磚瓦行業(yè)在生產(chǎn)過程中多采用煤作為燃料，燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量的有害物質(zhì)排放到空氣中，因此國家對(duì)磚瓦行業(yè)煙氣脫硫處理要求越來越嚴(yán)格。然而磚瓦行業(yè)煙氣脫硫出現(xiàn)現(xiàn)狀卻良莠不齊，很多企業(yè)投入大量資金卻不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的煙氣處理效果。隨著磚瓦行業(yè)煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展，采用多種脫硫技術(shù)相結(jié)合，使得磚瓦企業(yè)迅速提升煙氣處理效果，推動(dòng)濕法煙氣脫硫技術(shù)在磚瓦行業(yè)的普及和應(yīng)用。

GB29620實(shí)施半年以來，已有部分新建磚廠配套了脫硫設(shè)備，且運(yùn)行良好。按《磚瓦焙燒窯爐》(JC982)的分類，制磚窯爐分為隧道窯和輪窯兩大類，輪窯基本屬于淘汰產(chǎn)品，在此不作闡述，隧道窯除了JC982規(guī)定的平頂隧道窯和拱頂隧道窯(以下簡(jiǎn)稱傳統(tǒng)隧道窯)以外，現(xiàn)在市場(chǎng)上還發(fā)展出了旋轉(zhuǎn)隧道窯和鎧裝隧道窯，該兩種隧道窯均屬于平頂結(jié)構(gòu)。隧道窯的煙氣處理由煙氣收集、脫硫處理、煙氣排放和脫硫副產(chǎn)物處理4部分組成。

隧道窯的煙氣收集主要是指收集烘干段排出的煙氣，即排潮煙氣。以前的老舊隧道窯沒有配套煙氣處理系統(tǒng)，烘干段煙氣大多采用直排，排潮方式為正壓排潮。配套了煙氣處理系統(tǒng)的隧道窯，排潮方式只能是負(fù)壓排潮。負(fù)壓排潮對(duì)排潮技術(shù)要求更高，如處理不當(dāng)，會(huì)影響后續(xù)的焙燒工序，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，磚瓦企業(yè)新建磚廠選擇承建商時(shí)，一定要選擇有經(jīng)驗(yàn)，有實(shí)力的公司。如果是對(duì)已建成的磚瓦焙燒窯爐進(jìn)行環(huán)保改造，增加脫硫設(shè)備，一定要注意對(duì)排潮系統(tǒng)進(jìn)行改造，這部分工作不是脫硫設(shè)備廠家能完成的。

石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，主要是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。