一、制冷劑概念與分類

制冷劑,又稱冷媒、致冷劑、雪種,是空調(diào)中借以完成能量轉(zhuǎn)化的媒介物質(zhì)。它在低溫下吸取被冷卻物體的熱量,然后在較高溫度下轉(zhuǎn)移給冷卻水或空氣。制冷劑被稱為空調(diào)系統(tǒng)的血液,直接關(guān)系到制冷裝置的制冷效果、經(jīng)濟(jì)性、安全性及運(yùn)行管理。
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制冷劑我們可以分為3類:單工質(zhì)制冷劑、非共沸制冷劑、共沸制冷劑。
單工質(zhì)制冷劑:不管是氣態(tài)還是液態(tài),里面成分都不會改變,比如:R22、R290。
共沸制冷劑:成分不一樣,但沸點(diǎn)相同,所以氣液兩項(xiàng)成分相同;比如:R404A、R410A;
非共沸制冷劑:沸點(diǎn)不同,所以液態(tài)制冷劑與氣態(tài)制冷劑成分不同;例如:R500、R508A。
二、制冷劑灌注操作方法
加注制冷劑的方法有很多,如:看電流,看壓力等。但稱重充注法是唯一真正正確的方法,它適用于任何制冷系統(tǒng)。其方法就是稱量所充注制冷劑的重量,所需做的事情就是從有關(guān)的資料中找出應(yīng)當(dāng)充注的制冷劑的量或者范圍。(尤其是碳?xì)渲评鋭╊惾鏡290充注的時(shí)候,一定要嚴(yán)格稱重,因?yàn)檫@樣直接影響系統(tǒng)節(jié)能率與效果。)
稱重充注法只要制造商在銘牌上指明了水冷柜機(jī)或分體機(jī)的正確充注量,就可以在將系統(tǒng)完全干燥和抽空以后,采用桿秤、 電子秤、 撥盤秤或其它稱重裝置進(jìn)行稱重充注。這種方法是認(rèn)可的推薦充注方法。
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需要注意,在有人的空間內(nèi)安裝時(shí),制冷劑量不能超過最大允許濃度,否則,會引起房間內(nèi)人體窒息,比如R410A。例如歐盟安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制冷劑R410A最大允許濃度為0.44kg/m³。 
制冷劑最大充灌量(kg)=房間容積(m³)×最大允許濃度(kg/m³);
制冷劑充灌量(kg)=制冷劑追加量(kg)+Σ室外機(jī)出廠充灌量(kg);
制冷劑充灌量≤制冷劑最大充灌量;
多聯(lián)機(jī)制冷劑灌注充包括預(yù)灌注和開機(jī)灌注兩部分。各大廠家多聯(lián)機(jī)充注計(jì)算會有不一樣,本文以格力GMV5為例:
1、制冷劑預(yù)灌注:
第一步:將壓力表的高壓表管連接至液管閥檢測口,低壓表管連接至氣管閥檢測口,中間表管連接至真空泵,真空泵得電進(jìn)行真空干燥工作。 
第二步:真空干燥完成后,關(guān)閉高壓表閥和低壓表閥,將中間表管與真空泵連接端拆卸下來,然后連接冷媒罐。 
第三步:適當(dāng)松開中間表管與壓力表連接端,微微開啟冷媒罐閥門,對該中間表管進(jìn)行排空。完成后,重新擰緊連接處,同時(shí)完全開啟冷媒罐閥門。 
第四步:如果冷媒罐自身不帶虹吸管,那么需要將冷媒罐倒立過來并放置在電子稱上,記錄當(dāng)前重量m1;如果冷媒罐自身帶有虹吸管,則保持冷媒罐正立狀態(tài),同樣記錄當(dāng)前重量m1。
第五步:開啟高壓表閥(低壓表閥保持關(guān)閉),開始對系統(tǒng)灌注冷媒,同時(shí)記錄冷媒罐的重量變化。 
第六步:當(dāng)冷媒罐的冷媒全部灌完,無法再灌注進(jìn)入系統(tǒng)管路時(shí),記錄下當(dāng)前的重量m2。
第七步:關(guān)閉高壓表閥,更換冷媒罐。 
第八步:重新執(zhí)行“第三步”。 
第九步:重復(fù)“第五步”和“第六步”,記錄灌注前重量m3和灌注后重量m4。 
第十步:如果無法繼續(xù)向系統(tǒng)灌注冷媒,并且計(jì)算的冷媒追加量還沒有全部灌入系統(tǒng)時(shí),則記錄下當(dāng)前總的預(yù)灌注量:m=(m1-m2)+(m3-m4)+…+(mn-1-mn),剩余還需開機(jī)灌注的冷媒量m`=M-m,M為計(jì)算所需的總灌注量。
如果此時(shí)預(yù)灌注的冷媒量m已經(jīng)達(dá)到系統(tǒng)總的冷媒追加量時(shí),則應(yīng)立即關(guān)閉冷媒罐閥門,完成灌注工作。跳至“第十一步”操作。 
第十一步:完成灌注,拆除壓力表等。
2、制冷劑開機(jī)灌注 
第一步:關(guān)閉冷媒罐閥門,重新連接壓力表管。將低壓表管從氣管閥檢測口拆卸下來,連接至低壓檢測閥;
第二步:完全開啟各個(gè)模塊的液管閥和氣管閥。如果是模塊化機(jī)組,同時(shí)還需要開啟各個(gè)模塊的均油閥; 
第三步:通過調(diào)試軟件或室外機(jī)主板操作,使整機(jī)進(jìn)入調(diào)試運(yùn)行(具體操作見調(diào)試部分內(nèi)容); 
第四步:待調(diào)試步驟進(jìn)入到冷媒灌注部分時(shí),開啟冷媒罐閥門,繼續(xù)灌注剩余冷媒量m`; 
第五步:全部冷媒灌注完畢后,關(guān)閉冷媒罐閥門,等待整機(jī)自動(dòng)調(diào)試完成; 
第六步:調(diào)試完成后,拆卸壓力表等,完成冷媒灌注工作。