摘要:近年來，隨著我國國民經(jīng)濟的快速提升，公路工程建設(shè)規(guī)模不斷擴大，路基作為公路施工中重要組成部分，對后期施工質(zhì)量造成直接影響。加強路基施工質(zhì)量控制，不僅能夠保障公路運輸?shù)陌踩�，而且能夠提升其使用性能和年限。在公路施工中，土石混合路基因其特有�?yōu)勢得到廣泛應(yīng)用，其具有較強的承載能力、良好的水穩(wěn)性以及較高的剛性和壓實，能夠使路基施工質(zhì)量得到有效提高。由于土石混合材料中顆粒粒徑存在較大的差異，屬于低壓縮性土的一種，所以要嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)工藝進行施工，確保公路工程的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:公路工程;土石混填;路基施工
0引言
隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的高速公路建設(shè)也得到較快發(fā)展，作為公路的重要基礎(chǔ)，路基質(zhì)量的好壞直接影響公路的整體質(zhì)量和使用性能。在很多公路建設(shè)中，修筑路基多采用土石混合料，這種材料的顆粒組成具有較大差異，壓實體屬于低壓縮性土，其路基施工技術(shù)也一直是領(lǐng)域內(nèi)重要的研究課題。
1工程概況
本文以某公路工程為例，施工路段起點樁號K6+190，終點樁號K9+580，路線全長3．25km，路基填筑數(shù)量80萬m3。該路段地處丘陵區(qū)域，土方數(shù)量較少，土石混合料儲量較多，經(jīng)研究決定，路基填料采用土石混合料。
2公路工程土石混填路基施工準(zhǔn)備工作
1)熟悉設(shè)計資料。在施工前，全面熟悉設(shè)計文件、圖紙和資料，了解設(shè)計意圖，對設(shè)計中存在的問題進行處理，對設(shè)計中遺漏內(nèi)容進行補充，及時更正施工方案中相互矛盾之處，將記錄認真做好。2)機械設(shè)備配置。想要確保順利完工，配置齊全的機械設(shè)備是基礎(chǔ)保障。配備2臺DH200LC－V型挖掘機進行路基開挖;配備2臺ZY22B型壓路機進行路基碾壓;配備2臺山推160型推土機進行土石堆集和平整;配備1臺ZL50E型裝載機進行土石方鏟裝;配備1臺PY190A型平地機進行地面土方刮平;配備8臺自卸汽車進行土方運輸。在施工開始前，要全面檢查設(shè)備的運行情況，確保其狀態(tài)良好。3)土石填料配比。在施工以前，要根據(jù)相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制土石料的粒徑，對土石原材料進行科學(xué)配比，選用的巖石材料具有膨脹、崩解性，使其應(yīng)用價值得到提升。天然土石混合料中，中硬、硬質(zhì)石料粒徑不得大于壓實層厚的2/3;石料為風(fēng)化石料或軟質(zhì)石料時，其最小強度要符合規(guī)定，石料最大粒徑不得不大壓實厚度。另外，技術(shù)人員要控制松鋪厚度在25～30cm范圍內(nèi)，使基層鋪設(shè)質(zhì)量得到提升.4)施工現(xiàn)場處理。在施工以前，需要認真勘察施工現(xiàn)場，針對不良土質(zhì)進行換填。填換時要將原地面下一定范圍的不良土體挖除，換填材料需符合規(guī)范要求，換填后需達到一定的壓實度。另外，將臨時排水溝設(shè)置在具備路基填筑條件的施工段，排水溝在設(shè)置時控制一定的縱坡，并經(jīng)常派人對排水溝的廢棄物進行清理，避免排水溝被堵塞。
3公路施工中土石混填路基施工技術(shù)的應(yīng)用
3．1路基施工流程
首先需要清理地表及處理地基，接著進行施工放樣，然后進行分層填筑，接著進行攤鋪整平，隨后進行填料壓實，最后進行沉降差檢測。
3．2場地清理
使用機械對施工場地進行平整，使其滿足測量定位、放線與路基施工要求。清理現(xiàn)場時，需要清除干凈原地面的雜草、樹根、淤泥質(zhì)土等，并對地面進行適當(dāng)整平，壓實度控制在90%以上，施工人員要在指定地點集中堆放雜物。如果原地面清理以后過于潮濕，需要晾曬地基，控制地面含水量在最佳狀態(tài)。
3．3測量放樣
清理完地表后，按照施工圖設(shè)計由測量人員對路基的中樁、邊樁、坡腳線坐標(biāo)以及高程進行放樣，直線段每斷面控制在20m左右，對于起伏較大的個別地段原地表進行加密測量，加密后每斷面控制在10m左右。在完成測量工作以后，需要上報監(jiān)理人員審批，以便于對路基挖填量進行大概估算。路基填筑作業(yè)需要在監(jiān)理人員審批后進行，控制樁的設(shè)置間隔要控制在20m以內(nèi)，將樁號和路中心填方高度標(biāo)注在樁上。邊樁放樣完成后，需要進行邊坡放樣，機械施工中將明顯標(biāo)志設(shè)置在邊樁處。
3．4填料挖運
土石料需要在預(yù)先確定的取料場進行開采和挖掘，按照有關(guān)技術(shù)指標(biāo)控制填料中石塊的比例大于50%且小于70%，避免有較大粒徑的石料出現(xiàn)，最小粒徑需小于壓實層厚度。因為土石混合料一般具有較大的粒徑，因此其強度比較高，為了確保路基的壓實度，可采取分層填筑的方式進行填筑施工，避免采用傾填的方式。在路堤位置還需要碼砌邊坡，其中石料強度控制在30MPa以內(nèi)，且具有良好的抗風(fēng)化性能。
3．5填筑整平
在填筑施工時，需要確定坡腳位置，土石混填路基松鋪厚度控制在每層40cm左右，路基進行超寬填筑，每層兩邊應(yīng)各超出設(shè)計寬度30～50cm，每填3層對邊坡坡率進行檢查，拉桿掛線需要按照事先確定的層厚進行。汽車卸料時需要確保按照最大松鋪厚度進行均勻填料，隨后用推土機推平路基填料，并使用破碎機對較大粒徑的硬質(zhì)石塊進行機械破碎，采用人工配合用細石塊和石渣對個別不平處進行找平填空隙，通過人工方式整修路基邊部機械處置不到位的地方。完成整平作業(yè)后對松鋪厚度進行測量，需要控制在37～43cm范圍內(nèi)。在填筑路基時，需要將雙向橫坡設(shè)置在每層的填筑面，路基填筑橫坡控制在2%，避免下雨積水造成路基出現(xiàn)局部彈簧。路堤填筑過程中，需要對攤鋪工藝合理選擇，確保土石混合料具有更加合理的構(gòu)成狀態(tài)，最大程度避免填料發(fā)生離析，進一步提升壓實效果。
3．6填料壓實
公路土石混填路基工程中，填料壓實作為關(guān)鍵工序，直接影響著整體工程質(zhì)量和使用性能。土石混合料粒度具有較大成分變化，材料本身具有較差的勻質(zhì)性，在土石混填路堤中壓實不良是造成不均勻沉降的主要原因。因此，在施工過程中，為確保路堤質(zhì)量符合整體工程標(biāo)準(zhǔn)，要嚴(yán)格按照施工參數(shù)和工藝流程進行充分壓實，嚴(yán)格控制沉降變形程度。填料壓實前，需要通過酒精燃燒法對填料含水率進行快速檢測，控制填料含水率在±2%范圍內(nèi)，符合設(shè)計要求后進行碾壓施工。如果填料具有較低的含水率，需要利用灑水車進行灑水濕潤，將填料含水率控制在最佳狀態(tài)。路床頂面以下300～800mm范圍內(nèi)應(yīng)填筑符合路床要求的土，并分層壓實，填料最大粒徑控制在100mm以內(nèi)。在碾壓施工時，需要適當(dāng)調(diào)整壓路機壓實遍數(shù)，嚴(yán)格控制碾壓速度。壓路機在進行重復(fù)壓實時要按照縱向進退的方式進行，碾壓遵循“先兩邊后中間、先靜壓后振動、從低位向高位”的原則，控制上次的碾壓與本次碾壓保持1/3的輪跡重疊，每一層路堤兩側(cè)加寬碾壓，使其邊坡密實度得到大幅提升。在進行碾壓施工時，需要詳細記錄碾壓作業(yè)過程第，將施工參數(shù)與試驗段參數(shù)進行對比，適當(dāng)采取動態(tài)微調(diào)，同時進行均勻全覆蓋碾壓，杜絕出現(xiàn)碾壓死角，路基表面整形壓實后，不允許出現(xiàn)明顯輪跡和翻漿，邊線順直，邊坡修整密實，坡面平順穩(wěn)定，曲線圓滑。
4公路工程土石混填路基質(zhì)量控制分析
1)施工過程中質(zhì)量檢測。在碾壓過程中，需要對壓實質(zhì)量進行全面檢查，對實層頂面穩(wěn)定性和石塊緊密性進行實時監(jiān)測;另外將控制點位恢復(fù)，將沉降差通過水準(zhǔn)儀測量出來，通常斷面檢每隔20～40m進行1次，每個斷面需要布置4～8個點，控制沉降差不超過5mm。特殊情況下可通過挖坑法對壓實度進行檢測，隨后復(fù)核沉降差和工藝參數(shù)，將記錄做好。技術(shù)人員需要層層檢測沉降差和壓實質(zhì)量，確定施工質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進行下一層填料鋪筑。碾壓施工完成后，需要按照規(guī)定頻率全面檢測路基的邊坡碼砌質(zhì)量、寬度、平整度、橫坡等。2)加強工程驗收工作。在完成施工后，需要全面檢驗公路工程整體施工質(zhì)量，每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量都需要按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)檢測，對工程中存在的安全隱患及時發(fā)現(xiàn)并采取有效措施處理。另外，注重對工程沉降差的檢測，確保公路工程具有良好的使用性能。
5結(jié)語
在公路施工中，想要保障工程整體質(zhì)量，提升土石混填路基施工技術(shù)是關(guān)鍵。技術(shù)人員需要高度重視路基施工環(huán)節(jié)，明確施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進一步規(guī)范施工操作行為，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，優(yōu)化土石混填路基施工技術(shù)在公路施工中的作用效果，從而使路基施工質(zhì)量能夠滿足公路工程的需求。