一、工程概況
二、工程地質(zhì)情況
1、地層描述：
第一層：人工填土，層厚5.50~7.30m，平均厚度6.52m，承載力特征值80kPa；
第二層：粉土，層厚0.60~3.20m，平均厚度1.40m，承載力特征值120kPa；
第三層：中、細(xì)砂，層厚9.20~11.80m，平均厚度11.87m，承載力特征值120kPa；
第四層：粉質(zhì)粘土、粉土，層厚4.00~10.06m，平均厚度6.88m，承載力特征值130kPa；
第五層：粉質(zhì)粘土，層厚5.90~13.00m，平均厚度10.08m，承載力特征值220kPa；
第六層：粗礫砂，層厚0.60~3.10m，平均厚度1.19m，承載力特征值350kPa；
2、地下水：地下水為孔隙潛水，含水層為第二層粉土及第三層細(xì)中沙，穩(wěn)定水位埋深為7.1米-7.5米，穩(wěn)定水位標(biāo)高為784.33-784.5，場地地下水主要由大氣降水和側(cè)向徑流補(bǔ)給，水位季節(jié)性變化幅度為1米左右。地下水對混凝土具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性；
3、本場地為液化場地，液化等級為輕微，可不考慮軟弱土的震陷影響；場地屬建筑抗震不利地段。
三、管樁的力學(xué)性能指標(biāo)（參照）
注：由于重新設(shè)計了配筋，抗彎強(qiáng)度大于300kN.m。
五、管樁加工制作
由于支護(hù)工程中，管樁受力與一般工程樁不同，所以支護(hù)工程中使用的管樁需要特別加工定制，主要是樁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋的布置，需按設(shè)計進(jìn)行制作并不均勻布置；鋼筋加密區(qū)（樁身貼基坑土壁側(cè)）在樁身做明顯標(biāo)示，以方便壓樁施工。
樁體設(shè)計配筋見下圖
靜壓管樁外觀質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
靜壓管樁尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
注： 1、表內(nèi)尺寸以管樁設(shè)計圖紙為基準(zhǔn)；
2、預(yù)應(yīng)力筋和螺旋筋的混凝土保護(hù)層應(yīng)分別不小于30mm和25mm。
六、施工及監(jiān)測
由于場地狹小等因素，靜壓樁機(jī)因工作面不夠只能采用邊樁器施工，壓樁力只能達(dá)到正常施工時的60%；因?yàn)榇┰酵翆又饕翘钔僚c細(xì)砂層，壓樁又是在原帷幕樁內(nèi)側(cè)10cm施工，為保證靜壓樁能順利壓入設(shè)計標(biāo)高，故采用長螺旋鉆機(jī)引孔。引孔孔徑500mm，深度為從地面起到17.5米，孔底標(biāo)高約為-22.3m。對于局部一次引孔不能壓入的可進(jìn)行2次引孔。
管樁進(jìn)場數(shù)量根據(jù)實(shí)際使用量進(jìn)場，以避免管樁大量進(jìn)場后進(jìn)行二次搬用。施工中優(yōu)先考慮先施工東側(cè)管樁，然后施工南側(cè)、西側(cè)、再施工北側(cè)，最后再施工進(jìn)場道路下管樁樁，實(shí)際施工順序根據(jù)現(xiàn)場條件確定。南側(cè)新擴(kuò)車道部分在施工完管樁后才能施工攪拌樁，防止新施工的攪拌樁因強(qiáng)度不高在管樁壓入時擠裂。
1、引孔：長螺旋鉆機(jī)引孔
施工流程
測量放樣→鉆機(jī)就位穩(wěn)定、校正鉆機(jī)→鉆進(jìn)→復(fù)查鉆機(jī)垂直度→繼續(xù)鉆進(jìn)→設(shè)計樁底標(biāo)高止→鉆機(jī)移位至新樁位→挖機(jī)清理孔口鉆出土。
樁位及鉆進(jìn)控制
1）、樁位放線由測量員負(fù)責(zé)，原攪拌樁與管樁間距100mm，用全站儀將各樁中心點(diǎn)放出。2）、建立復(fù)核制度，放線完成后必須有嚴(yán)格的復(fù)核，并做好記錄。3）、要求鉆機(jī)機(jī)座水平穩(wěn)固，鉆桿垂直，誤差不超過1.0％，鉆頭中心與樁中心—致。4）、鉆孔結(jié)束后，用小挖機(jī)立刻清除孔口鉆出土。5）、長螺旋鉆機(jī)應(yīng)根據(jù)壓樁速度確定成孔數(shù)，保持在成孔后1小時內(nèi)壓樁完成。6）、鉆進(jìn)過程中，當(dāng)碰障礙物無法繼續(xù)鉆進(jìn)時，可能為原帷幕樁垂直度原因鉆到原有帷幕樁上，此時應(yīng)向里側(cè)移位后重新鉆進(jìn)，移位尺寸以最小為好。
2、靜壓：靜力壓樁施工
管樁樁頂標(biāo)高-7.27m，樁底標(biāo)高22.27m，樁長15m，樁頂距現(xiàn)場地下約2m。因工作面不夠靜壓樁機(jī)采用邊樁器施工，使用邊樁器施工時樁機(jī)自帶吊車最長能喂樁12m，本工程采用PHC￠500-B管樁，節(jié)長15m，在施工中配備25t吊車配合施工。
為防止土進(jìn)入樁管內(nèi)，在管樁下端焊8mm厚上端焊3mm厚直徑500mm封土鋼板。喂樁時，西側(cè)、南側(cè)樁管一定要使兩側(cè)加筋部分平行于基坑邊。管樁對中原引孔中心壓入，樁插入地面0.5～1.0m時，應(yīng)調(diào)整樁的垂直度，垂直度偏差不得大于0.5%；在確認(rèn)樁的垂直度符合要求時，然后才能繼續(xù)下壓；壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差大于0.5%時，應(yīng)立即找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁頭進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等方法強(qiáng)行糾編；壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取措施解決；當(dāng)樁無法壓入設(shè)計標(biāo)高時，地面露出部分大于3米夾樁器還能夾住時，應(yīng)配合吊車將樁拔出，長螺旋鉆機(jī)重新引孔后在壓入，當(dāng)小于3米時，管樁用鋸樁機(jī)截割，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷。當(dāng)有二根以上連續(xù)不能壓入時，應(yīng)用長螺旋鉆機(jī)重新引孔加樁（或在旁邊加樁）。
送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的送樁深度并檢查樁頭質(zhì)量，確認(rèn)后立即送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；
管樁沉樁的終止標(biāo)準(zhǔn)：壓到設(shè)計標(biāo)高，以標(biāo)高控制為準(zhǔn)。
遇下列情況應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，及時與甲方、監(jiān)理等協(xié)商處理：
(1)、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；
(2)、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異�，F(xiàn)象；
(3)、樁頭混凝土剝落、破裂；
(4)、樁身突然傾斜、跑位；
(5)、夾具機(jī)構(gòu)打滑；
(6)、地面明顯隆起；
(7)、壓樁機(jī)下陷。
3、管樁中心灌注及樁頂插筋
由于靜壓樁施工快，在靜壓樁3--4天后，即可施工開挖樁頂處土方，進(jìn)行冠梁施工作業(yè)。挖土清底后，切除樁頂封堵鋼板，按要求灌注樁芯混凝土并插入設(shè)計要求鋼筋，之后支模綁扎冠梁鋼筋，澆注冠梁混凝土，澆注混凝土必須是該側(cè)整段進(jìn)行。
灌注混凝土后按方案進(jìn)行監(jiān)測點(diǎn)的布置，并進(jìn)行第一次測量。
4、監(jiān)測
主要進(jìn)行了樁頂位移觀測，由于嚴(yán)格按照工況分層分步開挖，及時進(jìn)行掛網(wǎng)支護(hù)和錨桿錨拉，冠粱頂位移觀測點(diǎn)均沒有超過規(guī)定數(shù)值。周邊地面也沒有裂縫和沉降。
5、總結(jié)
由于充分發(fā)揮了預(yù)應(yīng)力管樁工廠化生產(chǎn)質(zhì)量偏差小、施工周期短、強(qiáng)度高的特性，靜壓樁施工后幾天即可分層分步開挖土方并進(jìn)行冠梁施工，克服了灌注樁支護(hù)需要等樁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度才能進(jìn)行下步工序的等待缺點(diǎn)，加快了基坑的開挖進(jìn)度，縮短了工期，同時降低了工程造價，對于周邊有建（構(gòu)）筑物、變形要求高的基坑，支護(hù)樁樁徑、樁長、樁內(nèi)配筋均可根據(jù)基坑深度進(jìn)行靈活的增加和調(diào)整，有很好的推廣價值。
