給排水質(zhì)量通病防治措施
一、設(shè)計
1、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面5cm，底部應(yīng)與樓板底部相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜選用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。
2、管道、閥門和配件應(yīng)采用不易銹蝕的材質(zhì)，給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)計阻火圈或防火套管。
4、金屬排水管道上的吊勾或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。
5、住宅的污水排水橫管宜設(shè)于本層套內(nèi)。當(dāng)必須敷設(shè)于下一層的套內(nèi)空間時，其清掃口應(yīng)設(shè)于本層，排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。
6、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)要求采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)要求采取固定可靠的防滲、防漏措施。
7、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。
8、公共功能的管道，包括采暖供水回水總立管、給水總立管、雨水立管、消防立管等，不宜布置在住宅套內(nèi)。公共功能管道的閥門和需經(jīng)常操作的部件，應(yīng)設(shè)在公用部位。
二、施工
1、建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，進(jìn)場時必須應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。
2、建筑給排水工程施工現(xiàn)場應(yīng)在具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。
3、建筑給排水工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
防治管道滲漏的技術(shù)措施：
4、管道安裝時應(yīng)按設(shè)計選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并采用與之相適應(yīng)的管道連接方式，要求嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的施工驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、采取合理的安裝程序進(jìn)行施工。對于暗埋管道應(yīng)采取分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必須達(dá)到規(guī)范驗收要求，在施工過程中確保管道接口的嚴(yán)密性；
5、管道與器具（配件）連接時，應(yīng)注意密封填料要密實(shí)飽滿，密封橡膠等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量過關(guān)，以確保接口嚴(yán)密、牢固；
6、全部的安裝完畢后，各種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范要求做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗，并應(yīng)形成相應(yīng)的記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。
7、主體施工時，按圖紙要求密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。需要預(yù)埋套管的位置，在施工圖紙上標(biāo)注好規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字后，方可隱蔽。各種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，定位安裝，預(yù)埋套管主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：
8、防水套管應(yīng)在土建主體施工時進(jìn)行配合預(yù)埋，應(yīng)固定牢靠，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)。
9、安裝在墻內(nèi)的套管，宜在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋；如果為磚墻，也可墻體砌好后開洞，安裝管道時埋設(shè)套管，并用砂漿填補(bǔ)密實(shí)封堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)置，套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實(shí)材料；
10、、穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管的固定可在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應(yīng)加托板，托板有鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護(hù)并用水試驗，確保套管與樓板之間封堵密實(shí)，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃材料和防水油膏填實(shí)。
11、保溫管道在安裝時，預(yù)先考慮穿墻、穿樓板的套管，并能滿足保溫的厚度。
給水管支（吊）架及支墩安裝主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：
12、管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，型材及所固定的管道相稱；孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹處理；
13、支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質(zhì)不同的管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊；
14、埋地管道的支墩（座）必須設(shè)置在堅實(shí)老土上，松土地基必須夯實(shí)；
公共場所或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做到倒角處理。
15、根據(jù)管道伸縮量嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件，并符合下列規(guī)定：立管穿樓層處為固定支承且排水管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下；
16、立管穿樓越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上；
17、立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)可設(shè)置于水流匯合管件之上或之下；
18、立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位；
橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端；
19、立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；
20、伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颍?/p>
埋地或埋設(shè)于墻體、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措施：
21、排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）；
22、不得用吸氣閥（補(bǔ)氣閥）代替通氣管；
23、通氣管應(yīng)高出屋面300mm，且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時，應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗側(cè)；經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并有圍護(hù)措施；
24、通氣管不得與煙道、風(fēng)道連接；
25、存水彎的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50mm；
26、施工安裝時應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，嚴(yán)格按圖紙施工。安裝過程中應(yīng)保證地漏（特別是鐘罩式地漏）的水封深度不得小于50mm。
27、管道在經(jīng)過建筑物伸縮及沉降縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置；消防管道安裝為了防止銹蝕，宜采用鍍鋅鋼管管箍連接；如采用焊接，應(yīng)用法蘭二次鍍鋅連接方式。
28、消水栓自箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必須符合設(shè)計及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。消火栓應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝，單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直；
29、暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時預(yù)留孔洞，預(yù)洞孔洞大小、位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確并滿足消火栓及箱體安裝的要求，并留有一定的調(diào)節(jié)余量。消火栓箱體安裝時要考慮裝飾層的厚度；應(yīng)保證箱體安裝高度正確，一般箱底安裝高度為0.95m；若帶自救式卷盤，箱底為0.90m；
設(shè)于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應(yīng)采取承重措施，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。
30、按照消防要求，應(yīng)將栓口接管與箱底留孔間隙處進(jìn)行防火封堵；箱體背板不得外露于墻面，如箱體所在的墻面厚度小于箱體厚度，應(yīng)采用防水材料對箱體背板后面進(jìn)行處理，且處理后不應(yīng)低于同房間耐火等級；
31、消火栓箱內(nèi)的栓、水槍、水龍帶及快速接扣必須按設(shè)計規(guī)格配置齊全，其產(chǎn)品必須符合消防部門批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售、使用的合格品。水龍帶與快速接扣一般采用16號銅絲（1.60纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內(nèi)掛架或卷盤上。
箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
32、栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；
33、栓口中心距地面為1.1米，允許偏差20mm；
34、閥口中心距箱體側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100冊，允許偏差5mm；
消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。
35、排水管道的坡度應(yīng)按設(shè)計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。
36、安裝前先按照確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行裁管、預(yù)制，排水橫管變徑進(jìn)應(yīng)保證管道頂平接；
37、沿管道走向在管段的始末端按設(shè)計坡度拉線，根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求并結(jié)合管節(jié)長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點(diǎn)的垂直距離制作支吊架；
38、將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后進(jìn)行粘接，按規(guī)定校正管道坡度。待粘接固化后，再堅固支承件。
管道堵塞防治措施：
39、組織好工地現(xiàn)場的臨時施工排水，嚴(yán)禁土建專業(yè)施工人員把施工和清洗中產(chǎn)生的含水泥砂漿的廢水排入室外排水管網(wǎng)；
40、管道在安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進(jìn)入管內(nèi)，并清掃干凈；
41、對已經(jīng)安裝完畢的管道應(yīng)及時牢固地封閉臨時敞口處，防止雜物進(jìn)入。
42、管井內(nèi)管道應(yīng)綜合排布，排列整齊，固定牢固，預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)防火封堵，采用防火材料填充密實(shí)。
通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
1 設(shè)計
1.1 廚房排油煙機(jī)的排風(fēng)管通過外墻直接排至室外時，應(yīng)在室外排氣口設(shè)置避風(fēng)和防止污染環(huán)境的構(gòu)件。當(dāng)排煙機(jī)的排氣管排至豎向通風(fēng)道時，豎向通風(fēng)道的斷面應(yīng)根據(jù)所擔(dān)負(fù)的排氣量計算確定，應(yīng)采取支管無回流、豎井無泄漏的措施。
1.2 無外窗的衛(wèi)生間，應(yīng)設(shè)置有防回流構(gòu)造的排氣通風(fēng)道，并預(yù)留安裝排氣機(jī)械的位置和條件。
1.3 防排煙、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，風(fēng)機(jī)選用等符合消防、人防相關(guān)規(guī)范要求。
2 施工
2.1 建筑通風(fēng)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，進(jìn)場時必須應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)
2.2 建筑通風(fēng)工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。
2.3 建筑通風(fēng)工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
2.4 鋼板風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，不應(yīng)大于100mm；風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應(yīng)做防腐處理。風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。
2.5 法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度的彈性的材料，厚度為5～8mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接,并不允許直縫對接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料。
2.6 風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)小于1個。
2.7 柔性短管材質(zhì)應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的符合防火要求的柔性材料；柔性短管的長度，一般宜為150~300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。
2.8 通風(fēng)機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；機(jī)組與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。
淺談地暖采暖工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施
低溫?zé)崴匕宸笤O(shè)采暖（簡稱地?zé)岵膳┦且圆桓哂?0℃的低溫?zé)崴鰺崦剑诩訜岜P管內(nèi)循環(huán)流動，加熱地面使表面溫度上升，然后，通過輻射和對流的傳導(dǎo)方式向室內(nèi)供熱的供暖方式。低溫?zé)崴匕宸笤O(shè)采暖節(jié)省能源，技術(shù)成熟，熱效率高，是科學(xué)、節(jié)能、保健的一種采暖方式。本人從多年的地?zé)岵膳┕ぜ肮芾碇锌偨Y(jié)出一點(diǎn)施工經(jīng)驗，以供參考。
一、管材的選擇及質(zhì)量控制
加熱管是低溫地板輻射采暖的核心，要使低溫地板輻射采暖效果達(dá)到更好，選擇管材也是其中重要的環(huán)節(jié)。地板輻射采暖常用的管材有鋼管、銅管和塑料管。由于塑料管具有無接頭、容易彎曲、易于施工等優(yōu)點(diǎn)，因此，工程中經(jīng)常選用塑料管。必須明確的是，有些塑料管有冷水、熱水管之分，而塑料管對溫度很敏感，其所承受的壓力隨著相應(yīng)溫度的升高而劇烈下降，如果選用不當(dāng)，將為低溫地板輻射采暖留下一大隱患。
不論用什么管材，管件和管材的內(nèi)外壁應(yīng)平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻；裝卸運(yùn)輸和搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴(yán)防泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)，存放處避免陽光直射。
二、認(rèn)真處理施工作業(yè)面
最底層為起隔熱作用的聚苯乙烯泡沫板材。由于加工板材面積有限，故需若干張板材才能完成一個工作間的鋪設(shè)，并且該板材具有相對較弱的抗變形能力及強(qiáng)度。如果在鋪設(shè)過程中結(jié)構(gòu)層不干凈、不平整，將影響到板材的鋪設(shè)整體性和與結(jié)構(gòu)面接觸的密實(shí)性，這樣在今后使用中易產(chǎn)生受力不均和地面龜裂的現(xiàn)象。故要求在鋪設(shè)板材前，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)面的平整、干凈、干燥。
三、地暖管鋪設(shè)、填充后的質(zhì)量控制
1.鋪設(shè)隔熱板。
將事先已粘貼好復(fù)合鋁箔層的20mm厚的聚苯乙烯板撲在結(jié)構(gòu)找平層上，聚苯乙烯板滿鋪，不得架空，鋪設(shè)時聚苯乙烯保溫板應(yīng)切割整齊，要保證帶坐標(biāo)分格線鋁箔表面的尺寸方格線左右對齊，接縫緊密，縫隙大的部位要用小塊的聚苯乙烯板填滿后用鋁箔膠帶封口，連接處應(yīng)用膠帶進(jìn)行粘接。
2.地暖管的安裝。低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的加熱管布管方式有旋轉(zhuǎn)型、直列型、往復(fù)型3種，一般以旋轉(zhuǎn)型為主。在施工過程中，要用專用工具斷管，管口要保證齊平，斷面應(yīng)垂直于管軸線。管子鋪設(shè)區(qū)域應(yīng)清理平整、干凈。進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須穿軟底鞋，以免損傷管子。管路走向必須符合設(shè)計要求，管間距誤差應(yīng)小于10mm，固定間距直線段為0.4～0.6m，彎曲段為0.2～0.3m，彎曲半徑不得小于8倍管徑。
卡釘必須用塑料制品，要卡緊管子，不得有松動。加熱管和熱媒集配裝置連接處的管道或管間距小于等于100mm時，要加柔性塑料波紋管套管。在熱媒集配器及加熱管密集處，塑料波紋管長度不應(yīng)小于1000mm，以減小混凝土墊層膨脹。
3.鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)。在以往的工程中，沒有鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)的經(jīng)常出現(xiàn)混凝土墊層的嚴(yán)重開裂。因此，應(yīng)在PEX管道上鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)采用搭接，用鐵絲扎帶綁扎連接成片。鋼絲網(wǎng)要鋪設(shè)平整、均勻。
所用鋼絲網(wǎng)的鋼絲直徑為1mm，網(wǎng)孔尺寸為50mm×50mm。
4.一次試壓。加熱管敷設(shè)完檢查無誤后，進(jìn)行水壓試驗，試壓時進(jìn)入管內(nèi)的水必須清潔。試驗壓力為0.8MPa，穩(wěn)壓1h后再補(bǔ)壓至規(guī)定壓力值。
15min內(nèi)的壓力降不得大于0.05MPa，而且不得有滲漏，方可進(jìn)入下一道工序及澆筑填充層。
5.澆筑混凝土?xí)r必須采取保護(hù)措施，防止工具壓傷加熱管，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，搗混凝土?xí)r，宜用木棒、木鏟拍實(shí)到返漿為止。塑料管材在自然條件下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小。為使膨脹力降到最小，澆筑混凝土?xí)r，要在管道帶壓的狀態(tài)下進(jìn)行。待管道在混凝土內(nèi)完全定位后，沖入熱水時管道膨脹量不會有太大變化。因此，在填充層做好后，系統(tǒng)保持不小于0.4MPa的壓力，常溫下不少于48h才能卸壓。
目前，低溫地板輻射采暖作為國內(nèi)的一種新興供暖方式，在被人們逐漸接受的同時，也面臨著地暖施工行業(yè)紊亂，國家標(biāo)準(zhǔn)跟不上等一系列問題，因此，在某種程度上制約了地暖的健康發(fā)展。只有地暖企業(yè)內(nèi)各專業(yè)同行共同努力，在工程設(shè)計、施工及運(yùn)行管理等方面做到更加完善，才能促使此種新型供暖系統(tǒng)得到長足發(fā)展。
