開題報告是由選題者把自己所選的課題的概況向有關(guān)專家、學(xué)者、科技人員進行陳述,然后由他們對科研課題進行評議,下面是小編搜集整理的畢業(yè)論文開題報告,供大家閱讀參考。
題目:大直徑鉆銑床設(shè)計及控制
畢業(yè)設(shè)計(論文)的選題依據(jù)、背景和意義
我國從1958年開始研究數(shù)控技術(shù),一直到60年代中期處于研制、開發(fā)時期。當時,一些高等院校、科研單位研制出試驗性樣機,開始也是從電子管著手的。
1965年,國內(nèi)開始研制晶體管數(shù)控系統(tǒng)。60年代末至70年代初研制成了劈錐數(shù)控銑床、數(shù)控非圓齒輪插齒機、CJK-18晶體管數(shù)控系統(tǒng)及X53K-1G立式銑床。
從70年代開始,數(shù)控技術(shù)在車、銑、鉆、鏜、磨、齒輪加工、電加工等領(lǐng)域全面展開,數(shù)控加工中心在上海、北京研制成功。但由于電子元期間的質(zhì)量和制造工藝水平差。致使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性未得到解決,因此未能廣泛推廣。在這一時期,數(shù)控線切割機床由于結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉,在磨具加工中得到了推廣。
80年代,我國從日本發(fā)那科(FANUC)公司引進了5,7,3等系列的數(shù)控系統(tǒng)和直流伺服電機,直流主軸電機技術(shù),以及從美國、德國等國引進了一些新技術(shù)。并進行了商品化生產(chǎn),這些系統(tǒng)可靠性高,功能齊全。推動了我國數(shù)控機床穩(wěn)定的發(fā)展,使我國的數(shù)控機床在性能和質(zhì)量上產(chǎn)生了一個質(zhì)的飛躍。
1985年,我國數(shù)控機床的品種有了新的發(fā)展。數(shù)控機床的品種不斷增多,規(guī)格齊全。許多技術(shù)復(fù)雜的大型數(shù)控機床、重型數(shù)控機床都相繼研制出來。為了跟蹤國外技術(shù)的發(fā)展,北京機床研究所研制出了JCS-FM-1、2型的柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng)。這個時期,我國在引進、消化國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,進行了大量開發(fā)工作。一些較高檔次的數(shù)控系統(tǒng)(五軸聯(lián)動)、分辨率為0.02μm的高精度數(shù)控系統(tǒng)都開發(fā)出來了。并造出樣機。
目前,在國內(nèi)的數(shù)控機床中, 大都是加工直徑比較小的零部件,而那些大直徑的零部件都很難加工,本設(shè)計正是為了解決這一問題,能夠?qū)Υ笾睆綀A形零部件在圓周上進行銑削和在規(guī)定位置上銑平面或鉆孔。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控設(shè)備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力,關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此,世界上各個工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。
畢業(yè)設(shè)計(論文)的主要內(nèi)容和設(shè)計要求(含論文提綱)
主要設(shè)計內(nèi)容和設(shè)計要如下:
1. 執(zhí)行元件的選擇:選擇時應(yīng)考慮負載能力、調(diào)速范圍、運行精度等多方面要求,步進電機應(yīng)用最為廣泛,一般情況下,優(yōu)先選用。因為步進電機控制簡單,而且本次設(shè)計要求的速度不高,所以步進電機最為適合。
2. 傳動機構(gòu)方案的選擇:傳動機構(gòu)實質(zhì)上是執(zhí)行元件和執(zhí)行機構(gòu)之間的一個機械接口,用于對運動和力進行變換和傳遞。 豎直傳動機構(gòu) :通過滾珠絲杠與普通絲杠進行比較,綜合考慮進給部分功能及精度要求,本次設(shè)計選擇了滾珠絲杠。橫向傳動機構(gòu):通過水平的滾珠絲杠傳遞扭矩,完成工作臺上夾持器的橫向運動。
3.導(dǎo)向機構(gòu)的選擇:導(dǎo)向機構(gòu)即導(dǎo)軌,主要有滑動和滾動兩大類;瑒訉(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單、制造方便和抗振性好,利于豎直導(dǎo)向,所以豎直導(dǎo)向裝置采用滑動軌。而滾珠導(dǎo)軌精度高,導(dǎo)向性好,摩擦因數(shù)小,啟動輕便,運動靈敏。不易爬行,壽命長,適用于水平導(dǎo)向及精度較高場合,所以本次設(shè)計水平導(dǎo)軌才用滾珠導(dǎo)軌。
4.反饋元件的選擇:由于光柵尺結(jié)構(gòu)簡單,精度高,控制容易,易于實現(xiàn)長度的測量,所以選用尺狀的直線位移傳感器光柵尺作為反饋元件。
機械部分主要是:首先是導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計,它采用了滑動導(dǎo)軌和滾珠導(dǎo)軌相結(jié)合的方式,滑動導(dǎo)軌機械結(jié)構(gòu)簡單,而滾動導(dǎo)軌運動精度高;接著依次是執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計、傳動機構(gòu)的設(shè)計和計算、傳動齒輪的設(shè)計與校驗。接下來是電控部分:SINUMERIK 802C base line的系統(tǒng)介紹、系統(tǒng)的電氣組成原理示意圖、可編程序控制器(PLC)及其應(yīng)用、系統(tǒng)的主電路原理圖、系統(tǒng)的I/O電路原理圖、控制系統(tǒng)、電柜設(shè)計、系統(tǒng)的電源電路原理圖、光柵尺的基本原理、運行程序。最后是結(jié)論,設(shè)計體會、致謝、參考文獻。
畢業(yè)論文(設(shè)計)完成的預(yù)期成果
數(shù)控機床是新型的自動化機床,它具有廣泛通用性和很高的自動化程度。數(shù)控機床實現(xiàn)柔性自動化重要的裝置,是發(fā)展柔性生產(chǎn)的基礎(chǔ)。數(shù)控機床在零件的加工中,更能顯示出它的優(yōu)越性。
數(shù)控機床的優(yōu)點:提高生產(chǎn)率;穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有廣泛的適應(yīng)性和較大的靈活性;可以實現(xiàn)一機多用;提高經(jīng)濟效益;不需要專用夾具;大大地減輕了工人的勞動強。
畢業(yè)論文(設(shè)計)的進度安排與階段性成果
工作內(nèi)容 完成時間段 預(yù)計階段性成果
市場調(diào)研、資料收集整理、分析
外文文獻翻譯
方案論證,比較,確定總體方案
參數(shù)計算,原部件選擇
草圖繪制
裝配圖設(shè)計
零部件設(shè)計
電氣控制原理部分設(shè)計
電氣圖繪制
編制設(shè)計說明書
修改,準備答辯
參考文獻綜述
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