隨著建筑工程領域緊扣時代脈搏，越來越注重充分利用地下空間，大量深、大基坑，井噴式涌現(xiàn)。在施工過程中降水及防水成為關鍵，而降水完成后的管井封堵成為防水閉合的一個難點。
封井的原則
①降水井的封閉不能隨結構施工同時進行，必須后續(xù)處理并確保防水效果。②封井工序簡單，方便快捷。在可行的輔助措施下能夠快速地完成封井施工，保證在水位上升至井口前完成止水工作。③封井不改變原結構的受力及使用功能。封井套管截斷的鋼筋必須設計補強。
二
封井的原理
對降水井外部施加穩(wěn)定持久的壓力及約束，逐漸降低水壓，使地下水位保持在所需的位置。
三
封井的方法
目前，最高效、最常用的封井方法是，采用預制安裝防水鋼套管快速封堵方法。其原理是：鋼套管外中部焊80mm寬止水環(huán)，頂部制作法蘭，和預制的盲板用螺栓進行連接。如下圖所示：
四
封井的順序
由低到高、由大到小、由外圍到中間。依據(jù)降水井施工方案、降水井平面布置圖、降水記錄，水頭壓力大、涌水量大的降水井先封閉，水頭壓力小涌水量小的降水井后封閉，由基坑外圍向中間進行逐步封閉。
五
封井的實例
降水井平面布置圖如下所示：
根據(jù)上述深井封堵思路，在本實例工程碎石褥墊層施工階段，進行鋼套筒安裝。墊層澆筑后，柔性防水層與鋼套管相接處，必須做成圓弧并將柔性防水層進行上翻。
鋼套管防水節(jié)點施工完成后，向監(jiān)理工程師報驗，經驗收合格，方可進行下道工序的施工。
根據(jù)圖紙設計要求，應在六層封頂后停止裙房部分降水，十層封頂后可停止降水。后經與設計院溝通，結合本工程降水井封堵施工方案及降水記錄，決定延期至主體結構（15層）封頂后，再進行降水井的封堵。
根據(jù)降水記錄，水頭壓力小涌水量小的降水井，采用鋼套管內徑焊接盲板的方法；水頭壓力大、涌水量大的降水井，采用鋼套管外徑焊接法蘭的方法。
相信做過深井封堵的同仁，看到這里，最期待的結局是集水明排并觀察一周后，不論是用盲板焊接或者是法蘭封堵的井口，均不滲不漏。
但，或許是地仙狂醉，隨手把水系揉碎。于上午采用法蘭封堵的18#井，從中午開始不斷的往外漏水，下面的視頻為當時的現(xiàn)場實況：
屋漏偏逢連陰雨，在隨后的一天時間內，不論是采用盲板還是法蘭已完成封堵的井口，均出現(xiàn)了不同程度的滲、漏水。
加泵集水明排的同時，請公司專家組蒞臨現(xiàn)場進行研判、指導。經分析造成此種窘境的原因是：①施工過程中，管理失控，違反了“由低到高、由大到小”的封井順序；②盲板焊接過程中，焊工手藝粗糙、焊縫不達標，造成滲水情況。
制定修正方案：①加泵抽水，使已采用盲板焊接措施封堵的井口其地下水位下降至可供焊工補焊焊縫的程度；②從公司長期合作的靠譜勞務公司抽調手藝過硬的專業(yè)焊工，對所有采用盲板焊接措施的焊縫進行加焊，并間隔10cm再加焊盲板一道，兩道盲板的間隙用膨潤土填充。③對于水壓特別大的降水井采用在法蘭蓋板上加裝導流管疏導的方式。
加焊盲板工序和法蘭蓋板上加裝導流管工序完成后，只剩5口采用法蘭封堵的深井依然滲、漏水，且18#井的水壓明顯增大。
按照既定方案，組織在地鐵建設堵漏工程中屢建奇功的專業(yè)隊伍進場，對仍在滲漏的5口深井進行攻堅戰(zhàn)。
攻堅封堵思路：
將以下3種漿液，通過壓力槍從導流管中有序推入，實現(xiàn)封堵意圖。
單液漿：水泥和水；
雙液漿：水玻璃和水泥、水；（1：1的比例）
化學漿：磷酸和水玻璃、水（水分別稀釋水玻璃和磷酸，再往一起混）。注：磷酸和水玻璃是1：1的比例，需要特別注意的是，比例不對，無法凝固。
按照上述步驟，依次推進：
攻堅封堵結束，待漿液凝固硬化半個月后，將法蘭蓋板打開，進行加焊盲板的補強措施。
時隔半年，所有已封堵降水井均不滲不漏。下圖為當時漏水水壓最大的18#井，現(xiàn)今實況：
六
痛點分享
本實例工程，從進場至今，已3年半有余。目前形象進度：外墻保溫巖棉裝飾一體板工程已結束，塑鋼窗玻璃安裝工序即將于本月底結束。建筑給水排水及供暖分部、通風與空調分部，計劃于12月底結束�；厥淄簦麄�工程防水閉合的痛點如下：
1、外墻冷縫滲水封堵，耗資巨大
本實例工程，地處省會城市老城區(qū)中心，筏板基礎及-3層混凝土澆筑施工節(jié)點正處于秋冬季。該省會城市霧霾污染天數(shù)及程度居全國前列，尤其進入秋冬供暖季后，對建筑工地、混凝土攪拌站、水泥廠等產業(yè)的停工限產、限行已成常態(tài)。在此種大背景下，筏板基礎及-3層墻體混凝土澆筑施工期間，商砼攪拌站的混凝土罐車供應間歇時間過長和斷供，造成外墻大量的施工冷縫。
就該痛點而言，建議各位同仁遇到上述工況，與商砼公司簽訂合同時，一定要追加關于開盤后混凝土確保順暢供應的相關追責條款。并在施工過程中，留存詳實的影像資料，以備不時之需。
2、核心筒擋土墻因鋼筋撐棍造成的滲漏通道封堵
本實例工程建筑場地類別為Ⅲ類，屬于嚴重液化。施工期間測得場地潛水穩(wěn)定水位埋深在自然地坪下1.65～2m之間，穩(wěn)定水位標高在-2.65～-2.1m之間�；讟烁�-17.27m，而核心筒基底標高為-19.77m。也就是說，核心筒與其周邊有一個2.5m的高度差。
核心筒擋土墻施工過程中，因其墻厚450mm，砂漿撐棍的強度難以保證其厚度，只能硬著頭皮用鋼筋撐棍。且前期策劃過程中，只顧眼前小利沒有下定決心加工一批帶有止水擋片的鋼筋撐棍。導致后期核心筒內深井封堵完畢后，核心筒擋土墻從鋼筋撐棍形成的滲漏通道滲水。
下圖為封堵實況：
針對該痛點，如若能重來，將從以下兩方面入手：一是，提前加工帶有止水擋片的鋼筋撐棍，眼前小利與日后滲漏封堵所投入的費用相比，簡直可以說是杯水車薪。二是，在澆筑墻體混凝土過程中，抓實抓細振搗控制標準，通過技術交底及教育，輔以經濟處罰等手段，與勞務隊管理層及廣大一線工友，統(tǒng)一思想凝心聚力，達成“國標（《混凝土質量控制標準》GB50164-2011、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011等）即是最低操作規(guī)程要求”的共識。教育與處罰，兩手抓兩手都要硬，形成操作過程中達不到國標就會出質量問題的態(tài)勢。真正實現(xiàn)眾志成城！
安全管理中有一個管理措施叫做“冗余”，說白了就是多種防護措施的疊加。寧讓過程管理中面紅耳赤，不讓工程結束后欲哭無淚。在土建行業(yè)利薄的浪潮下，通過前期策劃和過程控制，向管理要效益。內挖增效，讓企業(yè)、讓我們工程人，更有尊嚴的生存下去！
