摘要：石油化工壓力管道是生產(chǎn)安裝作業(yè)的要點(diǎn)內(nèi)容，其安裝質(zhì)量在根本上決定了生產(chǎn)的安全性，需要重點(diǎn)做好管理，控制好每個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)施的規(guī)范性和有效性，減少存在的質(zhì)量隱患。對(duì)此方面工作進(jìn)行研究時(shí)，應(yīng)從專業(yè)角度出發(fā)，總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)，對(duì)存在的問題進(jìn)行分析，有針對(duì)性的采取措施，將質(zhì)量監(jiān)理工作落實(shí)到每個(gè)細(xì)節(jié)，從根本上來提高施工質(zhì)量。本文著重分析質(zhì)量監(jiān)理措施。

關(guān)鍵詞：石油化工；壓力管道；質(zhì)量監(jiān)理

壓力管道為石油化工建設(shè)的要點(diǎn)內(nèi)容，管道安裝工藝是否規(guī)范，將在根本上決定石油化工各項(xiàng)裝置的安全性與穩(wěn)定性。就以往安裝經(jīng)驗(yàn)來看，在作業(yè)過程中經(jīng)常會(huì)受外部因素的影響，如現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣因素、操作人員能力以及施工管理等，導(dǎo)致安裝質(zhì)量達(dá)不到專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為改善此類問題，必須要重視安裝作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)理。

一、石油化工壓力管道安裝特點(diǎn)

1.種類多。由于石油化工行業(yè)的特殊性，以及其介質(zhì)的多樣性，致使石油化工管道的材料種類多樣性，不同的管道材料，所需的焊材、焊接方法、對(duì)焊接環(huán)境和天氣的要求都有所不同。管道材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)做好材質(zhì)標(biāo)識(shí)工作，避免不同材質(zhì)的混用，造成質(zhì)量安全隱患。與其他類型管道相比，石油化工壓力管道和管件種類更多，包括管子、管件、閥門、法蘭、密封墊片、過濾器、安全保護(hù)裝置、節(jié)流裝置等。并且，現(xiàn)在市場(chǎng)上存在的管件種類并沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不同型號(hào)、規(guī)格、品牌的管道元件具有很大的差異，所對(duì)應(yīng)的安裝技術(shù)要求也有較大的區(qū)別，如果完全按照統(tǒng)一的方法安裝，勢(shì)必會(huì)對(duì)安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響[1]。2.設(shè)計(jì)復(fù)雜。基于不同種類管道元件的多樣性，在對(duì)管道安裝方案進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，也將要面對(duì)更多影響因素，整個(gè)方案的編制具有更高的復(fù)雜性。并且因?yàn)檫\(yùn)送介質(zhì)操作流程的復(fù)雜性，想要降低外部因素的影響，就需要從實(shí)際情況出發(fā)，結(jié)合以往成功經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行調(diào)整，保證安裝作業(yè)可以有效進(jìn)行，整個(gè)過程要面臨更大的難度[2]。3.技術(shù)難。石油化工壓力管道的安裝與其他類型的管道作業(yè)相比，因?yàn)槠鋺?yīng)用方向的特殊性，對(duì)安全性和可靠性有著十分嚴(yán)格的要求，因此對(duì)于管道安裝作業(yè)也將要面臨更多大的難度。例如受空間限制，設(shè)備與管架系統(tǒng)內(nèi)壓力管道分布密集度高，且預(yù)制埋深有限，需要設(shè)置更多的焊接點(diǎn)。

二、石油化工壓力管道安裝工藝流程

1.方案設(shè)計(jì)調(diào)整。基于石油化工壓力管道的特殊性，在對(duì)其進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，需要提前做好安裝作業(yè)方案的編制，并按照專業(yè)流程進(jìn)行操作，提高整個(gè)作業(yè)過程的有效性。應(yīng)結(jié)合工程安裝作業(yè)的環(huán)境特點(diǎn)，綜合分析規(guī)模以及設(shè)計(jì)要求，對(duì)安裝方案進(jìn)行對(duì)比和調(diào)整，然后做好一切準(zhǔn)備工作，并根據(jù)需求安排好作業(yè)人員，以及人員的技能考核和技術(shù)交底。2.材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。安裝作業(yè)實(shí)施所需各項(xiàng)材料比較多，為避免對(duì)正式作業(yè)流程的影響，需要提前對(duì)所需材料構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，包括規(guī)格、等級(jí)以及其他方面的檢驗(yàn)，達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行預(yù)制加工。3.構(gòu)件焊接組裝。驗(yàn)收合格后對(duì)各管道組件進(jìn)行焊接處理，并按照專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確定質(zhì)量合格后，需要對(duì)閥門以及管支吊架進(jìn)行專業(yè)驗(yàn)收，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)順序完成管件的組裝。然后進(jìn)行焊接與強(qiáng)度測(cè)試，保證焊接牢固度達(dá)到專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保管道能夠在一定歪理?xiàng)l件下具有較高的安全性。4.防腐與氣密性測(cè)試。完成上述各環(huán)節(jié)后需要對(duì)管道進(jìn)行防腐處理，尤其是焊接點(diǎn)位置的處理，對(duì)表面存在的殘留物以及雜物進(jìn)行全面清洗，避免有雜物附著在管道表面，降低管道后期使用安全性。最后，還要對(duì)安裝完成的管道進(jìn)行氣密性檢測(cè)，確定是否存在泄漏點(diǎn)，對(duì)工程項(xiàng)目各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行最終質(zhì)量驗(yàn)收。

三、石油化工壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

1.工程材料質(zhì)量監(jiān)理

1.1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。無論是通過任何方式采購的工程材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)均需要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，由施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理提交材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)資料中包括材料清單、自檢清單、材料質(zhì)量證明文件等，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行審核。由專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料進(jìn)行外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，特殊材質(zhì)的管道還需抽樣進(jìn)行無損探傷檢測(cè)，確認(rèn)合格后簽字確認(rèn)方可使用。1.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。石油化工壓力管道所有閥門均需要進(jìn)行試驗(yàn)，包括壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)以及上密封試驗(yàn)等，完成后根據(jù)實(shí)際情況完成試驗(yàn)報(bào)告的填寫，并由專業(yè)工程師、質(zhì)量檢察員、試驗(yàn)人員等簽字報(bào)監(jiān)理備案。另外，對(duì)于管道防腐與保溫的油漆和保溫材料，均需要進(jìn)行見證送樣檢測(cè)，并由檢測(cè)單位出具檢測(cè)報(bào)告且蓋章。

2.安裝流程監(jiān)理

2.1安裝施工準(zhǔn)備。石油化工壓力管道施工前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提報(bào)工藝管道施工方案，對(duì)于特殊材質(zhì)，或是特殊工藝的管道安裝，按實(shí)際情況可能要提報(bào)專門的施工方案，施工方案審核通過后方可進(jìn)行施工。所有的焊工必須經(jīng)過資質(zhì)審查，施工單位在施工前向監(jiān)理單位提報(bào)特殊工種報(bào)驗(yàn)，其中包括人員清單、焊工證件等。2.2工序質(zhì)量確認(rèn)。監(jiān)理人員確定管道焊縫表面質(zhì)量，無問題后還要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范比例抽樣進(jìn)行無損探傷檢查，確認(rèn)后簽字。其中，要根據(jù)設(shè)計(jì)方案、焊接專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在無損檢測(cè)合格后，對(duì)管道焊接接頭進(jìn)行熱處理，無論是何種材質(zhì)管道均需要進(jìn)行硬度檢測(cè)。2.3現(xiàn)場(chǎng)試壓試驗(yàn)。按照工藝流程完成管道安裝后，對(duì)管道進(jìn)行熱處理和無損檢測(cè)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。正式試驗(yàn)前需要由專業(yè)監(jiān)理工程對(duì)試驗(yàn)條件進(jìn)行檢查，確認(rèn)所有節(jié)點(diǎn)均按照設(shè)計(jì)圖紙完成，管道系統(tǒng)檢驗(yàn)合格，并準(zhǔn)備好相關(guān)資料。還要確定管道膨脹節(jié)設(shè)置好臨時(shí)約束裝置，并完成壓力表校驗(yàn)，且在周檢期內(nèi)。2.4管道防腐保溫。管道試壓試驗(yàn)合格后，還需要對(duì)管道進(jìn)行防腐保溫處理，任何隱蔽工程隱蔽處理前，均需要由安裝單位進(jìn)行自檢、互檢和專職檢驗(yàn)，確定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后填寫相關(guān)資料，連同隱蔽工程驗(yàn)收單一同報(bào)給監(jiān)理單位驗(yàn)收，由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)后才可進(jìn)行隱蔽作業(yè)。

結(jié)束語

石油化工壓力管道安裝具有一定特殊性，更容易受外部因素的影響，為保證其安裝質(zhì)量達(dá)到專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須要基于實(shí)際情況，編制合理且可行性高的工藝管道監(jiān)理細(xì)則，將質(zhì)量監(jiān)理工作落實(shí)到整個(gè)安裝流程中，保證各節(jié)點(diǎn)實(shí)施的規(guī)范性與有效性。

參考文獻(xiàn)

[1]邵海芹.石油化工壓力管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理[J].設(shè)備監(jiān)理,2012,02:44-48.

[2]彭文強(qiáng).石油化工壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制重點(diǎn)[J].化學(xué)工程與裝備,2013,04:45-47.