工法特點(diǎn)

1、自動(dòng)排水,無(wú)需專人看管,節(jié)省人工成本。

2、排水效果顯著,確保后序工序的正常施工,保障工期。

3、施工條件及工藝簡(jiǎn)單,易于操作,墊層、防水層能夠一次性施工完成,確保防水的施工質(zhì)量。

4、利用現(xiàn)有設(shè)施和條件,基本不需增加額外成本。

5、避免了以往取泵難的問(wèn)題,降低施工風(fēng)險(xiǎn)。

適用范圍

本工法適用于地下水位不高,無(wú)需采取降水措施,但在集水坑范圍內(nèi)有少量地表水滲出,影響墊層及防水施工,必須采取排水措施的集水坑排水施工。

工藝流程及操作要點(diǎn)

1、根據(jù)圖紙計(jì)算所需PPR管、噴射泵及其它輔材的數(shù)量,提前采購(gòu)好以便于現(xiàn)場(chǎng)施工。

2、在集水坑挖好后,在集水坑的底部單獨(dú)開(kāi)挖一個(gè)500見(jiàn)方或直徑的小排水坑,排水坑四周用磚圍護(hù)好,并在內(nèi)側(cè)增加一層密目網(wǎng)。磚與磚之間留設(shè)20mm左右的縫隙。

3、根據(jù)水量大小情況在排水坑內(nèi)埋設(shè)一至二根直徑32的PPR管,離坑底100mm,端頭打孔,外側(cè)采用細(xì)目鋼絲網(wǎng)包裹,以防泥漿堵塞,F(xiàn)場(chǎng)將PPR管按集水坑造型尺寸成型后預(yù)先埋設(shè)在墊層下方的土層中,一直伸至基礎(chǔ)導(dǎo)墻外側(cè)作為出水口。找建筑項(xiàng)目

4、出水口連接一噴射式電泵,型號(hào)為JET1100A型,220V,1.1KW,最高吸程為9m。噴射式電泵采用鋼筋架子將其墊高,以免被損壞。這樣整套自動(dòng)排水系統(tǒng)就設(shè)置在基底墊層以下,對(duì)后序工序都不會(huì)產(chǎn)生影響。

5、考慮到在施工防水層時(shí),集水坑斜坡范圍內(nèi)可能有滲水,影響到斜坡防水層質(zhì)量(除對(duì)防水層加強(qiáng)外),在墊層施工前,在排水坑上部蓋上一塊木板,并在中間部位預(yù)留一根32PPR管,上口比墊層面低20mm,坑底澆筑墊層時(shí)往此處找坡,斜坡防水層做完后如有水從防水層下滲出,可通過(guò)此口留入排水坑,見(jiàn)詳圖。

6、整套排水裝置安裝完成后,逐一檢查預(yù)埋管的標(biāo)高和位置是否符合要求,如有偏差立即調(diào)整好。

7、按上述方法依次施工完成集水坑排水設(shè)備的安裝。

排水管道安裝效果圖

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墊層澆筑完成后效果圖

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防水施工完成后效果圖

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8、集水坑排水設(shè)備安裝完成后,相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序施工。

防水保護(hù)層施工完成后效果圖

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質(zhì)量控制措施

1、切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。

2、管道連接工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并合格后方或上崗。

3、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。

4、應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;

5、電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確。連接前,應(yīng)檢查通電加熱的電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定;

6、在熔合及冷卻過(guò)程中,不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道,不得在連接件上施加任何壓力;

7、要注意管材插入管件的長(zhǎng)度要適宜,連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣,如果不均勻,甚至一邊有空隙,就表示熔接不理想,難以保證其接頭不漏水,此時(shí)應(yīng)及時(shí)重新連接。