對于一個建筑來講，鋼筋的制作和連接的量非常大，都是一些小的細(xì)節(jié)，也是重復(fù)性的工作。對于這些重復(fù)性的工作一定要重視，否則出錯返工可是大麻煩了，畢竟都是數(shù)以噸計(jì)的量��！下面就來看一下鋼筋的制作和連接都有哪些需要注意的方面？

一、鋼筋制作要求

　　1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報告單，鋼筋進(jìn)場時應(yīng)查對標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　2、鋼筋制作一般在現(xiàn)場鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場。

　　在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、對焊機(jī)、鋼筋機(jī)械連接設(shè)備和調(diào)直機(jī)。鋼筋原材料及半成品堆場設(shè)在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標(biāo)識牌，以防錯用。

　　3、鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并做好鋼筋半成品的驗(yàn)收工作，綁扎前必須對鋼筋的直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如錯漏應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。

二、 鋼筋的連接方式

鋼筋焊接和機(jī)械連接是工程鋼筋的主要連接方式，對保證工程結(jié)構(gòu)的安全性具有極其重要的作用。

1閃光對焊

　�。�1）對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。

　�。�2）鋼筋端頭若有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。

　�。�3）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋規(guī)格時，應(yīng)先制作對焊試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行成批焊接。

　　（4）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋種類、規(guī)格、電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員隨時修正。

　　（5）夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱。

　�。�6）焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。

2幫條焊和搭接焊

　　（1）采用搭接焊時，鋼筋應(yīng)先進(jìn)行預(yù)彎，保證焊接后兩鋼筋的軸線在一條直線上。

　�。�2）采用幫條焊時，幫條和主筋之間先用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時兩點(diǎn)固定，定位焊點(diǎn)應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

　�。�3）施焊時，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的開始端與終端應(yīng)熔合良好。

　　（4）鋼筋頭采用幫條焊或搭接焊時，焊縫長度應(yīng)不小于幫條長度或鋼筋搭接長度，焊縫高度h不小于0.3d，并不小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7d，并不小于10mm。

3鋼筋直螺紋連接

　�。�1）將鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈，并保證鋼筋端頭平整。

　�。�2）鋼筋直螺紋過程中要保證的直螺紋長度和直徑足夠大，直螺紋軸線與鋼筋母材軸線應(yīng)在同一直線上。

　�。�3）將鋼筋加工出螺紋，直徑不應(yīng)小于鋼筋母材。

　　（4）現(xiàn)場施工時，鋼筋連接應(yīng)用力矩扳手來操作，鋼筋連接所加力矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以保證上下部分鋼筋連接牢固，達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。

4鋼筋電渣壓力　

　（1）鋼筋電渣壓力焊工藝流程:檢查設(shè)備、電源  →鋼筋端頭制備  →選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼→安放鐵絲球  (也可省去)→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、做試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑  →卸下夾具→質(zhì)量檢查。

　�。�2）檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

　�。�3）鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。

　�。�4）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時清除。

　　（5）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，則不宜進(jìn)行施焊。