區(qū)外部交通條件較為方便，但場(chǎng)內(nèi)施工機(jī)械、設(shè)備、原材料需人工二次或多次轉(zhuǎn)運(yùn)。
2、施工用電需自備發(fā)電設(shè)備、用水需采用外部引水至施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)蓄水池。
3、本工程所需水泥、鋼材、碎石等施工材料按施工進(jìn)度計(jì)劃自行采購(gòu)，組織堆放。
第六章 施工總平面布置圖及說(shuō)明
一、布置原則及依據(jù)
1、本工程現(xiàn)場(chǎng)施工管線敷設(shè)，和臨時(shí)設(shè)施的搭建，主要應(yīng)考慮業(yè)主整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置安排。
2、根據(jù)業(yè)主的安排，應(yīng)盡可能的合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場(chǎng)、加工房、庫(kù)房位置、各種機(jī)具的位置，盡量使運(yùn)輸距離最短，從而減少或避免二次或多次搬運(yùn)。
3、力爭(zhēng)減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用，現(xiàn)場(chǎng)布置盡量緊湊，節(jié)約用地。臨時(shí)設(shè)施的布置，盡量便利工人的生產(chǎn)和生活，使工人們到施工區(qū)的距離最近，往返時(shí)間最少。
5、符合環(huán)保、安全和防火要求。
6、現(xiàn)場(chǎng)道路、排水、排污、噪音等滿足文明施工的相關(guān)國(guó)家及地方性法規(guī)和條例。
二、施工動(dòng)態(tài)管理
建立平面管理責(zé)任制，定期組織檢查，對(duì)違反平面布置管理的班組，堅(jiān)決制止，對(duì)違章嚴(yán)重者有權(quán)給予經(jīng)濟(jì)制裁。
經(jīng)常按平面規(guī)劃和場(chǎng)容管理辦法的要求進(jìn)行檢查，在搭建臨設(shè)和施工階段，應(yīng)搞好生產(chǎn)的平面指揮協(xié)調(diào)，保證材料進(jìn)場(chǎng)和土石方出場(chǎng)秩序，使整個(gè)施工秩序井井有條。
入場(chǎng)材料，必須按平面布置所規(guī)定位置堆放，場(chǎng)內(nèi)建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清除，并外運(yùn)出場(chǎng)，使場(chǎng)內(nèi)始終保持砂成堆、塊材成方、周轉(zhuǎn)性材料與模板堆碼整齊、鋼材掛牌分類上架的良好場(chǎng)容面貌。
隨著施工階段的變化，平面布置應(yīng)作動(dòng)態(tài)調(diào)整，才能滿足施工需要，才符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
第七章 施工準(zhǔn)備
為了優(yōu)質(zhì)快速完成好該工程，應(yīng)認(rèn)真做好以下各方面的準(zhǔn)備工作，確保實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。施工準(zhǔn)備工作采用兩手抓，一是在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，內(nèi)業(yè)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底。編制單項(xiàng)工程施工方案和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制設(shè)備、材料、半成品的供應(yīng)和加工計(jì)劃，繪制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的水、電敷設(shè)設(shè)計(jì)圖紙；二是由施工員負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，進(jìn)行工程定位放線、完善施工便道、材料堆放場(chǎng)地、鋼筋加工房、配電房、現(xiàn)場(chǎng)值班室、辦公室、住宿房等的場(chǎng)地平整工作，為工程開(kāi)工創(chuàng)造必備的條件。
一、組織準(zhǔn)備
本工程組織準(zhǔn)備工作方法、完成時(shí)間及執(zhí)行部門具體如下表：
序號(hào) 工作方法 完成時(shí)間 執(zhí)行部門
1 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)、人員就位 進(jìn)場(chǎng)后2天 項(xiàng)目部
2 建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度 開(kāi)工前3天 項(xiàng)目部
3 確定勞動(dòng)力班組并有效組織進(jìn)場(chǎng) 開(kāi)工前2天 項(xiàng)目部
4 組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及準(zhǔn)備其它小型機(jī)械 隨工程進(jìn)度 設(shè)備處和
項(xiàng)目部
5 周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng) 隨工程進(jìn)度 項(xiàng)目部
6 與場(chǎng)內(nèi)其他施工單位等周邊關(guān)系協(xié)調(diào) 隨工程進(jìn)度 項(xiàng)目部
二、技術(shù)準(zhǔn)備
組織工程內(nèi)業(yè)、外業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖，施工規(guī)范、質(zhì)量要求及安全保證措施等。編制好單項(xiàng)施工方案，作好必要的工料分析，參加圖紙會(huì)審，將圖紙中存在的疑問(wèn)及時(shí)與同業(yè)主方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方認(rèn)真研究解決，作好技術(shù)交底記錄，同時(shí)作好技術(shù)培訓(xùn)工作。
技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容、完成時(shí)間及執(zhí)行部門如下表所示：
序號(hào) 工作內(nèi)容 完成時(shí)間 執(zhí)行部門或執(zhí)行人
1 施工測(cè)量放線資料 進(jìn)場(chǎng)后2天 項(xiàng)目部
技術(shù)負(fù)責(zé)人
2 施工技術(shù)交底 開(kāi)工前2天 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)、
施工員
3 編制半成品及材料
加工計(jì)劃 基礎(chǔ)開(kāi)工后10天 項(xiàng)目部施工員及內(nèi)業(yè)技術(shù)
4 施工圖涉及到的各種砼砂漿試配 開(kāi)工前5天 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)技術(shù)及試驗(yàn)員
5 各種原材料的檢驗(yàn) 開(kāi)工前1-5天 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)員、
內(nèi)業(yè)
6 各種技術(shù)記錄表 開(kāi)工前2天 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)、
施工員
三、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(施工平面布置圖略)
根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)總體布置合理經(jīng)濟(jì)布置工程施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)按國(guó)家規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)做好原材料、砼施工配合比等試驗(yàn)，調(diào)試安裝好施工設(shè)備，做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作。
1、平整施工場(chǎng)地
為保證施工正常有序進(jìn)行，在施工前，應(yīng)根據(jù)施工放線成果及設(shè)計(jì)圖紙平整施工場(chǎng)地、清除雜物，并作好下雨邊坡周圍臨時(shí)排水工作；修建施工便道，作為施工機(jī)具、材料轉(zhuǎn)運(yùn)通道。
2、施工放線測(cè)量
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工測(cè)量放線，儀器采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀，S3水準(zhǔn)儀。復(fù)測(cè)并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行施工，作好測(cè)量放線記錄。
3、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施
搭設(shè)施工人員的生活工棚、伙食堂、材料庫(kù)房、加工房等，搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮施工方便及安全。
4、選擇棄渣場(chǎng)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇施工場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)棄渣場(chǎng)及外運(yùn)渣場(chǎng)，保證既不破壞環(huán)境又方便施工、安全可靠的場(chǎng)所進(jìn)行堆放。
四、施工資源準(zhǔn)備
1、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
根據(jù)本工程特點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃安排，有秩序地組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)具設(shè)備除及時(shí)運(yùn)輸調(diào)用外還應(yīng)注意之前檢查及保養(yǎng)工作。本工程主要施工機(jī)械設(shè)備包括：空壓機(jī)、鉆機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。
2、材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出材料需用量計(jì)劃，聯(lián)系所需規(guī)格材料，并簽定材料供應(yīng)合同。
原材料檢驗(yàn)：本工程所需的各種材料，水泥、砂、碎石、鋼材等在施工前由專人送到有資格實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可使用。
3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備
根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖及工期進(jìn)度計(jì)劃安排，按照內(nèi)部施工勞動(dòng)力定額確定本工程所須工程及人員量，確保施工順利進(jìn)行。
施工資源準(zhǔn)備內(nèi)容、完成時(shí)間及執(zhí)行部門具體如下：
序號(hào) 資源名稱 完成時(shí)間 執(zhí)行部門
1 施工人員進(jìn)場(chǎng) 開(kāi)工前2天 項(xiàng)目部
2 施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 隨工程進(jìn)度計(jì)劃 設(shè)備處、項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目物資供應(yīng)部
3 施工材料 隨工程進(jìn)度計(jì)劃 項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、物資供應(yīng)部
第八章 施工部置及質(zhì)量保證措施
一 施工目標(biāo)
1、指導(dǎo)思想
以“一流管理、一流質(zhì)量、一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照雙方簽定的建設(shè)工程施工合同的規(guī)定進(jìn)行施工，并將其作為我公司的重點(diǎn)工程之一，集中我單位優(yōu)質(zhì)資源（人、財(cái)、物），對(duì)合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容按“項(xiàng)目法”進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)，并按期交付給業(yè)主。為此，我們將做到：
（1）組建優(yōu)秀項(xiàng)目管理班子，全面履行對(duì)業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。
（2）認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)建良好的施工條件。
（3）實(shí)行動(dòng)態(tài)的目標(biāo)管理制度，圍繞方針目標(biāo)開(kāi)展動(dòng)態(tài)管理，并層層落實(shí)。
（4）按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點(diǎn)，開(kāi)展質(zhì)量管理工作，自始至終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。
（5）認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立調(diào)度、協(xié)調(diào)會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢查考核制度，并建立資料檔案制。
（6）以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以此來(lái)提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。
2、工程施工目標(biāo)
為確保施工質(zhì)量和安全，必須高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成該項(xiàng)目施工任務(wù)。
（1）工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程按重慶市和國(guó)家有關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收，工程質(zhì)量合格、一次性通過(guò)驗(yàn)收。
（2）工程工期目標(biāo)：本工程工期為 日歷天數(shù)擬定2006年 月 日開(kāi)工， 2006年 月 日竣工，具體開(kāi)工日期以監(jiān)理工程師的開(kāi)工令為準(zhǔn)。
（3）安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，輕重傷頻率控制在5‰以下。
（4）文明施工及環(huán)保目標(biāo)：貫徹執(zhí)行建設(shè)部、國(guó)家環(huán)境保護(hù)局及重慶市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)的具體要求，做到施工現(xiàn)場(chǎng)容貌整潔，確保施工不影響現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境污染。不破壞施工區(qū)內(nèi)樹(shù)木、植被、運(yùn)輸不污染環(huán)境，車況良好，車容整潔，施工噪聲符合國(guó)家規(guī)定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周邊單位的工作和生活環(huán)境，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。
（5）服務(wù)目標(biāo)：恪守合約,密切配合,認(rèn)真協(xié)調(diào)好各有關(guān)方面的工作,接受業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)的管理、監(jiān)督。
二、施工順序
為了確保工程按時(shí)交工，依據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況，在工程施工中我們將合理安排施工流程，積極同業(yè)主及監(jiān)理配合，確保工程順利進(jìn)行，按期完成施工任務(wù)。其施工順序?yàn)椋?/div>
1、邊坡修整：自坡頂開(kāi)始人工削坡（每階高度≤3m）、清運(yùn)土石方→測(cè)量放線→人工挖基槽土石方、清運(yùn)→搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)→砌筑條石護(hù)腳面墻、截水溝→清場(chǎng)。
錨桿、格架施工：測(cè)量放線及孔位→人工挖基槽土石方、清運(yùn)→搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)→錨桿鉆孔、清孔、鋼筋安放、灌漿→砼豎（橫）格架制模、鋼筋制安、澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→清場(chǎng)。
第九章 主要工程項(xiàng)目的施工程序和施工方法
施工順序詳見(jiàn)施工布置中的施工順序進(jìn)行施工。各主要分項(xiàng)工程施工方法如下：
一、測(cè)量工程
1、施工測(cè)量工藝流程
2、工程定位放線
（1）成立施工測(cè)量組
組建測(cè)量小組，配置專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員，研究設(shè)計(jì)測(cè)量成果資料和坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)的分布情況，編制出測(cè)量方案，做好測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)準(zhǔn)備和儀器校檢工作。
（2）使用儀器：J2光學(xué)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀S3
（3）建立高程控制網(wǎng)
根據(jù)監(jiān)理工程師所交坐標(biāo)點(diǎn)、邊線點(diǎn)，做好記錄，保存測(cè)量成果資料，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，對(duì)全線坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后，才進(jìn)行加固及保護(hù)。
（4）測(cè)量放線
a用極坐標(biāo)法作邊線樁的定位放樣。
b采用三角高程測(cè)量法，按監(jiān)理工程師指定的控制高程，在各分項(xiàng)工作區(qū)外，每20米測(cè)設(shè)標(biāo)高控制樁，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)高程控制，特別在樁軸線交接處，以保證樁軸線、標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。其測(cè)量精度必須符合工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93的要求。
c施工測(cè)量中，對(duì)測(cè)出的距離都符合精度要求時(shí)，往返測(cè)量平差，樹(shù)立標(biāo)志，并認(rèn)真加以保護(hù)。
（5）施工測(cè)量復(fù)核
a根據(jù)檢驗(yàn)后的坐標(biāo)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工放樣后，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)主要樁點(diǎn)按其精度要求復(fù)核。
b經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字復(fù)核無(wú)誤后，提供現(xiàn)場(chǎng)施工段測(cè)量資料，報(bào)監(jiān)理工程師校對(duì)，并由監(jiān)理工程師書面下達(dá)調(diào)整或?qū)嵤┩ㄖ獣�，該段工程才能�?dòng)工。
c如果監(jiān)理工程師要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)某段（項(xiàng)）的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查時(shí)，應(yīng)積極配合監(jiān)理工程師的工作。
二、條石護(hù)腳面墻工程
1、施工順序
面墻施工順序：面墻施工分段進(jìn)行，人工挖基礎(chǔ)，每隔20m設(shè)變形縫一道，縫寬20mm，內(nèi)用瀝青瑪蹄脂填塞密實(shí)，高出地面0.3m及高出邊溝0.6m后按每2.0mX2.0m設(shè)置泄水孔，泄水孔直徑100 mm，泄水孔外傾斜5%，對(duì)最低一排泄水孔口下的地面進(jìn)行夯實(shí)粘土處理，以防水下滲。
2、施工工藝流程
3、測(cè)量放線
測(cè)量人員準(zhǔn)確放出擋土墻邊線，用墨線彈出條石護(hù)腳面墻開(kāi)挖線，并每隔15～20米用木樁定位。
4、條石護(hù)腳面墻開(kāi)挖
組織工人按測(cè)量人員的放線開(kāi)挖基礎(chǔ)，每6個(gè)工人一組，每15～20米一段。每段所開(kāi)挖的土石方統(tǒng)一堆積在一處，當(dāng)天開(kāi)挖的土石方當(dāng)天應(yīng)運(yùn)走，嚴(yán)禁積壓堆放。
5、開(kāi)挖的土石方運(yùn)輸
開(kāi)挖的土石方由人工、手推車等運(yùn)輸工具搬運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)棄碴點(diǎn)，再通過(guò)自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到指定的棄碴場(chǎng)。
6、條石護(hù)腳面墻砌筑
基坑挖好后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，然后進(jìn)行條石面墻砌筑，施工中必須按規(guī)范要求進(jìn)行，確保施工質(zhì)量和面墻外觀分段平直，位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
漿砌條石面墻的施工必須采用座漿法，所用砂漿采用機(jī)械拌合，條石表面應(yīng)清洗干凈，砂漿填塞應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干砌。 所用石材的上下面應(yīng)盡可能平整。
三、格架錨桿工程
1、施工程序：
2、施工方法及施工機(jī)械選擇：
①、施工機(jī)械選擇：
根據(jù)本工程情況，鉆孔施工機(jī)械采用QC-100鉆機(jī) 臺(tái)，灌漿機(jī)一臺(tái)，空壓機(jī)一臺(tái)，滾筒式攪拌機(jī)一臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電力情況基地隨時(shí)備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)。
②、施工方法
a測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)要求及《規(guī)范》規(guī)定，放出錨桿位置作好記錄，監(jiān)理簽證。
b搭設(shè)腳手架
b-1本工程平臺(tái)采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管架質(zhì)量要好，無(wú)破損現(xiàn)象。上下對(duì)齊。
b-2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，腳手架立桿的基座用C15混凝土硬化，確保施工平臺(tái)基礎(chǔ)堅(jiān)固。
b-3平臺(tái)搭設(shè)寬度為2.5 m，每層高度2m，外設(shè)防護(hù)攔桿。
b-4每搭設(shè)一層平臺(tái)后采用電鉆施工錨釘加固平臺(tái)。然后再往上層搭設(shè)。錨釘水平間距3m，孔直徑Φ50mm，孔深2.0m，采用 Φ16鋼筋，M30砂漿灌注。
b-5平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。
c鉆孔成孔：
c-1鉆機(jī)固定：
按施工設(shè)計(jì)圖尺寸，采用S2經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀測(cè)量放出錨桿孔位置，用樁、釘子作好標(biāo)記，涂紅油漆以示醒目。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，人工鋪設(shè)平臺(tái)基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)平整、牢固。采用鋼管腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)，平臺(tái)寬度2.5m，外設(shè)防護(hù)攔桿，平臺(tái)高度與機(jī)高、傾角、孔位關(guān)系一致。要求施工平臺(tái)能承受施工時(shí)的振動(dòng)力及拉拔力，且施工中不變形，不沉降。腳手架搭設(shè)詳見(jiàn)本章的腳手架工程。
c-2鉆孔角度的確定：
根據(jù)不同的精度要求，可以采用羅盤或孔斜儀來(lái)測(cè)定鉆孔角度。
開(kāi)鉆前先調(diào)整鉆桿的角度達(dá)到設(shè)計(jì)值，開(kāi)鉆后應(yīng)經(jīng)常測(cè)量鉆孔角度，確保施工中不變位，為使鉆孔上端和下部鉆孔角度一致，加長(zhǎng)鉆具，增加其導(dǎo)向作用。
c-3鉆進(jìn)方法：
c-3-1 開(kāi)孔慢速鉆進(jìn)，待正常后全速鉆進(jìn)；
c-3-2 遇潮濕孔，采用氣液兩相的混合介質(zhì)，克服巖粉粘結(jié)、結(jié)團(tuán)、孔壁縮徑等現(xiàn)象；
c-3-3. 正式施工第一個(gè)孔，采用筒式鉆具工藝取出巖心，獲取地質(zhì)資料，指導(dǎo)鉆孔施工，確保錨固段位于穩(wěn)定的巖體中；
c-3-4 施工鉆具、鉆桿必須垂直，在粗徑鉆具上部2米處加一扶正器，以后在鉆桿上每隔2-4米加一個(gè)扶正器，以確保錨孔斜度達(dá)到規(guī)范規(guī)定；
c-3-5巖心擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)工程師必須注意鉆孔中巖性的變化，確保錨固長(zhǎng)度；
c-3-6 鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚地填寫。
c-4 鉆孔必須保證錨孔端部3.5米范圍內(nèi)巖石完整，并且，錨孔穿過(guò)明顯的滑移面3.5米以上。如果錨孔設(shè)計(jì)深度不能滿足上述要求，必須報(bào)告監(jiān)理工程師，請(qǐng)求設(shè)計(jì)人員變更孔深。
c-5清孔
成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度并超過(guò)50cm后，采用高壓空氣清孔，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，吹干孔壁，以便巖石與砂漿有良好粘結(jié)。
d錨桿制作
d-1、除銹：用電動(dòng)鋼絲刷除去鋼筋上污物、浮銹。
d-2、制作：自由段的防腐采用三層防水瀝青，兩層玻璃絲纖維防銹處理。
制作時(shí)，先將融化的瀝青均勻涂抹在錨桿上，然后纏繞玻璃絲纖維，再涂抹融化的熱瀝青，待冷卻后再纏繞玻璃絲纖維，最后涂抹融化的熱瀝青。然后按要求將自由段后端按不小于40倍直徑制作搭接彎頭，需兩根鋼筋的錨桿焊接成形，最后將特制的錨桿定位器按照2米的間距安裝在錨桿上。
e、灌漿
e-1 灌漿用水泥砂漿標(biāo)號(hào)為M30，并摻入水泥用量0.7%的減水劑和10%的補(bǔ)償收縮混凝土添加劑及0.3%的早強(qiáng)劑；
e-2 Φ30mm的PVC管與錨桿一起放入錨孔，灌漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞起拔重新下錨桿；
e-3 砂漿現(xiàn)場(chǎng)按配合比計(jì)量過(guò)磅制作，注漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完；
e-4 采用 BMY1.8型注漿泵灌注水泥砂漿，注灌壓力為0.2-0.4MPa；
e-5 注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵和管路，然后壓力注漿、注漿從下往上灌注，直至孔口返漿為止；
e-6 灌漿用水泥為425#普通硅酸鹽水泥，砂料采用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；
e-7每次每批注漿隨機(jī)取試樣兩組，測(cè)其7天、14天、28天的抗壓強(qiáng)度。
F格架施工
f-1先清坡，將局部凸出的巖石削平，孤石、薄殼巖石清除采用人工修面，清除雜物，鑿掉小塊掉巖，達(dá)到施工面平整，便于下步工序施工。
f-2其次進(jìn)行格架的定位放線。按格架截面尺寸人工鑿槽。
f-3對(duì)錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)根數(shù)為總錨桿根數(shù)的5%，試驗(yàn)的錨桿孔號(hào)采用隨機(jī)原則確定。檢測(cè)抗拔拉力值詳見(jiàn)施工設(shè)計(jì)圖，試驗(yàn)荷協(xié)分級(jí)試驗(yàn)，其方法按重慶市《建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（DB5018-2001）規(guī)定執(zhí)行。必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，并且保證每根錨桿均能通過(guò)抗拔試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求。
f-4架設(shè)模板，安裝前，需對(duì)模板進(jìn)行校平，涂抹脫模劑，架設(shè)后，需進(jìn)一步校正，保證格構(gòu)分段平直，每一跨格構(gòu)梁不得彎曲。
f-5模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，方可進(jìn)行格構(gòu)的澆注，澆注前檢查拌合料及配合比，搗固采用振搗器，振搗時(shí)不能欠振也不能過(guò)振。
f-6達(dá)到一定的養(yǎng)護(hù)期后，就可拆除模板，灑水并用塑料膜覆蓋，封閉養(yǎng)生。
四、鋼筋工程
1、施工準(zhǔn)備
（1）檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復(fù)檢報(bào)告。
（2）鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。
（3）綁扎鋼筋地點(diǎn)應(yīng)干凈、平整。
（4）按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
2、鋼筋的存放
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無(wú)銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。
所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有150毫米的凈空，支撐點(diǎn)間距小于2.00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。
3、鋼筋加工
①鋼筋制作在基地加工房，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求提出加工計(jì)劃，在加工廠加工成半成品；
②鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；
③鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無(wú)局部曲折；
④鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：
a. II級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定；
b. 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。
⑤鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定
鋼筋加工的允許偏差（mm）
項(xiàng) 目 允許偏差
受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±10
彎起鋼筋的彎折位置 ±20
⑥加工好的鋼筋分類堆放好，作好標(biāo)注，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一部份各種規(guī)格的鋼筋以備急用。
4、鋼筋配料表
應(yīng)根據(jù)施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。
在鋼筋的供應(yīng)、斷料和彎折作出安排之前，應(yīng)對(duì)下料單的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)。
5、鋼筋接頭
①鋼筋接頭焊接
a. 鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）
b. 焊接過(guò)程及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過(guò)度，弧坑應(yīng)填滿。
c. II級(jí)鋼選用E50焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成的焊縫進(jìn)行，不得燒傷主筋。
五、混凝土工程
澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱蔽、驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行砼澆筑。
1、混凝土材料
（1）水泥
①在本工程中所用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合GBJ175-99《普通硅酸鹽水泥》中各項(xiàng)規(guī)定。
②水泥主要采用袋裝水泥，并且標(biāo)有商牌號(hào)和生產(chǎn)日期，每批單獨(dú)交付的水泥在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)先將廠家的質(zhì)量證明文件提交給業(yè)主和監(jiān)理。交貨之后應(yīng)做到先檢驗(yàn)后使用。
③超過(guò)生產(chǎn)日期三個(gè)月的水泥以及當(dāng)業(yè)主對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑，或水泥中有呈塊狀或部分凝結(jié)狀態(tài)時(shí)，必須進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)或禁止使用。
④水泥的貯存
水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同品種、規(guī)格、不同貨源進(jìn)行堆放，并貯藏于干燥不受雨淋而通風(fēng)良好的構(gòu)筑房中，以防止水泥變質(zhì)。
每批交貨的水泥均應(yīng)分別貯存，應(yīng)按水泥到貨的先后順序使用。不同種類和來(lái)自不同貨源的水泥應(yīng)分別貯放在有明顯標(biāo)識(shí)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。袋裝水泥應(yīng)不啟封貯存，直到用于工程。任何在現(xiàn)場(chǎng)的袋裝水泥一經(jīng)啟封應(yīng)立即使用，否則應(yīng)予以處理掉。
（2）骨料
①對(duì)來(lái)自各個(gè)貨源的骨料應(yīng)按批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，其強(qiáng)度、級(jí)配、堅(jiān)固性、吸水量、有害物質(zhì)含量及含泥量等均應(yīng)符合JGJ52-92和JGJ53-96中所規(guī)定的要求。
②當(dāng)懷疑骨料中所含成分而可能引起堿-骨料反應(yīng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用條件，進(jìn)行專門試驗(yàn)，以確定是否可用，或可參照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。粗骨料最大粒徑不得超過(guò)鋼筋最小凈距的3/4，且不超過(guò)50mm，本工程選用10-20mm粗骨料。
③骨料的貯存：骨料在運(yùn)輸、裝卸堆放過(guò)程中應(yīng)防止顆粒離析和泥土或其它雜質(zhì)混入。每種粗骨與細(xì)骨料應(yīng)根據(jù)規(guī)格尺寸分別堆放。不得混雜，滑料中嚴(yán)禁混入燒過(guò)的白云巖或石灰塊。每堆骨料四周都應(yīng)通暢地進(jìn)行排水。當(dāng)細(xì)骨料受到潮濕時(shí)，施工期間必須不斷地測(cè)量細(xì)骨料的含水量。在每批混凝土攪拌配料并攪拌時(shí)，根據(jù)其含水量調(diào)整施工配合比，應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意，必要時(shí)需在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施補(bǔ)充加工措施，有效地清洗骨料，以保證骨料完全符合規(guī)范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到業(yè)主的批準(zhǔn)。
（3）水
施工用水，主要采用飲用自來(lái)水，用于清洗骨料的攪拌混凝土以及養(yǎng)護(hù)混凝土，不能含有害物質(zhì)，并且滿足JGJ63-89的要求。
（4）外加劑
為改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性或?yàn)榱俗o(hù)壁砼盡早達(dá)到一定強(qiáng)度，在混凝土攪拌過(guò)程中所摻加的外加劑應(yīng)符合JGJ54-79的規(guī)定。本工程中不得使用高含量堿和氯的外加劑。
含有外加劑的任何類型混凝土，在施工前應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)配合比，并要做單獨(dú)的試驗(yàn)和試攪拌。
2、混凝土配合比
①混凝土施工配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工的和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則；
②混凝土施工配合比在進(jìn)場(chǎng)后立即送檢測(cè)所配制；
③泵送混凝土坍落度為80-180mm，最小水泥用量為300kg/m3；
④未采用泵送混凝坍落度控制在10-50mm。
3、混凝土拌制
①量大混凝土在固定攪拌站拌制，小量混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制。攪拌站混凝土的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)砼澆注需要，攪拌站施工人員固定，材料充足，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷；
②每盤混凝土原材料嚴(yán)格按施工配合比過(guò)稱加量，其稱量的偏差應(yīng)滿足下表偏差規(guī)定：
混凝土原材料稱量的允許偏差（%）
材料名稱 允許偏差
水泥、混合材料 ±2
粗、細(xì)骨料 ±3
水、外加劑 ±2
③攪拌站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌最短時(shí)間120s，攪拌最短時(shí)間是指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開(kāi)始卸料止的時(shí)間。
4、混凝土澆筑
（1）業(yè)主、監(jiān)理的檢查
施工現(xiàn)場(chǎng)已施工完的工作面（鋼筋安裝綁扎與軸線、標(biāo)高偏差等），均應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。
（2）澆搗混凝土
①在澆搗混凝土之前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)檢查各方面準(zhǔn)備情況，待都已做好了準(zhǔn)備工作，才能開(kāi)始澆搗混凝土，在澆搗全過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理，并指派專人看管鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)有鋼筋走動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)糾正或調(diào)整。
②砼從開(kāi)始攪拌之時(shí)起，澆注時(shí)限不得超過(guò)GB50204-92中所規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)澆注過(guò)程中混凝土分層不大于500mm，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。從高處傾落混凝土?xí)r，其卸落高度不應(yīng)超過(guò)2m。若超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、導(dǎo)管或串筒等，但在使用前必須用水濕潤(rùn)，如卸落高度超過(guò)10m時(shí)，導(dǎo)管、串筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土離析�；炷凉嗳霕秲�(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搗實(shí)，要避免漏振、欠振和超振�；炷练謱訐v固時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋或預(yù)埋件。表面振動(dòng)的移動(dòng)間距就應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
5、砼養(yǎng)護(hù)
砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加蓋草墊和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。
6、砼質(zhì)量檢查
砼在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）規(guī)定進(jìn)行檢查，砼試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：
（1）100m3的同配合比的砼，其取樣不少于一次；且當(dāng)有一工作班施工量不足100m3時(shí)，每一班取樣一次。
（2）每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)留設(shè)試件組數(shù)，具體留設(shè)組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。
（3）出具混凝土原材及配合比報(bào)告。
（4）砼澆注前應(yīng)架好砼運(yùn)輸通道、人行通道。澆注過(guò)程中派專人護(hù)筋，樁砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
（5）施工縫留設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
（6）砼的振搗采用Φ50插入式振動(dòng)棒，快插慢拔，振動(dòng)棒插入間距不大于300，且必須插入下層砼不小于50。
（7）砼的留盤，現(xiàn)場(chǎng)配試驗(yàn)工，配標(biāo)準(zhǔn)試件盒3套，坍落度測(cè)筒一個(gè)。
7、混凝土缺陷修整
（1）面積較小且數(shù)量有多的蜂窩或露石的混凝土表面，采用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。
（2）當(dāng)有大面積的蜂窩、露石和露筋按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用心原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)核實(shí)。
（3）對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須合同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門研究處理。
六、模板工程
1、模板選料
①在砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度，保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路，施工中根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模板的承載力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，重視砼的側(cè)壓力和漏漿，模板縫應(yīng)嵌海綿防止模板漏漿。
②模板及加固要確保工程結(jié)構(gòu)和扣件名部份形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠承載力，剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。
③模板工程的材料主要采用優(yōu)質(zhì)鋼模板為主，支撐體系采用鋼管腳手架結(jié)合拉桿施工，滿足施工要求。
2、模板的設(shè)計(jì)和拼裝
現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須根據(jù)施工圖紙中的結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)拼裝，其內(nèi)容應(yīng)包括以下幾點(diǎn)：
①模板的型號(hào)和材質(zhì)；
②模板及其支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算，其中包括支桿支承面積的計(jì)算，受力鐵件的墊板厚度及木材接觸面的計(jì)算；
③隔離劑的選用；
④模板的拆除程序、方法及安全措施；
⑤多次周轉(zhuǎn)的模板每次使用后應(yīng)對(duì)板面缺棱、掉角凹凸等予以清除和修復(fù)，使其面板光滑平整。
3、模板安裝
（1）工藝流程
（2）施工方法
①用全站儀測(cè)量，放出軸線位置，彈出模板控制線。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀相鄰的水準(zhǔn)高點(diǎn)標(biāo)志轉(zhuǎn)系到鋼筋上，在鋼筋上做明顯標(biāo)記，然后找平模板底部以便立模；
②根據(jù)錨桿進(jìn)度情況采用單層分段支模，鋪設(shè)墊板，墊板應(yīng)平整；
③本工程采用分節(jié)脫模，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過(guò)3mm；
④本工程的模板為單面支模，鋼管腳手架根據(jù)模板面搭設(shè)，設(shè)剪刀架及斜撐加固，在錨桿焊拉桿螺桿及頂埋螺桿。
⑤現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）
項(xiàng) 目 允許偏差
軸線位置 5
底模上表面標(biāo)高 ±5
截面內(nèi)部尺寸 ±4 ，-5
層高垂直 全高≤5m 6
全高＞5m 8
相鄰兩板表面高低差 2
表面平整（2m長(zhǎng)度上） 5
4、模板的拆除
①對(duì)現(xiàn)澆整體式砼模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa并能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方能拆除，承重部位的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊到施工驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模；
②拆模的順序應(yīng)采取先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位的模板，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆模順序，拆模時(shí)嚴(yán)禁大錘和撬棍硬撬，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要按指定的地點(diǎn)堆放。用后的模板要及時(shí)清理、修理，并刷好隔離劑備用；
③模板工程經(jīng)自檢后，送交監(jiān)理工程師檢查，同意后才能進(jìn)行砼澆筑。
第十章 工程施工計(jì)劃及其說(shuō)明
一、工程施工進(jìn)度計(jì)劃（附橫道圖）
（一）主要編制依據(jù)
（1）建設(shè)單位提供施工設(shè)計(jì)圖及對(duì)本工程總工期的要求。
（2）擬采用的施工方案及施工程序和順序。
（3）材料、構(gòu)件加工及半成品的供應(yīng)情況。
（4）能夠投入的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備數(shù)量及效率。
（5）施工場(chǎng)地以及場(chǎng)地主要出入口的交通狀況。
（二）編制說(shuō)明
根據(jù)工程情況及擬采用的施工方案，本工程關(guān)鍵工序是格架、錨桿工程的施工，解決好該項(xiàng)工程的施工就能保證整個(gè)工程按計(jì)劃工期完成。本工程計(jì)劃總工期確定為 個(gè)日歷天，根據(jù)我單位目前的施工能力和投入的設(shè)備等資源，為合理利用勞動(dòng)力、材料、時(shí)間，即達(dá)到人力、物力、財(cái)力的最優(yōu)化組合，根據(jù)施工部署和施工方法合理確定各分部分項(xiàng)工程間的搭接關(guān)系和時(shí)間，從總體上控制施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)施工順序，特編制本工程施工進(jìn)度橫道圖。
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時(shí)間
工作內(nèi)容 |
０~5天 |
5~10天 |
10~15天 |
15~20天 |
20~25天 |
25~30天 |
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設(shè)備進(jìn)場(chǎng) |
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測(cè)量放線 |
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削 壁 |
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錨桿施工 |
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砼格架 |
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護(hù)腳面墻 |
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設(shè)備出場(chǎng) |
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時(shí)間 工作內(nèi)容 |
30~35天 |
35~40天 |
40~45天 |
45~50天 |
50~55天 |
55~60天 |
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設(shè)備進(jìn)場(chǎng) |
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測(cè)量放線 |
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削 壁 |
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錨桿施工 |
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砼格架 |
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護(hù)腳面墻 |
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設(shè)備出場(chǎng) |
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二、主要施工機(jī)械計(jì)劃
1、本工程機(jī)械設(shè)備需用量根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃、本工程工作量及工程項(xiàng)目施工法確定，主要設(shè)備：鉆機(jī)、空壓機(jī)、砼攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、灌漿機(jī)等。
主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表
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序號(hào) |
機(jī) 械 或 設(shè)備名稱 |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù) 量 |
額定功率（KW） |
生產(chǎn) 能力 |
備 注 |
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1 |
鉆 機(jī) |
QC-100 |
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11 |
40m/d |
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2 |
空壓機(jī) |
XP750E |
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202 |
20.5 |
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3 |
砼攪拌機(jī) |
J4-375 |
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7.5 |
12.5m3/h |
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4 |
灰漿攪拌機(jī) |
UJZ-200B |
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2.2 |
4m3/h |
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5 |
振搗器 |
Zx50 |
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1.2 |
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6 |
振搗器 |
ZX35 |
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1.2 |
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7 |
錨桿注漿泵 |
BMY1.8 |
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5.5 |
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8 |
錨桿注漿泵 |
BMY0.9 |
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5.5 |
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9 |
發(fā)電機(jī) |
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2、主要的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表
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序號(hào) |
儀器、設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
水準(zhǔn)儀 |
S3 |
臺(tái) |
2 |
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3 |
鋼卷尺 |
JHX～50m |
把 |
2 |
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4 |
游標(biāo)卡尺 |
0～150 |
把 |
1 |
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5 |
試模盒 |
100*100*100 |
組 |
2 |
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6 |
試模盒 |
70*70*70 |
組 |
6 |
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7 |
坍落度筒 |
100～200*300 |
個(gè) |
1 |
|
其它原材料檢測(cè)由檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)
三、勞動(dòng)力需用計(jì)劃
1、各工種及各施工階段投入勞動(dòng)力情況如下表所示。
勞動(dòng)力計(jì)劃表 （單位：人）
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工程、級(jí)別 |
數(shù) 量 |
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地質(zhì)工程師 |
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測(cè)量工程師 |
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機(jī)械工程師 |
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普 工 |
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施 工 員 |
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質(zhì) 檢 員 |
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材 料 員 |
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安 全 員 |
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保衛(wèi)人員 |
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架 子 工 |
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鉆 工 |
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砼 工 |
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鋼 筋 工 |
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模 板 工 |
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石 工 |
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電 工 |
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測(cè) 量 工 |
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機(jī) 修 工 |
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電 焊 工 |
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發(fā)電機(jī)司機(jī) |
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合 計(jì) |
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第十一章 施工技術(shù)安全及保證措施
一、安全保障組織機(jī)構(gòu)
本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全保障組織機(jī)構(gòu)圖如下：
二、安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施
安全生產(chǎn)文明施工嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59—99）》的各項(xiàng)要求，加強(qiáng)安全教育，提高施工管理人員的安全意識(shí)，對(duì)各班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。
安全工作是一項(xiàng)不能忽視的工作，它關(guān)系著千家萬(wàn)戶的幸福和安寧，關(guān)系著一個(gè)人的身心健康。因此首先應(yīng)使施工人員牢固樹(shù)立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基礎(chǔ)上采取一定的安全技術(shù)措施，避免安全事故的發(fā)生。
（一）安全規(guī)章制度
1、制定各種安全操作規(guī)范，做到每項(xiàng)工程開(kāi)工前要安全交底，施工中經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，完工后進(jìn)行安全評(píng)比，由安全責(zé)任人和安全員組成巡查小組，每天對(duì)工地進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并實(shí)行當(dāng)班責(zé)任制。
2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)、庫(kù)房的防火、防盜工作，要有嚴(yán)格的制度、專人負(fù)責(zé)安全，建立安全防火、防盜小組，并明確其職責(zé)，配備足夠可用的消防器材和設(shè)施。
3、建立嚴(yán)格的管理制度，如項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度食堂管理制度，宿舍管理制度，出入管理制度，材料員安全責(zé)任制度，施工員責(zé)任管理，現(xiàn)場(chǎng)防火制度，使每一項(xiàng)工作有具體的人管理，有具體的人負(fù)責(zé)。
（二）安全教育
1、進(jìn)場(chǎng)前，首先要對(duì)工人進(jìn)行必要的安全教育，要經(jīng)常提醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進(jìn)行安全活動(dòng)，班前班后開(kāi)展安全自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
2、特殊工種工人要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)，必須系安全帶。
3、加強(qiáng)安全常識(shí)教育，樹(shù)立人人保護(hù)自已，自己保護(hù)別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在進(jìn)行施工交底的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗，每年對(duì)上崗進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和培訓(xùn)。
（三）安全措施
1、所有機(jī)械設(shè)備等電動(dòng)工具應(yīng)裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝
2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁電線隨地走，所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志。
3、施工用電必須符合安全用電的規(guī)定，電桿、電箱、電源電線的安裝，必須認(rèn)真檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使用新電源必須先檢查后才正式使用，并做好接地線的保養(yǎng)和防雷施工。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火，確因需要，必須向工地負(fù)責(zé)人申請(qǐng)，并采取防火措施，電氣焊使用要簽證并派專人看火。
5、易燃、易爆物要安全堆放，并派人具體保管。
6、排污、排水：施工及生活用水經(jīng)沉淀后，有組織地排入下水道中。
7、施工區(qū)域必須戴安全帽，工地現(xiàn)場(chǎng)必須有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)，安全達(dá)標(biāo)要求，重點(diǎn)注意事項(xiàng)，提高職工警覺(jué)。
8、機(jī)修人員在施工前對(duì)投入本工程的施工機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，不合安全規(guī)定的應(yīng)立即整改完善后方可投入使用。
9、領(lǐng)導(dǎo)要杜絕違章指揮，作業(yè)層要杜絕違章操作，加強(qiáng)安全教育，組織全體人員定期學(xué)習(xí)安全法規(guī)。
（四）錨桿、擋墻施工安全措施
1、錨桿、擋墻施工，屬于高處作業(yè)。故作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
2、操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，穩(wěn)定，周邊安防護(hù)欄桿，每層鋪滿跳板。
3、高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。
4、操作平臺(tái)搭設(shè)攀登梯，梯寬不應(yīng)大于50cm，并設(shè)1-1.5m高的扶手。
5、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不準(zhǔn)在非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手提器物。
6、認(rèn)真使用“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）。
7、操作平臺(tái)上嚴(yán)禁集中堆放重物，通道要暢通。
8、鉆機(jī)吊放采用專用通道，用葫蘆吊放，嚴(yán)禁用鉆機(jī)自行吊放。
9、錨桿、肋柱、格構(gòu)梁等各工程進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
10、鋼模板、腳手架等拆除時(shí)派專人指導(dǎo)，下方不得有其他操作人員。
