水冷螺桿機組維修案例解析
1、排氣溫度低,不能回油;2、安全閥沖開;3、機組不能加載;4、高壓保護5、低壓保護6、高低壓差保護,油壓差保護7、壓縮機不能正常開啟8、逆缺相保護9、開水泵后冷凝器內(nèi)突然出現(xiàn)大量液體。
案例一、排氣溫度低,油位保護現(xiàn)象:開機約1~2分鐘或2~3分鐘后,既出現(xiàn)油位保護,機組報警停機;油位保護時壓縮機油視鏡中確實看不到油;機組排氣溫度始終上不來,只有40℃左右
分析:開機前油加熱器未加熱到8H以上,使得壓縮機中的油全部累積在蒸發(fā)器中,導(dǎo)致蒸發(fā)器換熱效果差,吸氣容易帶液,所以每次開機排氣溫度低,排氣溫度低又影響油分離器的分離效果,最終引起壓縮機缺油保護。另外還需要檢查否漏油。
處理:把系統(tǒng)中的冷媒和油全部放回收或放出來,然后按照出廠程序重新灌注冷媒,添加潤滑油;機組運行正常。
機組油位保護的原因主要有:1、漏油。現(xiàn)象: 開機,停機時不見油位。2、油位開關(guān)損壞。現(xiàn)象:開機,停機時油位滿,出現(xiàn)油位保護;3、油內(nèi)溶入太多冷媒,F(xiàn)象:開機時油位滿,開機后不見油位。長期停機后,或長期斷電,電加熱時間不夠。
案例二、安全閥沖開現(xiàn)象:水冷螺桿機組安全閥沖開。
分析:在觸摸屏上出現(xiàn)了多次的水流開關(guān)保護。初步判斷為冷卻水泵突然停機,高壓升高,超過安全閥的開啟壓力。
處理:更換安全閥,重新加罐冷媒,開機后,參數(shù)基本正常,但高壓較高,冷卻水流量偏小。也是造成此次安全閥沖開的原因。
機組安全閥沖開有兩種情況:
1、蒸發(fā)器安全閥沖開。一般發(fā)生在機組停機狀態(tài)下:
• 機組運輸過程中,在太陽下暴曬;
• 機組安裝在樓頂,沒有任何遮陰的措施。
• 安全閥長時間不進行檢測或更新。
原因:在這種情況下,冷媒壓力超過了蒸發(fā)器安全閥的開啟壓力。安全閥開啟。
2、冷凝器安全閥沖開:
• 發(fā)生在機組開機狀態(tài)下:由于突發(fā)原因造成高壓迅速升高。
• 冷卻水泵斷電;
• 冷卻塔風(fēng)機斷電;
• 冷卻水系統(tǒng)臟堵。
原因:在這種情況下,冷媒壓力將突然升高,高壓保護來不及動作,或者動作了,高壓已經(jīng)超過了安全閥的開啟壓力
特別注意:機組安全閥沖開后,由于冷媒的大量泄漏,可能引起蒸發(fā)器銅管凍裂。發(fā)生進水事故。安全閥屬于安全裝置,按要求每年都必須對安全閥進行檢測。
案例三、機組不能加載現(xiàn)象:機組運行中無法加載,始終維持在50%運行,冷凍水溫?zé)o法降低.,
分析:發(fā)現(xiàn)機組高壓達到17kG以上。按機組的控制,此時為了防止高壓繼續(xù)升高。機組主動卸載,從電磁閥的信號來看,也是正常。冷卻水溫差達到10℃以上。冷卻水泵流量小。
處理:更換水泵。機組運行正常
壓縮機不加載的原因較多,有機組主動卸載,有壓縮機本身的原因。高壓卸載問題較為常見,主要是機組冷凝壓力高。另外還需要注意壓縮機油路堵塞。
案例四、機組不能加載現(xiàn)象:主要有兩種情況
• 機組在啟動3分鐘內(nèi)出現(xiàn)高壓保護;
• 機組在運行過程中出現(xiàn)高壓保護;
原因:原因較多,需要一一清查,但發(fā)現(xiàn)最多的原因還是水系統(tǒng)的問題:
• 冷卻塔臟,換熱器銅管結(jié)垢。
• 冷卻塔能力小。
• 水流量;
• 機組位于樓頂最高點,水管無法排空。
• 機組電子膨脹閥卡死;
• 維修機組,沖灌冷媒時抽真空時間短。
注意:結(jié)垢后,對換熱器性能影響非常大,很難用通泡的方法來清洗污垢,需要采用藥水。
案例五、機組低壓保護現(xiàn)象:主要有兩種情況:
• 機組在啟動3分鐘內(nèi)出現(xiàn)低壓保護;
• 機組在運行過程中出現(xiàn)低壓保護;
原因:原因較多,需要一一清查,但目前發(fā)現(xiàn)最多的原因還是水系統(tǒng)的問題:
• 換熱器銅管結(jié)垢。
• 機組位于樓頂最高點,水管無法排空。
• 水流量。
• 機組電子膨脹閥卡死;
• 冷媒泄漏。
開機加冷媒的方法是非常錯誤的。沖灌冷媒時,往往是先加一部分。加不進去后,采用開機的方式加冷媒。在排放冷媒,加罐冷媒時,都必須將冷凍水泵開啟,否則可能造成殼管凍壞。
案例六、機組高低壓差保護現(xiàn)象:機組在啟動過程中出現(xiàn)高低壓差保護
主要原因:
• 冷卻水水溫過低。18℃以下;
• 水源熱泵開機時,水源側(cè)溫度低,末端側(cè)溫度高。兩種情況都不利于壓差的建立。
處理方法:在開機時關(guān)小機組水流量。
案例七、壓縮機不能正常開啟現(xiàn)象:機組停機后,再次開起來時,壓縮機在星型啟動時聲音不正常, 電機轉(zhuǎn)動不順暢。待壓縮機星三角切換瞬間,主板電源失電復(fù)位,恢復(fù)到關(guān)機狀態(tài)。
分析:壓縮機為星--三角啟動,星型啟動時,機組電腦降到304V,電壓太低,導(dǎo)致壓縮機轉(zhuǎn)矩不夠,壓縮機無法順暢運轉(zhuǎn),待星--三角切換時會有一個很大的沖擊電流,致使機組電壓瞬間跌落到206V,機組主控制器復(fù)位停機,無法啟動。
案例八、逆向保護現(xiàn)象:壓縮機啟動時,電源空開跳閘。經(jīng)查,壓縮機已經(jīng)對地短路,判斷壓縮機已經(jīng)燒毀。到現(xiàn)場了解故障過程如下:壓縮機啟動方式為分線圈啟動,由于此機組控制分線圈啟動的接觸器損壞其中一個(共有兩個接觸器),壓縮機一直處于部分繞組工作狀態(tài),相當(dāng)于小電機帶大負荷,電機發(fā)熱嚴重,機組內(nèi)置保護(經(jīng)現(xiàn)場查看故障記錄,機組最少出現(xiàn)十多次內(nèi)置保護,可判斷為用戶在機組保護后又復(fù)位開機)。
處理:更換交流接觸器,工作正常。
逆缺相保護的主要原因有:接線缺相,端子松脫;保護模塊壞;交流接觸器卡死。
案例九、開水泵后冷凝器內(nèi)突然出現(xiàn)大量液體現(xiàn)象:水泵通水后,冷凝器內(nèi)突然如雨下。
主要原因:
這是正常的現(xiàn)象,并不是機組殼管漏了。
機組置于溫度高的地下室,冷媒溫度高,水泵通水后,水溫較低。
冷凝器里的氣態(tài)冷媒冷凝下來