吊頂工程要達到面平、縫細、線直、接口齊（平項與墻面、燈具的接口）、吻合好（平項與照明燈具、消防報警、風口、其他裝修的吻合）分布整齊（消防探頭、廣播、燈口、風口等布整齊劃一）不低于國家行業(yè)標準的量化施工標準。安裝吊頂?shù)凝埞�、緊固件、螺釘、釘子應(yīng)為鍍鋅，吊桿、角鋼等應(yīng)作防銹處理。
標高線的水平控制要點為：
第一，基準點和標高尺寸要準確。用水平儀找它標高點。
第二，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。
第三，對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標高控制點。
天棚施工順序流程：基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→機電系統(tǒng)工程完畢→試水、打壓完畢→安裝次龍骨→隱蔽檢查→安裝飾面板→刮膩子、刷涂料→分項驗收。
一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程施工方法
1、工藝流程：
彈控制線 → 吊點固定 → 吊桿加工與固定 → 龍骨安裝及調(diào)平 → 龍骨驗收 → 隱蔽驗收 → 安裝飾面板
2、施工工藝
2.1、彈控制線：
確定吊頂標高：根據(jù)項目測量人員提供的1米樓層標高線結(jié)合圖紙量出吊頂標高線，并在墻柱面上彈出墨線。
2.2、確定龍骨及吊點位置線：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，吊點選在梁或板上；吊點間距900-1190mm，沿墻吊點距墻≤190mm；龍骨端部吊桿距主龍骨端部距離¢300mm。確定出吊點位置后把吊點控制線彈到墻上。
2.3、吊點固定：吊點采用Ф8脹管螺栓及角鋼件。在確定好的吊點位置用沖擊鉆打眼，安裝Ф8脹管螺栓及角鋼件，脹栓端部外露1cm。
2.4、吊桿加工與固定：吊桿用φ8鋼筋加工，每端絲頭長度為/60mm；根據(jù)標高將加工好的吊桿下端絲頭懸掛大龍骨吊掛件，旋入脹管螺栓孔內(nèi)，用板手擰緊使脹管脹開固定。角鋼件及吊桿必須刷防銹漆。
2.5龍骨安裝及調(diào)平
龍骨安裝安裝由走廊一端開始拉線進行，其施工順序為：
安裝主龍骨→ 安裝次龍骨→ 龍骨就位→ 調(diào)平調(diào)直→邊龍骨固定 →主龍骨接長就位
安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨位置及確定的標高線，先大致將其基本就位。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝；
調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，滿拉縱橫控制標高線，從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平調(diào)直為止。
邊龍骨固定：邊龍骨沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時用沖擊鉆鉆眼埋木楔（木楔做防腐處理），用5cm鐵釘固定（間距500）。
主龍骨接長及燈具安裝時龍骨處理：一般輕型燈具可固定在次龍骨或附加的橫撐龍骨上，但重型的不得與龍骨連接；主龍骨與燈具安裝有矛盾時，需截斷主龍骨，并在兩側(cè)增加吊點和主龍骨。
3、隱蔽驗收
安裝飾面板前應(yīng)對一下隱蔽工程項目進行驗收，吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。預埋件，吊桿安裝，龍骨安裝。
4、安裝飾面板
飾面板安裝由一端開始安裝，不足整塊的罩面板排在走廊兩側(cè)，邊板尺寸須大于1/2整塊板。
二、硅鈣板吊頂工程施工方法
1、工藝流程：
基層清理——安裝吊筋——安裝主龍骨——安裝次龍骨——校正調(diào)平——安裝礦棉板——機電系統(tǒng)工程完畢——試水、打壓完畢——隱蔽檢查——成品保護——彈線——分項驗收
2、施工方法：
2.1.基層清理：基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工的安裝物。
2.2.彈線：根據(jù)事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標高的標準線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應(yīng)準確可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。
2.3.安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵）預埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ6~Φ10的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。
2.4.安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風管道等設(shè)備工程接觸。地煌北京辦公室裝修設(shè)計
2.5.安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時選用C形。
2.6.安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平.
2.7.安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設(shè)“T”型加強龍骨。
2.8.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。
2.9.校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再復查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。
2.10.安裝硅鈣板：硅鈣板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。
2.11.擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將硅鈣板斜成45°放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。
罩面板頂棚如果設(shè)計有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。
三、鋁扣板吊頂工程施工方法
1、工藝流程：
彈線 → 劃龍骨分檔線 → 固定吊掛桿件 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝鋁扣板 → 清理收口
2、操作工藝
（1）彈線：
彈吊頂標高及龍骨線：用紅外線水平儀首先沿墻四周彈吊頂水平標高線，彈線時依據(jù)室內(nèi)墻上+50㎝水平線，用尺量至吊頂設(shè)計標高，沿墻四周彈一道墨線，彈線應(yīng)清晰，位置準確。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距應(yīng)根據(jù)罩面板的類型而定，一般不應(yīng)大于1200mm。遇到梁和管道固定點大于設(shè)計要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。
（2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，確定吊掛點位置，用膨脹螺栓固定吊桿，一般情況下，吊桿雙向間距≤1200㎜，靠墻吊點距墻的距離≤300㎜，具體根據(jù)設(shè)計要求確定。吊桿一般選用Ø8鋼筋，與∟40×4的角碼焊接（吊桿與角碼的連接也可采用其它方式），角碼上還應(yīng)鉆孔，角碼上的孔徑應(yīng)根據(jù)膨脹螺栓的直徑確定，另一端可以套出絲桿，也可以買成品絲桿與角碼焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。
（3）安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900～1000mm，主龍骨按設(shè)計要求采用UC50大龍骨。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。如設(shè)計有要求也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓(鉚接)連接。
（4）安裝次龍骨：主龍骨安裝完畢后，按照具體的設(shè)計要求安裝鋁合金成品次龍骨。次龍骨應(yīng)用龍骨掛件與主龍骨相互咬緊靠牢，不得有松動、不牢、歪曲不直之處。沿墻部分均應(yīng)安裝鋁合金壓條(或邊龍骨)收邊。如設(shè)計由要求還應(yīng)安裝次龍骨的橫撐龍骨，橫撐龍骨的安裝必須牢固，與次龍骨應(yīng)調(diào)平。凡頂棚靠近柱子的周邊，應(yīng)加“附加龍骨”或“邊龍骨”，應(yīng)按具體設(shè)計安裝，并拉鉚牢固。
（5）鋁合金罩面板安裝：
鋁合金方板安裝：先將輕鋼龍骨骨架底面調(diào)平，安裝時應(yīng)根據(jù)具體頂棚施工圖、吊頂詳圖、以及深化圖紙進行施工，從一個方向開始依次向前安裝，并用方板吊件將方板吊牢，有的還需要方板固定夾片，將方板夾牢，安裝時應(yīng)及時與鄰板調(diào)平調(diào)直，接縫筆直、嚴密，不得稍有彎斜。方板接頭可以齊縫，也可錯縫。
（6）清理收口：上面工序完成后，應(yīng)認真清理金屬板表面，表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有變形、裂縫及缺損，局部沒有達到要求的要修整，以免造成完工后才發(fā)現(xiàn)問題。
四、干掛鋁板吊頂工程施工方法
1、工藝流程：
測量放線 → 安裝吊桿 → 安裝主龍骨 → 主龍骨調(diào)平 → 安裝次龍骨 → 次龍骨調(diào)平 → 鋁板下料 → 鋁板安裝 → 注膠 → 清潔
2、施工工藝
2.1、根據(jù)地面的定位線向天花板引線定出吊桿位置及長度后，用φ10mm 膨脹螺絲將鋼筋吊桿焊接錨固在天花板上，吊桿經(jīng)防銹漆處理，再按圖紙規(guī)定固定主吊件，間距離應(yīng)符合該材料的安裝規(guī)范標準。在安裝次吊件及角鋁框架前，檢查吊桿垂直，主吊件與吊桿間φ12mm 可調(diào)螺絲連接緊密、牢固后，確認合格方可裝次吊件及角鋁框架。
2.2、按照設(shè)計圖紙將次吊件與角鋁框架用自攻螺釘連接牢固，形成框架，角鋁框卷邊不少于40mm，底邊不少于50mm。鋁板的切割，用刀片割背面，使切割成邊緣平直方正，按照圖紙規(guī)定尺寸，卷邊30mm，無缺楞掉角等缺陷。用結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹于鋁板背面及角鋁框架上，待微干，將鋁板貼于角鋁框架之上，密實平整，不得有起拱、跑氣。卷邊處用自攻螺釘固定，形成鋁塑板框架。
2.3、將制作成型的鋁板框架，從吊桿的中間行列開始安裝，不宜多點，同時安裝。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯縫現(xiàn)象。主、次吊件用自攻螺釘連接固定牢固，控制板與板面的水平高差，用調(diào)節(jié)螺絲控制整體高度。
2.4、板縫處理：在卷邊的板縫上，用φ10 的泡沫條填充，以耐候膠順向注入，使膠均勻嵌入板縫中，縫寬控制在10mm。在包邊的板縫處，用刮刀順著紙帶方向刮壓，將膠水擠出紙帶外。將接縫處清理干凈。
五、鋁格柵吊頂工程施工方法
1、工藝流程：
彈線 → 劃龍骨分檔線 → 固定吊掛桿件 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝鋁格柵
2、操作工藝
（1）彈線：
彈吊頂標高及龍骨線：用紅外線水平儀首先沿墻四周彈吊頂水平標高線，彈線時依據(jù)室內(nèi)墻上+50㎝水平線，用尺量至吊頂設(shè)計標高，沿墻四周彈一道墨線，彈線應(yīng)清晰，位置準確。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距應(yīng)根據(jù)罩面板的類型而定，一般不應(yīng)大于1200mm。遇到梁和管道固定點大于設(shè)計要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。
（2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，確定吊掛點位置，用膨脹螺栓固定吊桿，一般情況下，吊桿雙向間距≤1200㎜，靠墻吊點距墻的距離≤300㎜，具體根據(jù)設(shè)計要求確定。吊桿一般選用Ø8鋼筋，與∟40×4的角碼焊接（吊桿與角碼的連接也可采用其它方式），角碼上還應(yīng)鉆孔，角碼上的孔徑應(yīng)根據(jù)膨脹螺栓的直徑確定，另一端可以套出絲桿，也可以買成品絲桿與角碼焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。
（3）安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900～1000mm，主龍骨按設(shè)計要求采用UC50大龍骨。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。如設(shè)計有要求也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓(鉚接)連接。
（4）安裝次龍骨：主龍骨安裝完畢后，按照具體的設(shè)計要求安裝鋁合金成品次龍骨。次龍骨應(yīng)用龍骨掛件與主龍骨相互咬緊靠牢，不得有松動、不牢、歪曲不直之處。沿墻部分均應(yīng)安裝鋁合金壓條(或邊龍骨)收邊。如設(shè)計由要求還應(yīng)安裝次龍骨的橫撐龍骨，橫撐龍骨的安裝必須牢固，與次龍骨應(yīng)調(diào)平。凡頂棚靠近柱子的周邊，應(yīng)加“附加龍骨”或“邊龍骨”，應(yīng)按具體設(shè)計安裝，并拉鉚牢固。
（5）鋁格柵安裝：
鋁格柵安裝：先將輕鋼龍骨骨架底面調(diào)平，安裝時應(yīng)根據(jù)具體頂棚施工圖、吊頂詳圖、以及深化圖紙進行施工，從一個方向開始依次向前安裝，并用格柵吊件將格柵吊牢，有的還需要方板固定夾片，將方板夾牢，安裝時應(yīng)及時與鄰板調(diào)平調(diào)直，接縫筆直、嚴密，不得稍有彎斜。方板接頭可以齊縫，也可錯縫。
（7）清理收口：上面工序完成后，應(yīng)認真清理格柵表面，表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有變形、裂縫及缺損，局部沒有達到要求的要修整，以免造成完工后才發(fā)現(xiàn)問題。
