幕墻知識點匯總 

1、明框幕墻的玻璃墊塊數(shù)量應為2個，厚度不應小于5mm，每塊長度不應小于100mm。

2、中空玻璃的氣體厚度不應小于9mm。

3、幕墻開啟扇角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm。

4、幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應滿足玻璃和膠的變形，不小于10mm。

5、幕墻玻璃表面周邊與建筑內(nèi)，外裝飾之間的縫隙不宜小于5mm。

6、玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的間隙，應采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應小于100mm，并應填充密實，樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅板承托。

7、隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm、高度不應超出玻璃表面。

8、橫梁鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm。

9、鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm。

10、立柱鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3mm。

11、橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼應能承受橫梁的剪力，其厚度不應小于3mm。

12、立柱與主體結構之間每個受力連接部位的連接的連接螺栓不應少于2個，且連接螺栓直徑不應小于10mm。

13、全玻璃幕墻的版面不得與其他剛性材料直接連接，板面與裝修面或結構之間的空隙不應小于8mm，且應采用密封膠密封。

14、框支撐玻璃幕墻單片玻璃的厚度不應小于6mm后，夾層玻璃的單片厚度不宜小于5mm，夾層玻璃和中空玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。

15、全玻璃幕墻的面玻璃為單片玻璃時，其厚度不宜小于10mm，為夾層玻璃時，其單片玻璃不宜小于8mm。

16、全玻璃幕墻采用下端支承時，根據(jù)玻璃的厚度，其最大限值為：10mm、12mm厚玻璃的最大高度為4m，15mm厚玻璃的最大高度為5m，19mm厚玻璃的最大高度為6m超過高度限值的全玻璃幕墻應懸掛在主體結構上。

17、硅酮結構密封膠使用前，應經(jīng)國家檢測機構進行與其接觸材料的相容性、剝離粘結性試驗。

18、全玻璃幕墻玻璃肋的截面高度不應小于100mm.

19、明框和半隱框玻璃幕墻外片玻璃應采用夾層玻璃、均質(zhì)鋼化玻璃、超白玻璃。

20、幕墻平面內(nèi)變形性能的檢測是針對建筑物受地震力、水平力、風力引起的建筑物各層間發(fā)生相對位移時，平面內(nèi)變形對幕墻所產(chǎn)生的影響程度。

21、玻璃幕墻四性試驗一般是指測試其風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透、平面內(nèi)變形性能。

22、門窗三性試驗包括氣密性、水密性、抗風壓性能。

23、玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，且鎳的含量不應小于8%。

24、支撐結構用碳素鋼和低合金高強度結構鋼用氟碳漆噴聚氨酯噴漆時，涂膜厚度不宜小于35um,在空氣污染嚴重及海濱區(qū)，涂膜厚度不宜小于40um。

25、玻璃幕墻鋁合金型材表面進行陽極氧化時，膜厚級別不低于AA15級，進行氟碳噴涂時，其平均厚度不應小于40um。

26、幕墻中空玻璃厚的厚度氣體厚度不應小于9mm，門窗中空玻璃的氣體厚度不應小于6mm。

27、檔型材孔壁與螺釘之間直接采用螺絲連接時，其局部截面厚度不應小于螺釘?shù)墓�稱直徑。

28、在多層或高層建筑的玻璃幕墻中，檔每層設兩個支撐點時，上支撐點宜采用圓孔，下支撐點宜采用長圓孔。

29、夾層玻璃的膠片材料宜采用PVB（聚乙烯醇縮丁醛）。

30、中空玻璃宜采用二道密封，一道密封應采用丁基熱熔密封膠，隱框、半隱框及點支撐玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封應采用硅酮結構密封，明框玻璃幕墻中空玻璃的二道密封宜采用聚硫類中空密封膠，也可以用硅酮密封膠。

31、玻璃幕墻的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠，氯丁橡膠及硅橡膠，密封膠條應為擠壓成型，橡膠塊應為壓膜成型

32、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘接必須采用中性硅酮結構密封膠。

33、全玻璃幕墻和點支撐幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結構密封膠粘接。

34、玻璃幕墻的耐候膠應采用硅酮建筑密封膠，點支承幕墻和全球玻璃幕墻使用非鍍膜玻璃時，其耐膠用采用酸性硅酮密封膠，夾層玻璃板縫宜采用中性硅酮建筑密封膠。

35、玻璃幕墻的隔熱保溫材料宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃或難燃材料。

36、玻璃幕墻硅酮結構密封膠應根據(jù)不同的受力情況進行承載力極限狀態(tài)試驗驗算，但其粘接寬度不應小于7mm，粘接厚度不應小于6mm，粘接寬度不應小于粘接厚度，但不宜大于厚度的2倍，隱框玻璃幕墻的硅酮結構密封膠的粘接厚度不應大于12mm。

37、當玻璃幕墻橫梁跨度不應大于1.2m時，其橫梁鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不小于2.0mm，當橫梁跨度大于1.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm。

38、玻璃幕墻立柱鋼型材截面主要受部位厚度不應小于3.0mm。橫梁鋼型材截面的主要受力部位的厚度不應小于2.5mm。

39、玻璃幕墻在樓層內(nèi)單獨布置時，其上、下端采用與主體結構鉸接的形式固定，并且宜采用上端懸掛方式固定。

40、硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應有兩對粘接，不應有三面粘接。

41、點支承玻璃幕墻玻璃之間的空隙寬度不應小于10mm，且應采用硅酮建筑密封膠嵌縫。

42、點支承玻璃幕墻采用浮頭式連接件的幕墻玻璃厚度不應小于6mm，采用沉頭式連接件的幕墻厚度不應小于8mm，玻璃面板支承孔邊與板邊的距離不宜小于10mm；

43、全玻璃幕墻的玻璃面與槽壁、其他裝飾面、結構面之間空隙均不小于8mm，應采用硅酮建筑密封膠密封。

44、點支承玻璃幕墻的支承結構宜單獨計算，玻璃面板不宜兼做支承結構的一部分。

45、點支承玻璃幕墻的連接件、受壓桿和拉桿宜采用不銹鋼鋼材料，拉桿直徑不宜小于10mm；自平衡系的受壓桿可采用碳素結構鋼，拉索宜采用不銹鋼絞線、高強鋼絞線，可采用鋁包鋼絞線，鋼絞線的鋼絲直徑不宜小于1.2mm，鋼絞線直徑不宜小于8mm，采用高強鋼絞線時，其表面應做防腐涂層。

46、除全玻璃幕墻外，不應再現(xiàn)場打注硅酮結構密封膠。

47、幕墻鋁合金型材孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為±0.5mm，累計偏差為±1.0mm。

48、單元式玻璃幕墻當采用自攻螺釘連接單元組件框時，每處螺釘不應少于3個，螺釘直徑不應小于4mm。

49、通常，玻璃幕墻的鋁合金立柱，在不大于10m的范圍內(nèi)有一根采用柔性導向上下連通，銅質(zhì)導線截面積不宜小于25mm²，鋁質(zhì)導線截面積不宜小于30mm²。

50、在主體建筑有水平均壓環(huán)的樓層，對應導電通路立柱的預埋件或固定件應采用圓鋼或扁鋼與水平均壓環(huán)焊接連通，形成防雷通路，焊接連接處應涂防銹漆，扁鋼截面積不宜小于5mmX40mm，圓鋼直徑不宜小于12mm。

51、玻璃的支承塊宜采用擠壓成形的增塑PVC或邵氏A硬度為80~90的氯丁橡膠等材料制成。

52、欄桿玻璃應符合如下規(guī)定：不承受水平荷載的欄桿玻璃應使用厚度不小于5mm的鋼化玻璃或厚度不小于6.38mm的夾層玻璃，承受水平荷載的欄桿玻璃應使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾膠玻璃，當玻璃位于建筑高度5m及以上時，應使用鋼化夾膠玻璃。

53、與水平夾角小于75度的屋頂玻璃，當玻璃最高點離地面大于5m時，必須使用夾層玻璃。

54、用于屋頂玻璃的半鋼化夾層玻璃和鋼化玻璃，其夾層膠片厚度不應小于0.76mm厚。

55、鋁合金門窗型材表面處理符合：陽極氧化、找色膜層厚度達到AA15級，電泳噴漆層厚度達到B級，粉末噴涂膜層厚度達到40um~120um，氟碳噴涂涂膜層厚度≥30um。

56、花崗石板材的彎曲度應經(jīng)法定檢測機構檢測確定，其彎曲強度不應小于8.0Mpa。

57、鋼結構幕墻高度超過40m時，鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。

58、鋁塑復合板的上下兩層厚度均應為0.5mm厚。

59、北京基本風壓是0.45KN/m²,深圳基本風壓是0.75KN/m²，上�；�本風壓是0.055N/m²。

60、單層鋁板、蜂窩鋁板、鋁塑復合板和不銹鋼板在制作構件時，應四周折邊，金屬板面較大時應在板背面按需要設置加強肋。

61、金屬板材應沿周邊用螺栓固定于橫梁或立柱上，螺栓直徑不應小于4mm。

62、鋼銷式石材幕墻有應用時，幕墻高度不宜大于20m，石材面積不宜大于1.0m²，鋼銷和連接板應采用不銹鋼材料，連接板截面尺寸不宜小于40mmX40mm。

63、通槽支承石板的掛鉤，其設計時，鋁合金掛鉤的厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛鉤的厚度不應小于3.0mm。

64、橫梁應通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼應能承受橫梁的剪力，螺栓直徑不得小于4mm，每處連接螺釘數(shù)量不應少于3個，螺栓不應少于2個，橫梁與立柱之間應有一定的相對位移能力。

65、玻璃幕墻上下立柱之間留不小于15mm縫隙，閉口型材采用不小于250mm芯柱連接，石材、金屬幕墻上下立柱之間留不小于15mm縫隙，采用長度不小于400mm芯柱連接。

66、幕墻立柱應采用螺栓與角碼連接，再通過角碼與預埋件或鋼構件連接，螺栓直徑不應小于10mm，立柱與角碼采用不同金屬材料時，應采用絕緣墊片分格。

67、金屬與石材幕墻構件加工制作時，幕墻橫梁長度的允許偏差應為±0.5mm，立柱長度的允許偏差應為±1.0mm，孔位的允許偏差應為±0.5mm，累計偏差不得大于±1.0mm。

68、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成45度。

69、幕墻單元內(nèi)石板的連接可采用鋁合金T型連接件或L型連件連接，其連接件最小厚度不應小于4.0mm。

70、石材安裝的支撐的厚度要求：不銹鋼支承板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐厚度不宜小于4.0mm。石材最小厚度不應小于25mm。

71、短槽式安裝的石板，在每塊石板上下也應各開兩個短平槽，短平槽長度不應小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，開槽寬為6mm或7mm。

72、短槽式安裝的石板，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于85mm，也不應大于180mm。

73、受力埋件的錨板宜采用Q235等級B的鋼材，錨筋應采用1級或2級鋼筋，預埋件的錨板宜采用Q235,錨筋應采用HPB235、HRB335或HRB400級熱軋鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋。

74、預埋件受力直錨筋不宜少于4根，且不宜多于4層，直徑不宜小于8mm，且不宜大于25mm，受剪預埋件的直錨筋可用2根。

75、預埋件的直錨筋與錨板采用T型焊，手工焊縫高度不宜小于6mm及0.5d(1級鋼筋）或0.6d（2級鋼筋），當錨栓直徑大于20mm時，宜采用穿孔塞焊。

76、預埋件的錨板的厚度應大于錨筋直徑的0.6倍，受拉和受彎的錨板厚度不應小于8mm。

77、對應抗震設防地區(qū)的石材幕墻適用高度不大于100mm。

78、石材幕墻立面劃分時，單塊面積不宜大于1.5m²。

79、對于手工焊接焊條的選用：Q235鋼應采用E43型焊條進行焊接，Q345鋼應采用E50型焊條進行焊接，Q390和Q420鋼應采用E55型焊條進行焊接。

80、幕墻主要材料的重力密度標注值為：玻璃rg=25.6KN/m³,鋁合金rg=28.0KN/m³,鋼材rg=78.5KN/m³,

81、玻璃幕墻在風荷載或重力荷載標準作用下，鋁合金立柱橫梁df,lim=L/180,鋼材立柱橫梁df,lim=L/250。

82、幕墻構件的立柱與橫梁在風荷載標準作用下，當跨度不大于7.5m時，鋼型材的相對撓度不應大于L/300，絕對撓度不應大于是15mm，鋁合金型材的相對撓度不應大于L/180，絕對撓度不應大于20mm，當跨度大于7.5m時，鋼型材的相對撓度不應大于L/500。

83、構件式玻璃幕墻立柱安裝軸線偏差不應大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩面三刀根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm。

84、構件式玻璃幕墻橫梁安裝時，同一根橫梁兩端的水平墻高偏差不應大于1mm，同層標高偏差當一幅幕墻寬度不大于35mm時，標高偏差不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35mm時，標高偏差不應大于7mm。

85、水密性能計算公式：受熱帶風暴和臺風襲擊的地區(qū)，水密性設計值的計算公式為：P=1000uZuSu0，且固定部分取值不宜小于1000pa，其他地區(qū)的水密性取值可按公式計算值得75%進行設計，且固定部分取值不宜低于700Pa，可開啟部分的水密性宜與固定部分相同。

86、鋁合金型材6063-T5的抗拉、抗壓強度設計fa=85.5(N/mm²)，抗剪強度設計值fa=49.6(N/mm²)，鋁合金型材6063-T6的抗拉、抗壓強度設計fa=140(N/mm²)，抗剪強度設計值fa=81.2(N/mm²)。

87、幕墻主要材料的彈性模量為：玻璃E=0.72X10³N/mm²，鋁合金E=0.70X105N/mm²，鋼E=2.06X105N/mm²。

88、花崗巖板材的彎曲應經(jīng)法定檢測機構確定，其彎曲強度不應小于8.0Mpa。

89、鋼結構幕墻高度超高40m時，鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐材料。

90、鋁塑復合板的上下兩面三刀層鋁合金折彎的厚度均為0.5mm。

91、鋁合金門窗型材最小壁厚：窗應≥1.4mm，門應≥2.0mm。

92、門窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材：

應符合GB/T8814《門、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》的規(guī)定，同時滿足下列要求：

1）氣候老化性能：暴露4000h后，其顏色變化△E≤5，△b≤3;

2）可焊接（平均值）≥35N/mm²，最小測試值≥35N/mm²;

3）彎曲彈性模量≥2200Mpa；

4）低溫落錘沖擊性能：在1.0m高度下，錘體質(zhì)量1Kg，型材可視面破裂個數(shù)≤1個；

5）主要型材兩個相對最大可視面的加熱尺寸變化率為±2.0%，每個試樣兩可視面的加熱尺寸變化率之差≤0.4%，鋪型材的加熱尺寸變化率為±3.0%；

6）維卡軟化溫度按2）法要求進行，為75度；

7）主型材可視面最小壁厚：平開門窗≥2.5mm，推拉門窗2.3mm；

8）主型材斷面應具有獨立的保溫（隔聲）腔室、增強型鋼腔室及排水腔室。注：主型材是指通過焊（螺）接構成門窗框、扇的型材。

93、戶門、單元門材料薄鋼板材料應符合GB17565標準的規(guī)定：

1）門框材料厚度不應小于2mm；

2）所有金屬及木質(zhì)構件表面均行防腐蝕處理，漆層應有防銹底漆，漆層表面應無氣泡和漆渣。

94、建筑門窗五金件：

1）建筑門窗與墻體連接件、PVC塑料窗增強型鋼、建筑外門窗用副框的材質(zhì)應符合GB716《碳素結構鋼冷軋鋼帶》的規(guī)定，其最小實測壁厚：門≥2.0mm，窗≥1.5mm，副框≥1.5mm。

2）戶門的五金件在規(guī)定荷載條件下，反復啟閉次數(shù)應不小于10萬次，且啟閉無異常，使用無障礙，建筑外門、外窗的五金件在規(guī)定荷載條件下，反復啟閉次數(shù)不少于3萬次，且啟閉無異常，使用無障礙。

95、建筑門窗密封材料：

1）填充建筑外門、外窗與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔以及副框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔，應采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等隔聲材料；

2）密封建筑外門、外窗的室外防雨水槽必須采用中性硅酮系列密封膠，不得采用丙烯酸密封膠。

96、建筑外門、外窗用紗窗的徑向25.4不低于18目。

97、建筑外窗開啟部位必須設計配置紗窗，安裝方式及結構應易為拆裝、清洗等。

98、建筑外門窗用玻璃必須采用中空玻璃（不包括封閉陽臺的外窗），其空氣層厚度不小于9mm，嚴禁使用單層玻璃及簡易雙層玻璃。

99、建筑外窗宜為內(nèi)平開下懸開啟形式，中高層、高層及超高100m高度的住宅嚴禁設計、采用外平開窗，采用推拉門窗時，扇寬必須有防脫落設施。

100、建筑外窗傳熱系數(shù)K值不宜大于2.8w/（m²•k），陽臺門下芯板傳熱系數(shù)K值不宜大于1.7w/（m²•k）陽臺玻璃同外窗。

101、建筑外窗設計隔聲量Rw不小于30dB（快速路和主干道路兩側50m范圍內(nèi)臨街一側），設計隔聲量Rw不小于25dB（次干路和支路道路兩側50m范圍內(nèi)臨街一側）。

102、建筑外窗玻璃鑲嵌處選用橡膠密封條材料時，在窗外的型材上應設置排水孔及等壓孔，以便將滲入窗內(nèi)的雨水及時拍向窗外。

103、建筑外窗平開形式的窗扇下部宜設置披水板。

104、建筑外窗的窗框與窗扇配合處（減壓腔）宜等壓原理設計。

105、單元門、戶門在鎖具安裝部位宜鎖孔為中心，在半徑不小于100mm的范圍內(nèi)應有加強防鉆鋼板，以阻止穿透門扇的一個孔，從而打開門扇。

106、建筑外窗單塊大于1.5m²的玻璃，易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位，落地窗距地面凈高900mm之內(nèi)的必須全部采用安全玻璃。

107、建筑門窗批量生產(chǎn)前，應對高度大于1800mm的外窗、單扇寬度大于1000mm的外門進行試驗驗證。

108、建筑門窗的安裝宜采用帶副框安裝（干法做作業(yè)）方式，也可以采用無副框安裝（濕法做作業(yè)）方式。

109、副框固定后，洞口內(nèi)外側與副框槽口用水泥砂漿抹平，當外側抹灰時應用片材將抹灰層與門窗窗框臨時隔開，其厚度為5mm，待外抹灰層硬化后，撤去片材，予留出寬度為5mm深度為6mm的防雨水槽，待門窗固定后，用中性硅酮密封膠密封門窗外框邊緣與副框間隙及防雨水槽處，密封寬度自窗框邊緣至防雨水槽處。

110、鋁合金門窗安裝采用鋼副框時，應采用絕緣措施。

111、中空玻璃的空氣層厚度的最佳值在12~18mm之間，經(jīng)測試，本配置（5+9+5）中空玻璃的PVC塑料窗，其傳熱系數(shù)K值在2.6w/（m²•k）以下，配置（5+9+5）中空玻璃的斷橋鋁合金窗，大部分產(chǎn)品其傳熱系數(shù)K值在2.8w/（m²•k）以下。