一、高邊坡概述

高邊坡是指土方開挖高度≥20m的邊坡,其中路塹高邊坡受到各種不穩(wěn)定因素的影響,成為滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害和工程事故的多發(fā)地段,現(xiàn)已引起土木、地質(zhì)和公路建設(shè)等相關(guān)領(lǐng)域設(shè)計(jì)和施工人員的廣泛關(guān)注。

在巖土邊坡的分類中通常把坡高為10～15m的土質(zhì)邊坡稱為高邊坡,把坡度為30°～60°的邊坡稱為陡坡,把60°～90°的邊坡稱為急坡。

二、路塹高邊坡的施工原理

路塹高邊坡的施工是一個(gè)破壞山體原有力學(xué)平衡又用支擋加固工程重新建立力學(xué)平衡的過程,而所設(shè)工程措施往往都是在邊坡開挖后才能實(shí)施。在邊坡加固和防護(hù)措施未實(shí)施之前,邊坡土體會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力松弛,強(qiáng)度衰減,從而影響邊坡穩(wěn)定。因此,設(shè)計(jì)上針對(duì)不同地質(zhì)條件的邊坡,采用相應(yīng)的工程措施,對(duì)邊坡土體及時(shí)加固,防止土體應(yīng)力松弛和強(qiáng)度衰減,保證邊坡施工期間和竣工后的穩(wěn)定。經(jīng)驗(yàn)證明,許多路塹高邊坡雖設(shè)計(jì)合理,但由于施工方法及工藝不當(dāng)或工程措施未能及時(shí)實(shí)施,導(dǎo)致施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞,造成重大損失,有的則留下隱患,影響后期車輛行駛安全。

三、邊坡開挖前的準(zhǔn)備工作

1、測量放樣，路塹開挖前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放出邊坡頂邊線及截水溝，然后在進(jìn)行開挖一級(jí)，二級(jí)，三級(jí)邊坡。

2、邊坡開挖前的邊溝排水和坡面及坡頂排水的處理。在邊坡開挖前原始路邊的排水溝保持溝排水暢通。

3、坡頂在沒作好坡頂截水溝前須先挖一條臨時(shí)截水溝，防暴雨沖走挖松的泥土流失�？稍谄马斣O(shè)計(jì)永久性截水溝位置設(shè)置。并首先作好坡頂永久性排水溝。

4、在開挖的松土堆放區(qū)，兩側(cè)應(yīng)設(shè)與堆土區(qū)隔離的排水溝，一般在平設(shè)計(jì)平臺(tái)上的擋水埝設(shè)置。

5、邊坡開挖前制定相應(yīng)的安全措施及文明施工措施。

6、在開挖前，位于邊坡開挖路段要設(shè)置隔離防護(hù)，懸掛明顯的安全標(biāo)志牌，與危險(xiǎn)源辨識(shí)牌，即“前方施工”“道路施工”“車輛慢行”“限速標(biāo)志”“邊坡施工危險(xiǎn)”等安全標(biāo)志。

7、在施工中要有專職安全員指揮、輸導(dǎo)、提示。危險(xiǎn)區(qū)要有專人警戒。

8、施工區(qū)的車輛進(jìn)出口在現(xiàn)場合理位置選擇，臨時(shí)車道施工車輛通行，不少于8米寬，并在前50米處掛標(biāo)志牌“前施工區(qū)車輛出入口，車輛慢行”，等交通安全標(biāo)示牌。

四、邊坡開挖施工工藝

1、路塹土方施工中，當(dāng)運(yùn)距短時(shí)及在繞行段結(jié)束地段，路堤需要填筑時(shí)，可采用推土機(jī)推運(yùn)，將土料推至路堤經(jīng)改良后做路堤填料。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)，超出推土機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)距時(shí)，采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配自卸汽車進(jìn)行土方挖裝運(yùn)卸施工。邊坡采用人工配合機(jī)械施工，進(jìn)行刷坡，修整邊坡，達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡率和保持坡面平順完整，有利邊坡?lián)踝o(hù)施工和降低成本，并保證外觀質(zhì)量，如下圖。

2、邊坡開挖施工順序：開挖時(shí)由上而下，先開挖遠(yuǎn)離營業(yè)線側(cè)，縱向拉槽，橫向分區(qū)、分層開挖。每次分層厚度為2～3m。

路塹施工中，首先自上而下，水平分層開挖。利用上述施工方法和施工機(jī)械先施工上層坡段范圍內(nèi)的路塹橫斷面土方，再進(jìn)行下層坡段范圍內(nèi)路塹土方施工。最后修整路床，整個(gè)路塹土方施工即完成。

路塹土方開挖，采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖施工，嚴(yán)格杜絕人工掏洞掏底法施工。淺挖路段施工方式：路塹淺挖路段挖土方式，采用綜合式開挖。具體做法是：從上而下分層開挖，橫挖法、分層縱挖法、分段縱挖法，根據(jù)具體情況靈活變動(dòng)使用。

1橫挖法：按挖方地段的一端或兩端按橫斷面全寬逐漸向前開挖。

2分層縱挖法：按橫斷面全寬縱向分層開挖。

2分段縱挖法：將挖方每個(gè)工點(diǎn)分成幾段再分層縱向開挖。

3、較深開挖路段施工方式

線路有大量路段開挖深度在3-6m之間，此時(shí)路段開挖以土方為主，需采用爆破法進(jìn)行施工。爆破前將表面土方采用挖掘機(jī)挖除干凈，再進(jìn)行鉆孔爆破，具體施工方法見路塹石方施工。

4、半填半挖路段施工方式

線路土方斷面有部分屬半填半挖斷面，挖土面小、挖土深度小，多數(shù)屬山坡路段，采用挖掘機(jī)挖土有困難時(shí)，需采用人工和推土機(jī)同時(shí)配合施工，進(jìn)行分臺(tái)階開挖，用裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)卸。

5、石方爆破開挖

a、施工方法：石方開挖采用中深孔臺(tái)階爆破和淺孔爆破，挖掘機(jī)挖裝，自卸車運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ�中深孔臺(tái)階爆破僅用于石方量大且相對(duì)集中的地段，鑿巖鉆機(jī)選用Φ80～140mm孔徑的潛孔鉆機(jī)，臺(tái)階高度控制在6～10m之間，其余地段的石方開挖選擇手風(fēng)鉆鉆爆開挖的方法。

b、邊坡開挖：石質(zhì)地段邊坡開挖，采用控制爆破的方法，即以光面爆破而實(shí)現(xiàn)對(duì)邊坡的保護(hù)。光面爆破孔的孔徑為￠40mm，孔距控制在1.0～1.2m，最小抵抗線控制在0.8～1.0m，光面爆破在主爆區(qū)爆破之后進(jìn)行，周邊條件允許的情況下，最好在採空后施爆，以保證其效果。主爆區(qū)和光爆區(qū)之間的關(guān)系及爆破示意圖如下:

c、起爆及聯(lián)結(jié)：光爆孔同時(shí)起爆，起爆順序以主爆孔先爆，光爆層孔后爆，最后光爆孔同時(shí)同段起爆。如光爆孔使用導(dǎo)爆索起爆時(shí)效果更好，聯(lián)結(jié)方法也是采用簇聯(lián)（一把抓）。

d、爆破安全：為了保證爆破安全，在爆破作業(yè)時(shí)要加強(qiáng)爆破作業(yè)的組織管理，嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》的所有規(guī)定，強(qiáng)化安全警戒環(huán)節(jié)，切實(shí)解決爆破飛石、震動(dòng)、毒氣的有害效應(yīng)，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)爆破施工的報(bào)批程序，專人專職，恪盡職守，確保萬無一失。

6、邊坡整修、加固、排水施工工藝：

一般路塹邊坡整修分粗整修和整修兩次進(jìn)行，粗整修是機(jī)械施工期間配備一定人工，隨機(jī)進(jìn)行，把機(jī)械挖松而未鏟完殘留在邊坡上的松土和機(jī)械挖不到的土石粗略按坡率整修，將余土石方運(yùn)走。粗略整修除了做出路基邊坡的輪廓線外，及時(shí)將余土石方運(yùn)走，避免剩余大量土石方增加運(yùn)輸困難。

邊坡最后整修一般都是分段進(jìn)行。人工整修，當(dāng)路基挖完一段后緊接進(jìn)行整修。為下一工序排水、防護(hù)項(xiàng)目施工做好準(zhǔn)備，邊坡整修前先按設(shè)計(jì)做好坡度尺，準(zhǔn)備垂球和棉線，每隔10—15M掛線挖一條槽做坡度樣板，然后再從上而下整修邊坡，經(jīng)常使用坡度尺校正。操作人員腰系安全帶，安全帶掛在坡頂安全處。同時(shí)用釘釘在邊坡上搭設(shè)簡易木夾板踩腳。

深挖路塹地段的邊坡整修，采用分段整修分級(jí)處理。首先根據(jù)該路段的挖土情況，按挖土石方—整修—加固三個(gè)工序流水循環(huán)作業(yè)，以設(shè)計(jì)的橫斷面每級(jí)平臺(tái)為分界，縱向劃分流水段，進(jìn)行流水施工。

第一臺(tái)階土石方開挖完成后，挖土作業(yè)人員轉(zhuǎn)入第二個(gè)縱向流水段施工土方，這是，第一平臺(tái)邊坡整修作業(yè)人員開始整修該部分邊坡。第二個(gè)縱向流水段挖土方完成后，挖土石作業(yè)人員轉(zhuǎn)入第三個(gè)縱向流水段施工土石方，這時(shí)，第一臺(tái)階邊坡整修作業(yè)人員轉(zhuǎn)入第二平臺(tái)邊坡作業(yè)，邊坡加固作業(yè)人員開始第一臺(tái)階邊坡加固施工，完成后轉(zhuǎn)入第二平臺(tái)施工。這時(shí)，挖方作業(yè)人員可繼續(xù)投入第一流水段第二個(gè)平臺(tái)土方施工，依次循環(huán)直到全部路基土方施工完成。

五、邊坡錨桿框架梁施工工藝

1、錨桿框架施工

⑴錨桿框架施工工藝流程

確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁。

⑵錨桿框架施工方法

①錨桿孔測量放線

按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，先從坡面向兩側(cè)放樣確定錨桿位置，使框架梁橫平豎直，并且上下坡對(duì)齊，保證坡面美觀，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50mm。測定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。

豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。

②鉆孔設(shè)備

鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。

③鉆機(jī)就位

利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z30°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。

④鉆進(jìn)方式

鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。

⑤鉆進(jìn)過程

鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。

⑥孔徑孔深

鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差≤±50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。

⑦錨桿孔清理

鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。

⑧錨桿孔檢驗(yàn)

錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。

⑨錨桿體制作及安裝

框架錨桿桿體采用φ28，鋼筋為HRB335螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于30mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。

φ16錨桿用于框架錨桿最上級(jí)和邊坡高度大于8米小于16米的邊波鍍鋅鐵絲網(wǎng)固定用，間距縱橫向呈梅花型布置，縱橫間另加J型釘固定鍍鋅鐵絲網(wǎng)釘牢。長度≥2米。桿孔為φ50，注1:1水泥砂漿。

安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。

制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。

⑩錨固注漿

常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.2～0.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.1～1.3。注漿材料宜選用水灰比0.40，灰砂比為1：1水泥砂漿，強(qiáng)度不低于25MPa。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。

2、框架梁施工

⑴框架梁施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng)

⑵施工方法

①施工準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。

②測量放樣

各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。

③基礎(chǔ)開挖

盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。

④鋼筋綁扎

a.先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。

b.在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)。

c.綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。

⑤立模板

a.模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。

b.立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。

c.模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。

d.用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。

e.檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。

⑥砼澆筑

a.澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。

b.框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。

c.鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。

d.澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。

e.錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。

f.澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。

⑦修整邊坡

待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。

⑶回填種植土植草

①鍍鋅鐵絲網(wǎng)植草，用于框架梁內(nèi)和高邊坡頂級(jí)及大于5米小于16米的一二級(jí)挖方段落邊坡。

②施工按設(shè)計(jì)要求，在修坡平整的坡面上按縱橫向呈梅花型布置錨桿定位施工，錨桿采用HRB335φ28螺紋鋼，錨桿頭或另加鋼筋爆接壓住鍍鋅鐵絲固定，錨桿間另加J型釘采用呈梅花型固定鍍鋅鐵絲網(wǎng)，坡頂邊50cm和挖20X30cm槽壓鍍鋅鐵絲網(wǎng)于槽內(nèi)用U型釘固定。面噴泥植草，位于框架錨桿噴泥厚度為15cm，無框架錨桿噴泥厚度為10cm。

③濕法噴播：路塹平臺(tái)上設(shè)種植槽，內(nèi)置耕植土綠化，綠化植物優(yōu)先選擇當(dāng)?shù)匚锓N。噴植層含草灌種籽，灌木不少于5種，小喬木不少于2種，含種子層厚度為2cm,噴播材料的配合組成由綠化實(shí)驗(yàn)確定，噴播施工應(yīng)保證噴射均勻，與坡面有效粘合，并配備必要的養(yǎng)護(hù)措施。

六、砌體工程施工

砌體砌筑前應(yīng)測量放樣，并按照設(shè)計(jì)坡比立桿掛線，人工修整邊坡，清除邊坡上松動(dòng)巖石，清出新鮮面，保證砌體的砌筑厚度符合設(shè)計(jì)要求。在施工過程中要經(jīng)常放樣復(fù)核，以保持線性順適，砌體平整。砌體自下而上分層砌筑，墻背與坡面應(yīng)密貼結(jié)合，砌體咬口緊密、錯(cuò)縫、砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫應(yīng)牢固和美觀。在砌體高2.5m和7.5m的地方設(shè)兩排泄水孔，間距為2.5m,呈梅花狀排列。

砌體砂漿要求滿足設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，砂漿飽滿，并按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)定砌筑。砌塊材料要求石質(zhì)均勻，符合規(guī)定尺寸要求，采用未風(fēng)化且不易風(fēng)化之硬石砌筑（石料抗壓強(qiáng)度≥60MP）。

基坑開挖一般要求按跳二挖一和從兩側(cè)向中間的施工順序施工，墻基（坡腳擋墻或加厚護(hù)面墻）要求分段跳槽開挖，嚴(yán)格按照從兩側(cè)到中間的順序逐段施工，減少對(duì)坡體結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)破壞作用和影響。遇有坑槽積聚地下水時(shí)，應(yīng)采用井點(diǎn)降水，隨聚隨抽，采取有效可行的引排封堵等工程措施進(jìn)行永久處理，確保基礎(chǔ)工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)整體安全。

路塹擋墻或加厚護(hù)面墻之地基容許承載力要求一般不小于0.35MPa，遇特殊情況需經(jīng)計(jì)算和地基處理滿足相關(guān)墻體基底承載強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。

七、排水工程施工

地表截排水溝在路塹邊坡土石方開挖施工前施做，發(fā)揮排水作用，減少地表水對(duì)坡面沖刷和入滲坡體的作用和影響。平臺(tái)排水溝排水坡率盡量與線路縱坡相同，必要時(shí)采用反坡排水；其排水出路主要為急流槽和截水天溝，最終匯入路基排水系統(tǒng)。平臺(tái)排水溝兩側(cè)出口與截排水天溝順暢連接。急流槽兼人行臺(tái)階可據(jù)匯水面積調(diào)整寬度，寬度為1.5或2米，在其一側(cè)設(shè)鍍鋅鋼管扶手。

地下水排水工程主要是指仰斜平孔排水工程，一般設(shè)計(jì)工程位置和數(shù)量均為原則性布設(shè)，在具體施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工揭示地層及含水狀態(tài)等實(shí)際情況調(diào)整孔位、孔數(shù)和孔深，以排水孔正常出水率達(dá)50%以上，確保平孔排水工程效果。

八、工程質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

本項(xiàng)目質(zhì)量保證組織體系框圖附后。

2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

①錨桿框架質(zhì)量保證措施

a.錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。

b.注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。

c.拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。

d.施工過程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。

e.同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。

3、錨桿防腐蝕控制

①巖土錨桿的腐蝕特點(diǎn)

巖土錨桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

②土層錨桿防腐：

a.錨桿錨固段的防腐處理：

錨固段內(nèi)桿體可采用水泥漿或砂漿封閉防腐，但桿體周圍必須有2.0CM厚的保護(hù)層。

b.外露錨桿部分的防腐處理：

錨桿采用外露頭時(shí)，必須涂以瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露錨桿保護(hù)層厚度不得小于2.5CM。

4、框架梁施工質(zhì)量保證措施

①通過測量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁的位置。

②通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。

外觀鑒定

①框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。

②錨桿頭防銹漆涂層無損傷。

③錨桿封頭砼牢固，錨頭不外露。

6、施工現(xiàn)場管理

①施工現(xiàn)場管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測手段，對(duì)施工過程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對(duì)施工全過程實(shí)施調(diào)控，使整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。

②施工現(xiàn)場分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。

③施工現(xiàn)場按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。

④施工過程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

⑤施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對(duì)性強(qiáng)，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

九、雨季施工措施

1、根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。

2、做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后，要及時(shí)回填并夯實(shí)。

制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。

3、汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。

4、修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機(jī)碾壓。爭取最短時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作，確保施工便道的及時(shí)暢通，保證施工正常進(jìn)行。

5、攪拌站根據(jù)天氣情況隨時(shí)測定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時(shí)小1~2cm。

6、雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有電器開關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。