高層建筑結(jié)構(gòu)因其高度高,基礎(chǔ)埋深較深,一般會設(shè)置地下室。地下室通常用作設(shè)備用房、停車場和人防地下室使用,是高層建筑的重要組成部分。與上部結(jié)構(gòu)設(shè)計有所不同的是,由于存在地下水,地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)滿足受力要求外,抗?jié)B也是地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計的一個重點。從已建高層建筑的地下室情況來看,最經(jīng)常出現(xiàn)裂縫的部位是地下室外墻。地下室外墻一旦出現(xiàn)裂縫,會影響其抗?jié)B和防水要求,即使采取封堵、密封等措施,效果往往也不是很理想。因此,地下室外墻裂縫問題應(yīng)引起工程界的廣泛重視。
地下室外墻裂縫特征
裂縫的形狀大多為豎向裂縫。多數(shù)縫長與墻高相當(dāng),中間寬,兩端逐漸變小,呈梭形,間距2000mm左右。
從裂縫分布位置看,外墻中間裂縫數(shù)量較多,靠近外墻兩端裂縫數(shù)量較少。
裂縫數(shù)量較多時,寬度大多不大于0.2mm,極少大于0.3mm。
裂縫出現(xiàn)時間大多在拆模后,與混凝土所處環(huán)境有關(guān)。
地下室外墻暴露在空氣中時間越長,裂縫數(shù)量增加越多,但寬度變化不大。
預(yù)留洞口四角有裂縫。
地下室外墻裂縫產(chǎn)生原因
1、混凝土自身收縮裂縫
因水泥在水化凝結(jié)硬化過程中增加了混凝土強度,同時在凝結(jié)中形成化學(xué)收縮、塑性收縮、沉陷收縮、自收縮、失水(干燥)收縮、碳化收縮和溫度收縮等造成混凝土體積收縮;炷潦湛s值的大小和水泥品種、用量、溫度、濕度、拌和用水量、骨料規(guī)格、骨料質(zhì)量、振搗密實程度和養(yǎng)護(hù)的好壞等有關(guān)。
2、設(shè)計原因
GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第8.1.1條規(guī)定,現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20(露天)~30 m(室內(nèi)或土中);由于地下工程的規(guī)模越來越大,工期比較緊,有的項目工藝要求不設(shè)縫,加上多設(shè)縫以后縫的防水處理難度較大,因此工程界采取了不少措施,如設(shè)置后澆帶、加強帶、誘導(dǎo)縫等,以取消伸縮縫或延長伸縮縫的間距,JGJ3—2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第12.2.3條及GB50108—2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第5.1.2條都建議少設(shè)或不設(shè)變形縫。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的設(shè)計原因如下。
(1)部分設(shè)計人員計算外墻時假定下端固結(jié),上端鉸接設(shè)計,滿足豎向受力強度和裂縫控制要求,水平鋼筋按規(guī)范的最低配筋率配置,沒有考慮溫度裂縫,導(dǎo)致水平鋼筋配置不足,出現(xiàn)裂縫。
(2)后澆帶設(shè)置不當(dāng)或為滿足施工單位施工方便,設(shè)計人員隨意同意施工單位對后澆帶的變更要求。
(3)墻體外側(cè)的混凝土保護(hù)層厚度達(dá)50mm,設(shè)計人員設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)片間距通常為300mm×300mm,間距稍大。
(4)地下室外墻預(yù)留的矩形洞口四角與圓形洞口四周,未增設(shè)抗裂鋼筋,部分即使增設(shè)了,但鋼筋直徑、根數(shù)和位置不合適,也不能完全滿足該處抗裂要求。
(5)地下室外墻混凝土強度等級偏高、水泥用量大、水化熱偏大,增加了收縮。
3、施工原因
從施工角度分析,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因如下。
(1)泵送混凝土坍落度過大。
(2)澆筑過程中任意加水、澆筑不夠密實(漏振或振搗時間不夠)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取?/p>
(3)綁扎鋼筋時沒有固定好,導(dǎo)致混凝土保護(hù)層過厚,部分達(dá)100mm,遠(yuǎn)超規(guī)范要求。
(4)為加快施工進(jìn)度提前澆筑后澆帶,不滿足規(guī)范及設(shè)計圖紙要求的澆筑時間。
(5)膨脹加強帶兩邊鋼絲網(wǎng)固定不牢,引起兩種混凝土混合,影響加強帶效果。
(6)沉降后澆帶按加強帶處理,導(dǎo)致沉降裂縫。
(7)施工單位為加快模板周轉(zhuǎn),導(dǎo)致拆模時間過早。
(8)拆模后混凝土外墻外面暴露空氣中時間過長,沒有及時做好地下室外墻剩余工作和及時回填土。
(9)混凝土外側(cè)迎水面防裂鋼筋網(wǎng)片固定在地下室外側(cè)鋼筋上,沒起到混凝土防裂作用。
(10)施工單位圖省事,沒有嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,造成混凝土保護(hù)層過大。
另外,目前普遍采用預(yù)拌混凝土和泵送技術(shù),混凝土坍落度增大導(dǎo)致了混凝士收縮的增加,加大了出現(xiàn)裂縫的可能性。
地下室外墻裂縫控制措施
1、材料方面
施工單位技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真研讀圖紙,和預(yù)拌混凝土公司做好技術(shù)溝通,在預(yù)拌混凝土公司的配合下,在滿足泵送混凝土的情況下,盡量減小水灰比和坍落度。
預(yù)拌混凝土公司應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度,一般為10cm±2cm,澆筑混凝土之前,施工單位也應(yīng)做好坍落度抽檢工作,不流于形式。
預(yù)拌混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻量,一般為5%~15%,替代水泥含量不大于10%。
預(yù)拌混凝土其他減水劑、緩凝劑、泵送劑等總摻量應(yīng)不大于1.0%。
2、設(shè)計方面
地下室外墻側(cè)壓力按GB50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第9.1.1條規(guī)定,單、雙向板計算配筋,并滿足裂縫寬度要求,對于長方向墻體應(yīng)計算收縮拉應(yīng)力,配足抗裂水平鋼筋。地下室水平和豎向鋼筋間距建議不大于150 mm,水平鋼筋配筋率不小于0.5%。
GB50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第8.2.1條規(guī)定地下室外墻保護(hù)層厚度最小40 mm;GB50108—2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第4.1.7條規(guī)定,混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的耐久性和工程環(huán)境選用,迎水面混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。地下室外墻保護(hù)層厚度50mm以上,應(yīng)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)片4@200。
地下室外墻在結(jié)構(gòu)強度、變形和裂縫滿足規(guī)范要求的情況下,盡量采用低強度等級混凝土(最好用C30,不宜超過C35),降低水化熱,減少開裂。當(dāng)墻和柱混凝土強度等級不同時,在框架柱與剪力墻兩種不同強度等級混凝土接槎部位掛設(shè)雙層鋼絲網(wǎng)片的方法,施工圖紙應(yīng)予以注明并給出施工詳圖。
地下室外墻計算中應(yīng)計算溫差引起的溫度應(yīng)力,配足防裂鋼筋。
對應(yīng)力集中部位配置加強鋼筋。即在外墻上預(yù)留方形洞口四角增設(shè)雙根雙層加強鋼筋,直徑一般為12~16mm,間距100~200mm排列。圓洞增加環(huán)向抗裂鋼筋,直徑一般為16 mm。
在混凝土中摻入聚合纖維或鋼纖維,可提高混凝土抗裂性,減少裂縫的發(fā)生。
設(shè)計人員不能為滿足施工方便,隨意同意施工單位對后澆帶的隨意變更。JGJ3—2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》第12.2.3條,GB50007—2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范規(guī)范》第8.4.20條等對后澆帶設(shè)置均有明確規(guī)定。
3、施工方面
GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2011版)第7.4節(jié)對混凝土施工有明確規(guī)定,第7.4.6條對后澆帶有明確規(guī)定,施工單位要做好針對具體施工項目后澆帶的施工技術(shù)方案。
墻、柱混凝土強度不同時,要在柱邊設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)片,先澆筑柱的混凝土強度,待混凝土強度達(dá)到初凝后澆筑混凝土墻的混凝土,鋼絲網(wǎng)片固定牢固,振搗時由專人看護(hù),鋼絲網(wǎng)片松動須及時處理。
施工后澆帶及加強帶的變更施工要征得原設(shè)計人員同意,由設(shè)計人員出具變更通知單后方可組織實施。特別是沉降后澆帶不能為了施工方便用加強帶代替。
澆筑外墻混凝土應(yīng)先從收縮拉應(yīng)力最大的中間部位開始向兩端方向進(jìn)行。
澆筑外墻混凝土?xí)r,應(yīng)分層、循序布料和振搗。其分層厚度一般應(yīng)控制在500~600mm,嚴(yán)禁一次布料到墻頂。
應(yīng)采用“一鋪、二振、三深搗”的方法將墻體每層混凝土振搗密實、均勻。即對每臺泵車配3根高頻率振動棒,一根在布料桿下料口處將混凝土向前振鋪,一根緊接著把已澆筑的一層混凝土振搗密實,另一根跟在后面,將振搗棒插入下一層混凝土中100~200mm,進(jìn)行復(fù)振,同時,還應(yīng)保證振動棒每次移動間距和振搗時間符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定,確保每層的混凝土振搗密實、均勻。澆搗時,振搗棒要快插慢拔,須正確掌握振搗時間,避免過振或漏振。
當(dāng)墻頂混凝土澆筑至梁下50~100mm時,應(yīng)停留1~2h,使墻體混凝土有足量沉落,并再對墻頂厚200~300mm混凝土復(fù)振一次,方可澆筑梁板混凝土。
在外墻混凝土澆筑完后12 h,應(yīng)及時對墻體兩側(cè)模板和墻頂掛2層草袋,并由專人持續(xù)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)(環(huán)境氣溫50 ℃以上)28d,使墻體混凝土在保溫、保濕環(huán)境中增加強度。
拆除外墻外側(cè)模板宜分段進(jìn)行,拆模之后應(yīng)立即安排防水層和保護(hù)層的施工,并協(xié)調(diào)相關(guān)水、電等相關(guān)專業(yè)的安裝施工,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后,應(yīng)分段及時回填土,每段拆除側(cè)模至完成回填土的間隔時間不宜超過3d,最大限度地減少地下室外墻的暴露時間。
墻鋼筋綁扎固定要牢固,減少振搗混凝土?xí)r對鋼筋的擾動,保證混凝土保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。
剪力墻變截面處嚴(yán)格按11G101—1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》第70頁剪力墻變截面處節(jié)點施工。
外墻混凝土外側(cè)迎水面防裂鋼筋網(wǎng)片不能固定在地下室外側(cè)鋼筋上,防裂鋼筋網(wǎng)片須和剪力墻外側(cè)鋼筋留一定間距,防裂鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層控制在10~15mm。
施工單位管理人員要對混凝土外墻施工質(zhì)量引起足夠重視,給施工工人交好底,嚴(yán)格按圖施工,確保工程質(zhì)量,可減少裂縫的產(chǎn)生。
高層建筑的地下室外墻裂縫的預(yù)防和控制是一個綜合性問題,需建設(shè)單位和設(shè)計、混凝土攪拌站、施工、監(jiān)理等多方面的配合。只有在各個環(huán)節(jié)中加強管理,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范規(guī)程,按實際情況采取有效措施,裂縫才能控制在最小范圍內(nèi)。