一般情況下，底板后澆帶超前止水做法分兩種：沉降后澆帶和伸縮后澆帶，具體做法見下圖。

 1施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備鋼筋：按圖紙設(shè)計要求，并經(jīng)進(jìn)場檢驗、復(fù)試合格�；炷�土：商品混凝土，按設(shè)計要求，并應(yīng)滿足泵送要求。橡膠止水帶：應(yīng)滿足《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）的要求。

 2、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備混凝土輸送泵、塔吊、插入式振動棒、平板振動器、鋼筋加工機(jī)械等。

3、勞動力準(zhǔn)備鋼筋工、模板工、混凝土工、防水工、電焊工等。

4、技術(shù)準(zhǔn)備編制施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底、混凝土配合比檢查，鋼筋、防水材料復(fù)試等等。

5、作業(yè)條件

（1）墊層澆筑完成；

（2）各種材料、機(jī)械、勞動力到位，準(zhǔn)備齊全。

2施工工藝流程及操作要點

1、施工工藝流程挖土墊層→防水層→防水保護(hù)層→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→筏板鋼筋→混凝土澆筑→后澆混凝土

2、防水混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）膠凝材料用量應(yīng)根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度等級等選用，其總用量不宜小于320kg／m3 ；當(dāng)強(qiáng)度要求較高或地下水有腐蝕性時，膠凝材料用量可通過試驗調(diào)整。

（2）在滿足混凝土抗?jié)B等級、強(qiáng)度等級和耐久性條件下，水泥用量不宜小于260kg／m3。

（3）砂率宜為35％～40％，泵送時可增至45％。

（4）灰砂比宜為1：1.5～1：2.5。

（5）水膠比不得大于0.50，有侵蝕性介質(zhì)時水膠比不宜大于0.45。

（6）防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小時損失值不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。

（7）摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應(yīng)控制在3％～5％。

（8）預(yù)拌混凝土的初凝時間宜為6～8h。

3、后澆帶施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈槳或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪30—50mm厚的1：1水泥砂漿，并應(yīng)及時澆筑混凝土；

（2）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并應(yīng)及時澆筑混凝土；

（3）遇水膨脹止水條(膠)應(yīng)與接縫表面密貼；

（4）選用的遇水膨脹止水條(膠)應(yīng)具有緩脹性能，7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60％，最終膨脹率宜大于220％；

（5）采用中埋式止水帶或預(yù)埋式注漿管時，應(yīng)定位準(zhǔn)確、固定牢靠。

3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）

1、主控項目

（1）后澆帶用遇水膨脹止水條或止水膠、預(yù)埋注漿管、外貼式止水帶必須符合設(shè)計要求。

（2）補(bǔ)償收縮混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。

（3）后澆帶防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。

（4）采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能和限制膨脹率必須符合設(shè)計要求。

2、一般項目

（1）補(bǔ)償收縮混凝土澆筑前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)采取保護(hù)措施。

（2）后澆帶兩側(cè)的接縫表面應(yīng)清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；后澆混凝土的澆筑時間應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3）遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩膨脹性能；止水條與施工縫基面應(yīng)緊貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象；止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留凹槽內(nèi)；止水條采用搭接連接時，搭接寬度不得小于30mm。遇水膨脹止水膠應(yīng)采用專用注膠器擠出粘結(jié)在施工縫表面，并做到連續(xù)、均勻、飽滿，無氣泡和孔洞，擠出寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；止水膠擠出成型后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護(hù)措施；止水膠固化前不得澆筑混凝土。預(yù)埋注漿管應(yīng)設(shè)置在施工縫斷面中部，注漿管與施工縫基面應(yīng)緊貼固定牢靠，固定間距宜為200mm-300mm；注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。外貼式止水帶在變形縫與施工縫相交部位宜采用十字配件；外貼式止水帶在變形縫轉(zhuǎn)角部位宜采用直角配件。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠，并與固定止水帶的基層密貼，不得出現(xiàn)空鼓、翹邊等現(xiàn)象。

（4）后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑，不得留設(shè)施工縫；混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。4安全技術(shù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

2、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。

3、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動。

5、防水工程中不得采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB 5044—8中劃分為Ⅲ級(中度危害)和Ⅲ級以上毒物的材料。

6、使用易燃材料時，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。5綠色施工1、應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝流程操作，避免返工和浪費。2、施工過程中的止水材料采購應(yīng)嚴(yán)格計劃，避免多進(jìn)，節(jié)約材料。3、施工過程中產(chǎn)生的混凝土廢渣、防水材料料頭、包裝物等，應(yīng)分類收集，分類處理。