1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→封錨
2、施工工藝
1) 放線(xiàn)定位
①按施工樁位平面布置圖放線(xiàn)確定樁位,做好標(biāo)記和預(yù)檢;
②樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。
2) 地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法
①安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固;
、阱^孔孔徑160mm,孔徑偏差不大于2cm,鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度1%,也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm,成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
、坼^孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸,保證鉆孔孔徑;
④掌握錨孔中心度,防止錨孔偏斜,跑斜后應(yīng)采取措施,重新成孔。
3) 洗孔
、馘^孔成孔后,將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi),由上往下,再由下往上反復(fù)沖洗,沉渣小于等于30cm;
、谧龊每卓诰S護(hù),防止渣土流入孔內(nèi)。
4) 錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝
、馘^桿體為3Φ25(HRB400),采用1Φ6(HRB400)長(zhǎng)度200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mm將主筋點(diǎn)焊成束;
、阱^桿按2.0m間距焊接3Φ6(HRB400)定位中心支架,以使錨桿體保持平行,保證錨桿在錨孔中心;
、圩{管內(nèi)徑20mm,長(zhǎng)度要求能滿(mǎn)足能自孔底開(kāi)始依次向上的注漿長(zhǎng)度;
、苠^桿體采用人工安放;下錨前,錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可下入孔內(nèi)。
、蒎^桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝;
、掊^桿結(jié)構(gòu)示意圖
5) 注漿
、贊{液配制:M30水泥砂漿,水泥采用P.O.42.5(普硅525R)
、谒酀{攪拌均勻,具有可靠性,低泌漿性;
③注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常壓泵送方法注漿,注漿前不得拔出注漿管,以保證錨桿底端注漿充實(shí);
、懿捎盟禄炷凉嘧⒎ǎ状巫{量以注滿(mǎn)孔為準(zhǔn),充盈系數(shù)達(dá)1.2以上;
、葑{作業(yè)連續(xù),注漿管要邊注邊拔,拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面;
、薮淮巫{體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0MPa后,即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過(guò)試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度,可以考慮加入適量的外摻劑,起到早強(qiáng)和膨脹的作用;在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí),同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后,根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否摻加外加劑。
、咤^固段注漿采用孔底返漿法,將注漿管插入到距孔底50cm處,用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底,水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿(mǎn)并將孔內(nèi)空氣壓出,而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。
、嘣噳K制作,除見(jiàn)證取樣外,每天或每20根(錨)樁做3組,規(guī)格70.7mm×70.7mm×70.7mm,取28d抗壓強(qiáng)度值;基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度;
、嵫a(bǔ)漿:待孔內(nèi)素漿初凝后,開(kāi)動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿,再用上述方法注漿,直至孔內(nèi)漿液飽滿(mǎn)。
6) 防水、防腐
、偾謇礤^樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工;對(duì)穿過(guò)底板防水層的錨桿,采用一層滲透性結(jié)晶防水材料和兩層高分子聚合物卷材進(jìn)行防水處理。
、阱^桿頭外露錨桿體用防腐樹(shù)脂、砂漿封閉,承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷,進(jìn)行防銹、防腐處理;
7) 施工注意事項(xiàng):
、馘^桿體應(yīng)無(wú)損傷,并應(yīng)作除銹處理。
、阱^桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)),質(zhì)量的要求等,應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行,禁止盲目操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
③錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨桿。
、茉O(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后,可酌情調(diào)整。
3、成品保護(hù)措施 公司成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長(zhǎng),生產(chǎn)副經(jīng)理任小組副組長(zhǎng),組員為:段緒振、亓愿輕、丁立華;現(xiàn)場(chǎng)成立成品保護(hù)小組,丁立華任組長(zhǎng),成品保護(hù)小組每天24小時(shí)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
1) 抗浮錨桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后,如何對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù),是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況,計(jì)劃采取如下措施:
、贋榱吮苊夂罄m(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿造成破壞,任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作。
、趯(duì)伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹,以避免錨桿體銹蝕。
、劭垢″^桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工,絕對(duì)禁止遍地開(kāi)花,從而增大成品保護(hù)的難度。
2) 底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過(guò)程中,錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞,根據(jù)工程實(shí)際情況,將需要采取如下保護(hù)措施:
、倩A(chǔ)底板施工時(shí),絕對(duì)禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作。
、谠诨炷翝仓,對(duì)錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查,并進(jìn)行二次防腐。