1、 材料準(zhǔn)備
(1)石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。花崗巖板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定。
(2)合成樹(shù)脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和耐老化性能。
(3)用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定,用雙組份環(huán)氧型膠粘劑,按固化速度分為快固型(K)和普通型(P)。
(4)中性硅酮耐候密封膠,應(yīng)進(jìn)行粘合力的試驗(yàn)和相容性試驗(yàn)。
(5)玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。
(6)防水膠泥:用于密封連接件。
(7)防污膠條:用于石材邊緣防止污染。
(8)嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。
(9)罩面涂料:用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。
(10)不銹鋼緊固件、連接件應(yīng)按同一種類構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查,且每種構(gòu)件不少于5件。
(11)膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。
2、 技術(shù)關(guān)鍵要求
(1)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。
(2)彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應(yīng)安裝牢固,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,石材應(yīng)用護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理。
3、 工藝流程
結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛→兩豎直鋼絲→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→持水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→嵌板縫密封膠→飾面板刷兩二層罩面劑→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)
4、 操作工藝
(1)工地收貨:收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨(dú)碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí),墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。
(2)石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率應(yīng)小于8%)后,用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理,此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護(hù)劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑,間隔48h后方可使用。
(3)石材準(zhǔn)備:首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺(tái)鉆上,進(jìn)行石材打子孔L,為保證位置準(zhǔn)確垂直,要釘一個(gè)定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤,孔深為22~23mm,孔徑為7~8mm,鉆頭為5~6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠,主要采用一布二膠的做法,布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號(hào)寫(xiě)在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如鋸銹、鐵抹子,用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域,必須刷到。布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過(guò)多,防止流到石材小面給嵌縫帶來(lái)困難,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
(4)基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
(5)掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用 Φ1.0~Φ1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8~10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹燥栓固定在建筑大角的頂端,一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方,并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
(6)支底層飾面板托架:把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好.也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向鋪通長(zhǎng)的50nm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。
(7)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線、按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置,準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔,打孔可使用沖擊鉆,上Φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時(shí)先用尖至于在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn),然后用鉆打孔,孔深在60~80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí),可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高,要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
(8)上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正,固定平鋼板,用里矩扳子擰緊。
(9)底層石材安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定,先將石材側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針.調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔,退出面板上口在一條水平線上為止。先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫.板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)20cm高,砂漿表面上設(shè)誹水管。
(10)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把長(zhǎng)40mm的Φ4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕.長(zhǎng)度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。
(11)調(diào)整固定:面板暫時(shí)固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲組,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。
(2)頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
(13)貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴(yán),在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條,填充(棒)條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條,填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時(shí)用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時(shí),要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
(14)清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,可用開(kāi)刀輕輕鏟除,用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前,應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì),陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻,防止成膜時(shí)不均,涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜過(guò)多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無(wú)氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
(15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法,來(lái)進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工,尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。
5、 成品保護(hù)
(1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。
(2)認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。
(3)拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。
(4)外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。
(5)在室外刷罩面劑未干燥前,嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。
(6)已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有損害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴(yán)肅處理。