多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)的配管與施工，請看這！
配管允許長度和落差
最大長度、外與內(nèi)最大落差、內(nèi)與內(nèi)落差、第一分歧到最遠端長度
室內(nèi)、外機連接管的選配
冷媒管尺寸的選擇；
分歧管的尺寸；
冷媒配管施工三原則:清潔,干燥,氣密
安裝所需的材料標(biāo)準(zhǔn)
銅管：
1.采用去油脫磷無縫紫銅管。
2.材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1527《銅及銅合金拉制管》和GB/T 17791《空調(diào)與制冷用無縫銅管》的要求。
3.配管的壁厚和硬度必需滿足表中的要求。
4.應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。
保溫：
必須符合國標(biāo)規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。采用B1級防火等級的泡沫橡塑絕熱制品。
安裝所需工具：
專業(yè)的安裝工具能保證銅管系統(tǒng)氣密性，避免日后因施工不良造成設(shè)備的冷媒泄漏，影響空調(diào)的日常使用。
分支岐安裝要求
安裝方法：
1.應(yīng)水平安裝，分歧器前后應(yīng)大于500mm的直管才能轉(zhuǎn)彎。
2.兩個分歧器之間應(yīng)大于1000mm的間距。
管道加工工藝要求
必須使用擴口器擴口，嚴(yán)禁用螺絲刀！擴口開始前一定要先裝鈉子！完成后檢查擴口表面是否色澤均勻，是否圓整，確認(rèn)無“光環(huán)”，無“快口” 更不能有裂痕。否則再從割管開始返工！
銅管要脹管焊接
存油彎
1、回油彎的高度為10CM或者3-5倍銅管外徑
焊接銅管置換氮氣的方法
1、必須使用氮氣保護焊；
2、表壓應(yīng)在0.02MPa—0.05MPa;
3、焊接后繼續(xù)充入氮氣保護直至冷卻到常溫；
4、同時配管焊接處距彎曲部位的長度應(yīng)不小于管道外徑，且不小于100mm。
配管的支撐要求
1、配管管道必須做好支撐、固定、支撐距離為1.0-2.0m
管道的吹洗
1、配管焊接結(jié)束后，在與內(nèi)、外機連接之前，進行管道吹洗；
2、用干燥氮氣將管道內(nèi)的雜質(zhì)與水分吹凈；
3、管道比較長時，應(yīng)分段吹洗；
4、用0.5MPa的氮氣，有絕緣材料堵住管口，升壓中無法抵住，快速釋放。
5、氮氣噴射出用白紙檢驗吹洗是否干凈，否則重復(fù)吹洗。
氣密性試驗
冷媒配管的保溫
管道保溫
1、防止凝露滴水、燙傷、減少熱量的損失；
2、保溫材料具備隔熱、阻燃、耐高溫等特性；
3、所有內(nèi)、外機的冷媒配管都需要保溫（分歧管、接頭、彎頭等），有縫隙處必須粘貼好；
4、氣管和液管必須分開保溫，同時注意不能緊壓保溫棉；
5、保溫材料應(yīng)滿足：20℃時的導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.040W/( m• K)、濕阻因子≥80。
6、保溫棉的厚度：銅管外徑D≤12.7mm時，厚度≥15mm；銅管外徑D> 12.7mm厚度≥20mm。
