飾面工程空鼓、脫落質(zhì)量問題及控制措施有哪些？

1、原因分析：
   （1)基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿損失太快，造成釉面磚與砂漿粘結(jié)力低。 
    (2)釉面磚浸泡水不足，造成砂漿早期脫水；浸泡后的磚未涼干就粘貼，浮水使磚浮動下墜。 
    (3)操作不當(dāng)，砂漿不飽滿、厚薄不均勻、用力不均。
    (4)砂漿已經(jīng)收水，再對粘貼完的釉面磚進(jìn)行糾偏移動。 
    (5)釉面磚本身有隱傷，事先未發(fā)現(xiàn)，嵌縫不密實或漏嵌。 
2、防治措施：
    (1)基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，過凹的地方要分層填補(bǔ)，墻面灑水濕透。 
    (2)釉面磚使用前必須清理干凈，用水浸泡到釉面不冒氣泡為止，且不小于2小時，然后取出，待表面涼干后方可粘貼。 
    (3)粘貼釉面磚的砂漿厚度一般控制在7～10mm之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時，可使用摻有水泥質(zhì)量3%的107膠水泥砂漿，改善粘結(jié)砂漿的和易性和保水性，并有一定 的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，校正表面平整和撥縫時間可 長些，便于操作，易于保證粘貼質(zhì)量。
    (4)當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用107膠 聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實。凡遇粘結(jié)不密實時，應(yīng)取下重貼，不得在磚口處塞灰。
    (5)當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時，應(yīng)取下釉面磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，再用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。