【摘 要】本文認真分析了本工程安全措施的重點和難點，根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析了安全防護和安全保證措施，通過搞好安全預控，進一步強化安全生產管理，責任落實到人，定期檢查，認真整改，來消除現(xiàn)場安全隱患。
【關健詞】幕墻施工；防護；安全措施
1 主要分部分項工程安全措施
1.1 龍骨安裝安全防護措施
作業(yè)前應認真檢查龍骨、支撐等構件是否符合要求，龍骨有無嚴重損壞或變形，連接支撐構件是否完整。
層間內的龍骨碼放地面必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。在龍骨進行搬動過程中，不但要防止龍骨的磕碰，而且不能刮傷周圍的物品或人員。在從層間移到外墻立面的過程中，要在龍骨上設置安全繩索，待龍骨安裝就位后，方可拆除。作業(yè)高度在2 m 和2 m 以上時，必須采用腳手架或臨時操作平臺，并設置安全防護措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。安全帶應掛在上方的牢固可靠處，高處作業(yè)人員應衣著靈便，穿軟底鞋。高處作業(yè)施工用具應放入工具袋內，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必須離開危險區(qū)域。操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用已經安裝的龍骨支撐攀登上下。龍骨安裝過程中，不得間歇，龍骨與轉接件、轉接件與埋件的連接必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。作業(yè)區(qū)內除必要的小型構件及安裝工具等，1m 以內不得堆放其他物品。
所有電動工具在使用前必須由電工做防漏電測試，不得帶病或超負荷運作，并有可靠的接地接零裝置。如果鋼龍骨需要使用電焊機焊接時，要遵守電焊機的使用規(guī)程，焊接人員的防護用具要齊備，防漏電、防火花濺落。
1.2 面材安裝安全防護措施
作業(yè)前應認真檢查面材及其連接等構件是否符合要求，面材有無嚴重破損或變形，連接支撐構件是否齊備。
層間內的面材要直立放置，碼放地面必須平整夯實且要有軟物質進行隔離，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。在面材搬動過程中，不但要防止面材受到外物的磕碰，而且不能刮傷周圍的物品或人員。在從層間移到外墻立面的過程中，玻璃要采用吸盤多人把持住，對于鋁板等面材也要采用其他把持方式保持面板的穩(wěn)定，在安裝就位后方可松手。
1.3 打膠工序安全防護措施
打膠前應認真檢查膠槍及使用的密封膠是否符合要求，膠槍損壞或密封膠封已開裂，均應更換。在采用蜘蛛人吊點作業(yè)或是吊籃作業(yè)時，要檢查蜘蛛人吊點及吊籃的安全性，檢查其連接、運行是否可靠。如果采用腳手架或臨時操作平臺進行作業(yè)，周邊應設置安全防護措施。所使用的膠槍必須要有繩連接于身體部位，以防脫手后墜落傷人。在使用液體進行局部清洗時，要保證液體容器的穩(wěn)定，保證液體不溢不灑。在打膠時，要一次性完成某處的作業(yè)，以免人員的反復運動而增大危險性。在去除保護膠帶時，必須要收集入袋，不能亂扔亂丟。人員之間在傳遞密封膠、膠槍及膠帶等物品時，嚴禁拋擲。
1.4 鋼結構施工安全防護措施
鋼結構拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求，確保安全生產。鋼構件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構件施工圖或說明內做出規(guī)定，攀登的用具在結構構造上，必須牢固、可靠。鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。鋼柱安裝時應使用梯子或操作平臺。鋼構件的吊裝：構件應盡可能在地面組裝，且搭設臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全設施，且應隨構件同時安裝就位，并應考慮這些安全設施的拆卸工作；高空吊裝大型構件前，也應搭設懸空作業(yè)中所需的安全設施。綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重工具應定期進行檢查，對損壞的作出鑒定；綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝過程中吊索破斷或構件滑脫，致使起重機失重而傾覆。安裝構件時，使用撬杠校正構件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。地面操作人員，盡量避免在高處作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。如果在鋼結構拼裝后需要使用電焊機進行固焊，應做到：
1.4.1 施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行用火制度，并切實做到用火有措施，滅火有準備。施工部位下方要設置接火斗，防止火災或傷人；
1.4.2 電氣焊人員應堅持“三不燒、一四檢、一申請”制度，正確使用安全防護用具；
1.4.3 電焊機一次線應絕緣良好，長度不超過3m，超過時架高布設；
1.4.4 電焊機須設單獨的電源控制裝置，并有與焊機相匹配的過流保護裝置。焊鉗、割炬及電焊導線的絕緣必須良好；
1.4.5 電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；
1.4.6 嚴禁將電纜管、電纜外皮等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械；
1.4.7 乙炔氣瓶與氧氣瓶的水平間距不得小于5m，其周圍嚴禁煙火；
1.4.8 工作中如需調整乙炔或氧氣壓力時，必須先將焊、割炬的進氣閥門全部關閉，待調整后再重新點火使用，禁止帶火焰調整，防止因氣源壓力與流速的波動引起回火事故；
1.4.9 電焊工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、工作服后方可作業(yè)。構件安裝后，必須檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構件掉落傷人。吊裝作業(yè)時應在吊裝作業(yè)地點周邊設置禁行區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內。
2 部分專項安全防護措施
2.1 現(xiàn)場周邊環(huán)境安全管理措施
2.1.1 環(huán)境保護措施
設計用料盡可能選用無污染可回收利用的材料，合理解決幕墻光污染問題。積極開展“5S”管理：即整理、整頓、清掃、清潔及保養(yǎng)；嚴格遵守地方施工的有關規(guī)定，力爭避免和消除對周圍環(huán)境的影響與破壞，積極主動協(xié)調與其他施工單位的關系。施工現(xiàn)場及樓層內的建筑垃圾、廢物應及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。嚴禁高空亂拋物料。控制人為噪聲進入施工現(xiàn)場， 不得高聲喊叫、亂吹口哨、碼放時要輕拿輕放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家和地區(qū)行業(yè)有關噪聲污染、環(huán)境保護的法律法規(guī)和規(guī)章制度。針對施工場地粉塵、施工噪音、施工垃圾對周圍環(huán)境的污染， 施工給周圍居民帶來的生活不便，產生的安全隱患應采取如下的解決措施：
�。�1）進場車輛要減速慢行，防止塵土飛揚。裝卸材料要輕拿輕放。機械加工時盡量避開正常休息時間，因施工工藝要求必須連續(xù)操作時，要張貼提示，爭取諒解；
�。�2）使用高效、低噪聲的電動工具，防止產生噪聲，干擾居民的生活。盡量在白天實施安裝工作，并嚴格規(guī)定在夜晚不施工或居民休息時間停止作業(yè)。建筑外圍加整體防護網(wǎng)，減小噪聲量；
（3）加工制作已基本實現(xiàn)工廠化生產，現(xiàn)場加工量很少。對于必須在現(xiàn)場加工的部分，盡量在室內完成；
�。�4）施工現(xiàn)場及樓層內的建筑垃圾、廢料及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，不得隨意傾倒，影響周圍居民的生活環(huán)境；
�。�5）生活污水合理排放，不得造成隨意流淌；
�。�6）施工現(xiàn)場支護安全防護網(wǎng)，禁止高空拋物，在施工現(xiàn)場設立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意識。
2.1.2 施工噪音污染防護措施
對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。機械車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間不安排施工項目。適當控制機械布置密度，條件允許時應拉開一定距離，避免機械過于集中造成噪音疊加。
2.2 交通安全管理措施
2.2.1 建立和完善交通運輸組織體系，編制交通運輸組織方案，作好交通運輸計劃，減少大型構件夜間運輸時間；
2.2.2 與公安交通管理部門和總包進行溝通并進行協(xié)商，包括出入口及通道口的限制，特殊交通運輸?shù)脑S可等，必須符合交通運輸法規(guī)之規(guī)定，及時辦理相關手續(xù)，保證交通運輸?shù)捻樌麑嵤?nbsp;
2.2.3 保持與總包、其他分包商和運輸單位的緊密聯(lián)系，以便安排交通運輸協(xié)調配合工作；
2.2.4 對運輸車輛進行嚴格的安全檢查和正規(guī)保養(yǎng)，駕駛員須遵守交通法規(guī)；
2.2.5 運輸線路的選擇： 本工程位于繁華鬧市區(qū)，通過對市區(qū)交通情況的了解分析，合理選取從工廠到施工現(xiàn)場的運輸路線，選擇合適的時間段，并綜合考慮了道路容量及車流量；
2.2.6 運輸時間安排： 本工程施工現(xiàn)場位于繁華鬧市區(qū)， 盡量將運輸車輛發(fā)車時間安排在夜里12：00點以后， 最后一班車從工地返回的時間為早5：00以前，有效地避開了車流高峰，既保證了運輸暢通，同時也滿足了北京市交通管理的要求。
參考文獻：
[1]趙西安.建筑幕墻工程手冊[M].北京.中國建筑工業(yè)出版社.2002.12.
[2]JGJ 102―2003 《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》.
[3]陳寶智等.安全管理[M].天津大學出版社，1999.
[4]蘇振民.建筑施工現(xiàn)場管理手冊.中國建筑工業(yè)出版社，1999.
[5]全國一級建造師考試用書編寫委員會.《建設工程項目管理》.中國建筑工業(yè)出版社，2007.
