14個(gè)點(diǎn)全掌握地下室防滲露

地下室滲水究其發(fā)生原因主要還在于施工是否處于受控狀態(tài)，本次要談的是滲水部位、主要原因，更為重要的是將防地下室滲水的14個(gè)控制重點(diǎn)總結(jié)出來(lái),幫助大家遠(yuǎn)離地下滲水煩惱。

一、常見(jiàn)地下室開(kāi)裂滲水部位

　　1. 底板大面積潮濕，無(wú)明顯裂縫，無(wú)明顯滲水部位。

　　2. 地下室底板、外墻、頂板施工縫(冷縫)位置。

　　3. 局部嚴(yán)重滲水。

　　4. 后澆帶兩邊接口開(kāi)裂滲水。

　　5. 地下室底板與外墻水平接縫位置開(kāi)裂滲水。

　　6. 電梯井、集水井內(nèi)滲水。

　　7. 后澆帶混凝土澆筑完成后，結(jié)構(gòu)薄弱位置開(kāi)裂滲水。

　　8. 出入地下室的給排水管、強(qiáng)電管與墻相接位置滲水。

　　9. 地下室頂板天窗、通風(fēng)井周邊滲水。

　　10. 地下室外墻止水螺桿位置滲水。

二、開(kāi)裂、滲水主要原因

　　1.混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)均達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　2.混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土覆蓋間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生施工縫(冷縫)。

　　3.局部振搗不密實(shí)、漏振、混凝土結(jié)構(gòu)松散不密實(shí)等。

　　4.后澆帶澆筑前垃圾、松散混凝土、積水等清理不干凈;混凝土水灰比過(guò)大、膨脹補(bǔ)償不夠等。

　　5.外墻水平接縫處，混凝土澆筑高低不平，止水鋼板不起作用。

　　6.電梯井、集水井坑內(nèi)積水未抽盡，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度等級(jí)降低;或混凝土振搗不密實(shí)。

　　7.后澆帶混凝土澆筑后，結(jié)構(gòu)形成整體，結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配后，在整體結(jié)構(gòu)薄弱位置產(chǎn)生應(yīng)變開(kāi)裂。

　　8.出入地下室的給排水管未安裝防水套管或套管周邊混凝土澆筑不密實(shí)、或管與導(dǎo)管間沒(méi)按相關(guān)規(guī)范要求堵塞嚴(yán)實(shí)等。

　　9.頂板采光井和出頂板通風(fēng)井未做混凝土翻邊或翻邊高度不夠，施工縫滲水。

　　10.外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時(shí)焊縫不嚴(yán)密，或脫模過(guò)早打松了止水螺桿等。

　　11.地下室頂板混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場(chǎng)超負(fù)荷使用。

三、施工控制重點(diǎn)

　　1.地下室防水，以結(jié)構(gòu)自防水為主。要求商品混凝土廠家對(duì)外加劑(膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑)提前28天進(jìn)行試配，并進(jìn)行混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B檢測(cè);混凝土必須達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和抗?jié)B等級(jí)要求。

　　2.施工前對(duì)人、機(jī)、料做專項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)，并備施工預(yù)案。嚴(yán)禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過(guò)程中因各種原因?qū)е峦９ご�料，人為產(chǎn)生施工縫(冷縫)。

　　3.混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500~700mm，插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，板面用平板振動(dòng)器振搗，必須采用機(jī)械提漿收面。

　　4.底板或頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù),保持潮濕環(huán)境.采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)7天,不間斷養(yǎng)護(hù)14天.(北方地區(qū)必須采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)方案)

　　5.后澆帶內(nèi)混凝土應(yīng)在60天后進(jìn)行澆筑,采用微膨脹防水混凝土,強(qiáng)度等級(jí)高于兩側(cè)原混凝土一級(jí);養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天以上。

　　6.所有后澆帶施工縫(電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等)宜采用鋼板止水帶(3mm厚止水鋼板、寬度不小于300 mm、折邊30~50mm，雙面滿焊)或按設(shè)計(jì)要求采用優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶。

　　7.電梯井、集水井結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，井外壁和墊層的外防水施工要確保不滲水，降水水位必須低于坑底墊層底標(biāo)高，混凝土澆筑時(shí)確保坑內(nèi)無(wú)水，振搗密實(shí)。

　　8.地下室結(jié)構(gòu)應(yīng)變開(kāi)裂，采用環(huán)氧樹(shù)脂高壓注漿補(bǔ)裂堵漏。

　　9.出入地下室的所有管、線，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防水套管，且套管內(nèi)壁與管間，采用專用防水填充材料分次堵塞嚴(yán)實(shí)。鋼套管焊接固定在外墻鋼筋上，復(fù)核無(wú)誤后方可澆筑混凝土。

　　10.出地下室頂板采光井、通風(fēng)井、梯間等構(gòu)筑物，必須做防水翻邊，與頂板同時(shí)澆筑。地下室外墻脫模時(shí)間應(yīng)大于7天。

　　11.地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應(yīng)大于1 mm;環(huán)寬30 mm，焊縫飽滿。

　　12.對(duì)于地下水位高，水壓大的地下室工程，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)和基坑外原有建筑物結(jié)構(gòu)、市政管網(wǎng)分布等情況，選用合理降水方案。

　　13.地下室頂板混凝土未達(dá)到100%強(qiáng)度，嚴(yán)禁車輛通行。嚴(yán)禁超重汽車在地下室頂板上通行;嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)荷載堆放鋼材、周轉(zhuǎn)材料、建筑材料等。

　　14.地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護(hù)構(gòu)造，均按設(shè)計(jì)相關(guān)說(shuō)明和各部位防水構(gòu)造大樣圖施工。